Međutim, to omogućava majstoru da značajno proširi svoje mogućnosti, jer mu dopušta da obrađuje obratke, dajući im zadanu debljinu. U ovom članku ćemo vam reći kako brzo i jednostavno napraviti takvu mašinu pomoću bušilice.

Uvod

Dizajn uređaja za debljanje može biti vrlo različit, ali imaju jednu zajedničku stvar: glavni princip a svrha same mašine je nivelisanje radnog komada po debljini. Na primjer, ako piljena ploča od punog drveta ili lima ima različite debljine ili bilo kakve površinske nedostatke, tada ih možete izravnati pomoću blanjalice.

Na osnovu principa obrade drveta mogu se razlikovati dvije glavne vrste:

• rezanje;
• brušenje.

Konstrukcija mašina za sečenje debljine koristi osovinu sa nekoliko noževa, koja, kada se okreće, odseca sloj drveta, a mašine za brušenje koriste osovine sa abrazivnim premazom (materijal), koje, u skladu s tim, bruse površinu obratka do data debljina. U ovom ćemo članku analizirati jednu od opcija dizajna domaće mašine za mljevenje debljine, ona će biti opisana instrukcija korak po korak proizvodnja takve mašine, praćena opisom, komentarima, fotografijama. Izrada blanjalice za debljinu vlastitim rukama pomoću videa objavljenog na kraju članka uvelike će pojednostaviti vaše razumijevanje slijeda radnji i tehnologije proizvodnje. Osim toga, na kraju će biti nacrti domaće rende za debljinu.

Originalna ideja

Suština originalna ideja je da će opisana mašina biti napravljena na bazi. Osim toga, na osnovu toga možete izgraditi i druge uređaje: mašine za mljevenje. Njihov opis predstavljen je u sljedećim člancima:

Ovi članci, kao i ovaj, detaljno opisuju cijeli slijed njihovog stvaranja i tehnoloških operacija, te uključuju foto i video materijale. Činjenica da možete napraviti neku vrstu univerzalne baze i, po potrebi, dati joj željenu funkcionalnost, zamjenjujući samo neke elemente, a pritom dobiti set mašina: mašine za debljanje i brušenje, čini ovu ideju vrlo vrijednom.

Ovo rješenje je praktično, univerzalno i jedinstveno.

Priprema za posao

Kao i uvijek, pripremna faza je vrlo važna, jer prije početka rada morate biti u potpunosti upoznati sa svim tehnološkim operacijama i planirati redoslijed svojih radnji. Važno je da se ne desi da se u jednom trenutku pokaže da nedostaje potreban materijal i alati, pa je sav materijal u članku detaljno razotkriven, opisana svaka tehnološka operacija i priloženi informativni i referentni materijali (fotografije , video zapisi, tabele itd.).

Alati

Da biste napravili mašinu za debljanje vlastitim rukama, trebali biste imati na raspolaganju sljedeće alate:

1. ili .
2. Kutna brusilica (kutna brusilica ili jednostavno „brusilica“).
3. Bušiti ili .
4. Dodatni ručni alati: čekić, stege, kvadrat, odvijač, olovka za označavanje itd.

Korišteni materijali i pričvršćivači

Za izradu opisane domaće mašine za debljanje potrebno je pripremiti sljedeće materijale i pričvršćivače:

1. Šperploča debljine 15 mm.
2. Borov masiv;
3. krilna matica;
4. Pričvršćivanje: M6 vijak, samorezni vijci različitih dužina.

Glavni strukturni elementi

Dizajn je domaći ili se sastoji od dijelova:

1. baza:
   • Frame;
   • Spindle box;
2. Krevet s pokretnim stolom;
3. Brusna osovina;
4. Bušilica (ili);

Izrada debljine vlastitim rukama

Kako bismo odrazili cjelokupnu tehnologiju izrade domaće blanjalice za debljinu, cijeli proces ćemo podijeliti na niz uzastopnih tehnoloških operacija za izradu glavnih dijelova i njihovu daljnju montažu.

Baza (okvir i kutija vretena) mašine

Gore je rečeno da će se ovi strukturni elementi koristiti od prethodno opisanih, tako da ih nećemo ponavljati s detaljnim opisom.

Stoga vjerujemo da su okvir i kutija vretena već napravljeni i ovako izgledaju.

Krevet sa pokretnim stolom debljine blanjalice

Da biste napravili bočne stranice kreveta, potrebno je uzeti dvije prazne ploče debljine 15 mm dimenzija 120 x 160 mm i dati im oblik jednakostraničnog trapeza.

Zatim izbušimo rupe za osovinu osovine. Važno je napomenuti da prilikom bušenja morate postaviti obradke u projektni položaj - onako kako će stajati tokom rada. A budući da kao bazu koristimo buduću bazu i okvir, lako se mogu odrediti potrebni centri rupa. Da bismo to učinili, jednostavno fiksiramo izratke pomoću stezaljke.

Zatim te iste rupe treba izbušiti ili kako bi (ali ne kroz!!!) napravili sjedišta za ležajeve.

Sada krenimo da pravimo podnožje kreveta. Nosi se, pa ga treba učiniti jakim i čvrstim. Da bismo to učinili, zajedno zalijepimo dvije prazne ploče dimenzija 230 x 200 mm i ugradimo gotove bočne zidove na rezultirajuću podlogu. Pričvršćujemo ljepilom za drvo i samoreznim vijcima.

Zatim morate napraviti pokretni sto na kojem bi radni komad trebao kliziti. Sto je napravljen pomično (podižući) tako da se razmak između njega i rotirajuće osovine može podesiti. Ova udaljenost će odrediti debljinu radnog komada koji se obrađuje. Za izradu stola, kao i kod izrade postolja kreveta, potrebno je uzeti radni komad dimenzija 230 x 200 mm, ali samo on može biti jednoslojni.

Da biste osigurali njegovo podizanje, potrebno je napraviti dvije rupe u uglovima i u njih ugraditi krilne matice, prethodno ih udubite ili udubite "u ravni".

I ugradite krilne matice.

Pričvršćivanje stola na ram mašine za debljanje mora biti pomično, tako da vezu izvodimo na šarku, iako bi najbolja opcija bila da se montira na jednu, ali na dvije šarke radi veće čvrstoće konstrukcije (ili koristiti jedan klavir (dugačka) šarka).

Krevet naše domaće blanje za debljinu mora biti sigurno pričvršćen na okvir pomoću posebne vodilice. Vodilica je dimenzija 330 x 30 x 40 mm. Pričvršćuje se na okvir ljepilom i dodatno pritiska samoreznim vijcima.

Brusna osovina debljine blanje

Brusno vratilo je napravljeno od nekoliko slojeva. Da biste to učinili, morate izrezati (ili uobičajeno s "krunom") 7 praznina u obliku kruga promjera 85 mm.

Zatim ih sve treba zalijepiti zajedno kako bi se formirao bubanj za mljevenje blanjalice za debljinu. Kao osovina bubnja koristit će se iglica M10 dužine 290 mm. Stoga, kako bi se svi izratci čvrsto fiksirali, mogu se sastaviti direktno na buduću os. Da biste to učinili, morate pritisnuti krilne matice na vanjske praznine.

Zatim zašrafimo prvu praznu površinu, podmažemo površinu ljepilom za drvo, stavimo drugu praznu ploču i onda sa svim prazninama sastavljamo piramidu, kao u djetinjstvu, nanižući prstenove na iglu.

Sada je potrebno izbrusiti budući bubanj kako bi mu se dala precizna geometrija - isti promjer po cijeloj dužini, kao i kako bi se uklonili grubi defekti bušenja. Da biste to učinili, ugradite bubanj u ležišta bočnih okvira okvira. U tom slučaju potrebno je ugraditi dvije zaključane matice na osovinu sa svake strane bubnja kako bi se učvrstilo između ležajeva kako bi se spriječilo bočno pomicanje.

Važno je kontrolirati promjer osovine kako se ne bi sužavala, a važna je i ravnomjernost same površine, inače budući radni komad može imati nedostatke. Nakon urezivanja osovine, morate napraviti malu modifikaciju na njoj kako biste tamo mogli pričvrstiti brusni papir (brusni papir). Da biste to učinili, trebate napraviti uzdužni utor na kružnoj pili.

Utor osovine mora biti izbušen dugo na oba kraja tako da se brusni papir može učvrstiti vijkom ili samoreznim vijkom.

Da bi prianjanje bilo što čvršće, osovinu možete omotati trakom ili staviti nekoliko desetina gumenih traka. Zatim uvijamo vijke ili samorezne vijke u rupe koje su prethodno izbušene u utoru. U tom slučaju, vijak za uvrtanje sigurno će pričvrstiti brusni papir za osovinu.

Sastavljanje domaće blanje za debljinu

Sada smo napravili sve potrebne konstrukcijske elemente za završnu montažu naše debele blanje. Potrebno je ugraditi brusnu osovinu u noseće ležajeve, ugraditi bušilicu, učvrstiti osovinu vratila u steznu glavu i mašina je spremna. Podešavanje debljine obrađenog zaglavlja vrši se rotacijom vijaka za podešavanje, koji razumeju i spuštaju pokretni sto.

Zaključak

Zaključak

Završili smo sve operacije i vlastitim rukama napravili pravu mašinu za brušenje debljine od bušilice. Ovaj članak sadrži sve potrebne fotografije tehnoloških operacija i crteže blanjalice za debljinu koji će vam pomoći da lako postanete pravi asistent u radionici.

Ukupne dimenzije mašine

Evo tabele sa ukupnim dimenzijama mašine za debljanje napravljene vlastitim rukama iz bušilice:

Crteži mašinskih blankova za debljanje

U nastavku navodimo crteže dijelova koji su potrebni za proizvodnju stroja.

"Kako vlastitim rukama napraviti rendal za površinu?" - ovo pitanje verovatno postavlja svaki drugi majstor koji radi sa drvetom. Korišćenjem ovog uređaja Bilo kojoj blanjanoj dasci lako možete dati atraktivan izgled.

Ako trebate redovito obraditi drvene površine, razmislite o korištenju blanjalice - to će značajno smanjiti vremenske troškove.

Namjena rende za debljinu

Ovi uređaji su dizajnirani za blanjanje raznih komada drveta, na primjer: panela, malih šipki ili dasaka. Mašine za debljinu koriste se u skoro svakom preduzeću za obradu drveta. Osnovna namjena ovih mašina je proizvodnja zareza jednake debljine, visine i širine. Osim toga, površinske blanje se široko koriste u građevinarstvu. Na primjer, mašina može obraditi široke ploče u jednom prolazu. Glavna razlika između industrijskih uređaja i kućanskih uređaja su male dimenzije stroja i lagani dizajn. Vrijedi napomenuti da su moderni dizajni debljine opremljeni laganim sistemom za promjenu radnih noževa i poboljšanom kontrolom nad dubinom reza. Ovo omogućava precizniju kontrolu debljine strugotine.

Zapamtite da prije rada sa strojem morate obraditi radni komad na spojnici. Ako radite s nestandardnim materijalima, kao što su polimeri ili plastika, trebate koristiti debljine s gumiranim valjcima. Ova vrsta mašine će minimizirati rizik od oštećenja radnog komada.

Koristeći sekcijske osovine, možete lako ubaciti proizvode različitih debljina u uređaj za debljanje. Neće biti moguće planirati tanke obratke na domaćoj mašini. To je zbog činjenice da se tijekom rada javljaju vibracije, koje naknadno negativno utječu na kvalitetu površine drveta. Vjeruje se da bi najkraća dužina obratka trebala biti 10-12 cm veća od udaljenosti između stražnje i prednje osovine za napajanje. Ako želite glodati kratki materijal, morate ga čvrsto pričvrstiti za podlogu. Danas postoje posebni uređaji koji se mogu koristiti za obradu čak i klinastih obradaka.

Indikator koji pokazuje rez debljine u jednom prolazu naziva se dubina rezanja. U pravilu je oko 2-3 mm. Na performanse domaće rende za debljinu u velikoj meri utiče njena snaga. Za kućne potrebe dovoljno je 1,9 kW. Mašine snage veće od 1,8 kW savršene su za blanjanje tvrdog drveta (smreka, kruška, hrast).

Kakav je dizajn mašina za debljanje

Ovisno o karakteristikama dizajna, razlikuju se sljedeće vrste površinskih blanjalica:

1. Jednostrano. Sa takvom opremom, rendisanje se može vršiti samo sa gornje strane.
2. Dvostrano Uz pomoć ovakvih mašina možete planirati i gornju i donju stranu.
3. Multi-knife. Najčešće se koristi u industriji za rendisanje predmeta složenih konfiguracija.

Najčešća blanjalica za debljinu je jednostrana.

Prilično je jednostavan za korištenje. Sto za takvu mašinu prekriven je jednom pločom, koja mora biti kvalitetno polirana. Osim toga, jednostrano ravnalo nije opremljeno ravnalom za vođenje. Osim horizontalnog stola, ova mašina je opremljena rezačem koji se sastoji od nekoliko noževa i sistema za automatsko uvlačenje.

Da biste napravili površinsku blanju od električne blanje, trebat će vam avion, blokovi i šperploča.

Ležište za jednostranu blanjalicu mora biti čvrsto i šuplje. Najbolje je da je napravljen od livenog gvožđa. Kao potporni valjak može se koristiti metalni ugao dimenzija 100x100 mm. Njegova dužina ne smije prelaziti 1000 mm iz sigurnosnih razloga. Nosivi stol mora biti pričvršćen vijcima ili stezaljkama. Sto se pomiče pomoću posebnog mehanizma za podizanje.

Dizajn uređaja za debljanje također uključuje osovinu noža. Obično se postavlja iznad stola. Radni predmet napajaju dva para valjaka, od kojih se prvi nalazi ispred osovine noža, drugi - iza valjka. Donje osovine treba postaviti neposredno ispod gornjih. Valjci primaju obrtni moment preko zupčanika.

Donje osovine su potrebne kako bi se osiguralo da radni komad lakše teče na noževe. Ako se valjci nalaze previsoko, kvaliteta blanjanja će se znatno pogoršati. To se događa zbog prekomjernih vibracija tokom rada.

Prednja osovina debljine obično je valovita. Ovo je učinjeno kako bi se osiguralo bolje prianjanje na komadu drveta, međutim, gornja stražnja osovina mora biti savršeno glatka.

Ako želite istovremeno blanjati materijale različitih debljina, potrebno je da u rendu za debljinu umetnete presječnu osovinu. Uz njegovu pomoć možete značajno povećati produktivnost stroja. Vješalice treba postaviti ispred užljebljene osovine. Potrebni su kako bi se spriječilo da obradak izleti iz stroja.

Osim rezača, kao alat za rezanje možete koristiti glatki bubanj. Može biti izrezbaren od aluminijuma ili tvrdog drveta. Na jednom kraju bubnja napravite žljeb za maticu. Sa strane morate napraviti uzdužni trapezni žljeb. Potrebno je za pričvršćivanje kože.

Kako napraviti rendal za debljinu kod kuće

Prije svega, morate pripremiti sljedeće materijale:

1. Ugao 50x50.
2. Osovina noža.
3. Remenice i osovina motora.
4. Asinhroni motor snage 4-5 kW.
5. Pritisni valjci.
6. Vijci za podešavanje.
7. Nuts.
8. Springs.
9. Osovine.
10. Washers.
11. Glodalica.
12. Šuplji krevet i stol.

Osim materijala, pripremite sljedeće alate:

1. Mašina za zavarivanje.
2. Bušilica.
3. Strug.
4. bugarski.
5. Bušilica.

Nakon što ste pripremili materijale i alate, trebate odabrati optimalno mjesto za postavljanje površinske blanje. Preporučljivo je da površina ispod mašine bude ravna kako bi se eliminisala mogućnost vibracija tokom rada. Najbolje je da se okvir i radni sto za mašinu zavare. Za njihovu izradu trebat će vam kut 50x50 mm i kvadratna cijev 40x40 mm. Možete uzeti materijale većih dimenzija, ali imajte na umu da će višak težine mašine dovesti do vibracija.

Sljedeći element koji treba napraviti je osovina noža. Najbolje ga je kupiti gotovog, jer su domaći često loše izbalansirani. Bolje je koristiti stepenastu remenicu i osovinu motora. Njegovi broj okretaja ne bi trebao biti veći od 6500 o/min. Za osovinu je sasvim prikladan i asinhroni motor snage 4-5 kW. Pritisni valjci možete sami okretati na strugu. Najbolje je zavariti okvir i pričvrstiti vijke na jednu stranu, možete koristiti komad upravljača iz starog VAZ-a.

Ako vam je ova metoda previše komplicirana, možete napraviti površinsku blanju vlastitim rukama od električne blanje. Prije svega, odlučite o dimenzijama mašine. Osim toga, odaberite mjesto za pričvršćivanje igle na rendal za površinu. Ne biste ga trebali instalirati tačno u sredinu kućišta. Najbolje je postaviti iglu između prednje i zadnje ručke. Ovo će učiniti rad sa mašinom praktičnijim. Pin bi trebao biti što je moguće fleksibilniji. Da biste to učinili, postavite ležaj u gornji dio kućišta i ploču u sredini.

Vodilice rende za debljinu najbolje su napraviti od drvenih blokova. Ravan mašine treba da bude projektovana tako da ne bude direktno ispod električne rende.

Svaki stručnjak može napraviti domaću mašinu za debljanje kod kuće; jedinica se lako sastavlja i traje dugo.

Mašine za debljanje se mogu naći u svakoj radionici gdje rade debljanje i fugiranje. Ove dvije manipulacije su slične jedna drugoj, jedina razlika je što se prva provodi nakon druge.

opšte karakteristike

Zgušnjavanje je završni postupak kojim se završava rad. izvršit će primarnu obradu, nakon čega je potrebno mljevenje. Jedinica za debljinu omogućava obradu ploča velike širine sa maksimalnom preciznošću. To je ono što mašinu čini popularnom; mnogo puta štedi vreme.

Na tržištu je lako pronaći i industrijske verzije opreme i male uređaje koji se koriste u malim radionicama. Istovremeno, popularni su i dizajni domaćih mašina, čije su karakteristike mobilnost i kompaktnost.

Rendisaljka za debljinu košta mnogo i kupovina iste nema uvijek smisla ako se ne koristi redovno. Tada dolaze do odluke da od mašine za rendisanje naprave domaći zadebljač površine.

Mnogi pioniri domaćih mašina govore o svom iskustvu, dijele dijagrame i crteže, prema kojima svaka osoba koja zna puno o tehnologiji može sastaviti svoj proizvod.

Ali prije početka montaže, pripremite sve što vam je potrebno pažljivim proučavanjem plana dizajna. Rende za debljinu se često proizvode ručnim glodanjem, a ponekad se sastoje od električne blanje. Prilikom kupovine potrebno je unaprijed odlučiti o njegovoj vrsti.

Prvo morate razumjeti šta je blanjalica za debljinu, koje su njene komponente i komponente. Kako pravilno sastaviti tako da mehanizam izvrši traženi zadatak.

Namjena mašine

Industrija obrade drveta u mnogim industrijama zahtijeva prisustvo opreme za debljanje. Pomaže u obradi ploča, drveta, panela, postižući precizan, idealan efekat na svim stranama radnog predmeta.

Prilikom obrade neravne, grube trupce, rezultirajuća greda će biti ujednačena i glatka u sve četiri ravnine. Mašina za debljanje je jedinica za rendisanje koja obrađuje veliku površinu proizvoda odjednom.

Mašine koje se prave samostalno su lagane, što ih čini lakim za transport sa mesta na mesto, a takođe ih je lakše prilagoditi debljini koja je skinuta sa drveta.

Vrste površinskih blanjalica

Mašine za podešavanje debljine razlikuju se po nekoliko karakteristika, prva je broj noževa koji se koriste, montirani na modul za rezanje.

Jednostrano

Ima jedan nož, košta manje, ali se uglavnom koristi u malim kućnim radionicama. Jednim potezom može obraditi proizvod s jedne strane.

Dvostrano

Sastoji se od dvije osovine sa noževima koji su međusobno paralelni. Ima visoku produktivnost i također je opremljen automatskim hranjenjem drva.

Profesionalno

Dizajniran pomoću tri ili više modula za rezanje. Koristi se za profesionalnu obradu, može proizvesti obradke u velikim količinama.

Cijena opreme kreće se od 35 do 100 hiljada rubalja. Strojevi stvoreni korištenjem najnovijih tehnoloških dostignuća mogu koštati i više. Zbog toga su kućni uređaji za obradu drveta popularni.

Drugi kriterij za razlikovanje strojeva za debljanje je opseg primjene:

• Kućanstvo - omogućava vam postizanje potrebnih performansi, lagan je i pristupačna cijena. Postat će nezamjenjiv prilikom izgradnje kuće.
• Kombinirano - jeftino, ima nisku produktivnost. Namjena: kućna i kućna upotreba.
• Poluprofesionalno - koristi se u stolarskim radionicama.
• Profesionalni – proizvodi velike količine zareza, koji se koriste u fabrikama za preradu drveta.
• Industrijski – koristi se u pilanama, pilanama, drvoprerađivačkim preduzećima. Ima impresivnu veličinu i snagu.

Parametri domaće glodalice

Na tržištu se nalazi veliki izbor površinskih blanjalica, kako domaćih tako i iz uvoza. Strane predstavljaju kineske kompanije, poznate po niskom kvalitetu, niskoj pouzdanosti, kao i po neusklađenosti sa parametrima navedenim u tehničkim uputstvima. U poređenju s njima, bit će mnogo isplativije i svrsishodnije napraviti domaću blanjalicu debljine.

Neophodno je napomenuti da će neke dijelove i module trebati kupiti, umjesto da gubite vrijeme pokušavajući ih sami proizvesti. Prije svega, to je osovina s noževima i pričvrsnim ležajevima.

One koje ste izradili odlikuju se niskom preciznošću parenja, što će doprinijeti prekomjernom zagrijavanju, posebno površine koja se obrađuje.

Manufacturing Features

Domaću blanjalicu za debljinu, čije je crteže lako pronaći na Internetu, potrebno je sastaviti, obraćajući pažnju na elemente koji ga čine. Ali ako je potrebno kombinirati površinsku blanju i fugalicu, vrijedi uzeti dvostrani pogon. To će omogućiti da se izvrši prethodno povlačenje drveta u jednom smjeru, au drugom - da se izvrši završna završna obrada.

Važno je unaprijed odrediti dužinu osovine noževima. Domaći dio s dužinom modula oštrice većom od 50 centimetara prilično je težak pri radu s tvrdim drvetom.

Rezultat nedovoljnog pritiska je neujednačena tekstura ploče s valovima i grebenima koji dosežu 1 milimetar, takav će rad morati ponovo brusiti. Dimenzije dijelova domaće konstrukcije moraju odgovarati mogućnostima izrade raznih ukrasnih dijelova od drveta: profila, bageta, postolja.

Kada koristite domaće mašine za debljanje drveta, morate se pridržavati sigurnosnih mjera opreza. Radni prostor uređaja koji je samostalno dizajniran mora biti ograđen. Potrebno je unaprijed osigurati da se spriječi obrnuto kretanje trupca i uništavanje ploče tokom obrade.

U domaćoj mašini, najbolja opcija bila bi ugradnja dva stezna uređaja u sto, ovaj dizajn će omogućiti pomeranje ploče na glatkoj površini bez dodirivanja stola.

DIY mašina

Izrada mašina za debljanje kod kuće je široko rasprostranjena, mnogi ljudi objavljuju crteže svojih mehanizama u bibliotekama. Po karakteristikama su prilično blizu fabričkim uređajima.

Ali u većini slučajeva, kod kuće, nema potrebe za takvom mašinom, a glavni zadatak tokom montaže je ušteda budžeta.

Uz malo materijalnih resursa, bolje je sastaviti površinsku blanju sa bazom na električnoj rendisaljki, to će zahtijevati obaveznu upotrebu dijelova:

1. Krevet je metalni okvir u obliku ugla, čija je veličina približno 4-6 cm, ojačan je debelim šipkama ili okovom.
2. Radna površina, stol - koristite šperploču ili ploče premazane antiseptikom, na vrh stavite pocinčanu metalnu ploču debljine 1 mm.
3. Valjci za povlačenje - možete uzeti gumene dijelove sa stare centrifuge za rublje. Potrebno ih je izbušiti do veličine ležajeva i pričvrstiti na osovine. Dužina treba da odgovara površini stola, a prečnik treba da bude 2 cm.
4. Zaštitni premaz preko radnog stola - odgovarajući materijal je lim debljine 1-2 mm. Mora se pričvrstiti na okvir od profila ili kutnika.

Završna faza je montaža svih pripremljenih dijelova. Sastavljanje mašine počinje okvirom, elementi se fiksiraju zavarivanjem. Stol i okvir možete spojiti uglom i iglama, ali tada ćete morati stalno provjeravati nepropusnost. Postavlja se šipka za mjerenje debljine drveta;

Prilikom sastavljanja blanjalice za debljinu morate obratiti pažnju na sljedeće:

• glatkoća i ujednačenost površine stola;
• podešavanje položaja stola;
• ravnoteža svih rotirajućih i pokretnih dijelova;
• provjerite sigurnost.

Proizvedene domaće blanje moraju se provjeravati tokom kretanja u praznom hodu. Ako dizajn radi ispravno i zadovoljava sve parametre, možete ga testirati na djelu. Završni dodir je farbanje svih fiksnih elemenata.

Možemo reći da samostalna izrada površinskog blanjanja ne zahtijeva puno vremena i truda. Nakon što je proveo nekoliko sati i bio pametan. Moguće je nabaviti i svoju kućnu jedinicu za obradu drveta.

Posljednjih godina jedan od najpopularnijih tipova mehanizama za obradu drveta je blanjalica za debljinu. Koristi se kako u industrijskoj proizvodnji tako iu kućnim uslovima. Da biste olakšali proces rendisanja praznih materijala, morate kupiti jedinicu ili je izraditi sami.

U koje svrhe se koristi blanjalica za debljinu?

Njegova glavna svrha je isplanirati komad drveta preko cijele debele površine materijala. Mašina lako obrađuje panele, popločavanje, ali i daske, uspešno prilagođavajući materijal na potrebnu veličinu u jednom prolazu (a ne u nekoliko prolaza, kao što se dešava kod mašine za fugiranje).

Postoje neke vrste površinskih debljina koje odlično rade s plastičnim proizvodima, kao i nekim drugim polimernim materijalima.

Glavni pokazatelj performansi moderne mašine za debljanje je sposobnost prodiranja duboko u radni predmet. U pravilu ne prelazi jedan do tri milimetra. Mnoge jedinice danas mogu obraditi širine proizvoda od čak 30 – 330 mm.

Trenutno se razlikuju sljedeće vrste površinskih blanjalica:

1. Sa jednom radnom stranom.
2. Sa dvije radne strane.
3. Kombinacija mnogih funkcija.

Glavna karakteristika mehanizma sa jednom radnom stranom je mogućnost planiranja površine obratka samo sa gornje strane, dok su jedinice sa dve radne strane opremljene sa dve osovine za rezanje proizvoda - na gornjoj i donjoj strani, što ga čini moguće obraditi obje strane dijela istovremeno.

Komponente jedinice za debljinu:

• baza kreveta;
• osovina sa reznim dijelom;
• radna površina stola;
• Opruge za stezanje pogonskih mehanizama;
• prazne valjke i sredstva za njihovo dovođenje za površinsku obradu.

Osnovni dio jedinice je uvijek izrađen od složenih legura livenog gvožđa za industrijske zapremine, ali se na domaćem nivou koriste okviri na bazi lakih metala kao što je aluminijum.

Stol na koji je pričvršćena osnova za okvir ne može biti duži od jednog metra (ovo je glavni zahtjev za poštivanje sigurnosnih propisa). Jednostrane jedinice imaju fiksnu površinu radnog stola, dok dvostrane jedinice imaju radnu ploču koja se lako može podesiti po visini.

Glavnim radnim mehanizmom smatra se površina noža za obradu proizvoda, dok se na mašini ugrađuju najmanje jedna do četiri ivice za rezanje površine proizvoda. Rubovi se dosta brzo troše i potrebno ih je često mijenjati. Dva para specijalnih pokreću se električnim motorom i odgovorni su za napajanje proizvoda automatskim sistemom.

Kako napraviti pravi izbor u korist površinske rendisalice?

Kod kuće je najbolje odabrati jedinicu koja može rotirati osovinu najmanje deset tisuća okretaja u minuti, a također ima snagu od 1,8 kW. Upravo ta snaga omogućava efikasnu obradu proizvoda sa tvrdom površinom.

Najbolja težina mašine sa rendalom za kućnu upotrebu je 25-40 kg, iako na tržištu postoji mnogo mehanizama težine od 10 kg ili više. U stvarnoj praksi njihova upotreba nije baš zgodna, jer oprema s takvim težinskim kategorijama nije namijenjena industrijskoj mjeri.

Kako napraviti mašinu za debljanje vlastitim rukama - upute korak po korak

U uvjetima kada nije moguće kupiti višenamjensku jedinicu, obično se pribjegavaju izradi strojeva za debljinu drveta vlastitim rukama. Ali čak i napravljeni kod kuće, savršeno se slažu date parametre. Dakle, u kućnoj upotrebi, domaća mašina za debljanje se koristi izuzetno rijetko i umjesto toga pokušavaju koristiti standardni mehanizam.

Ako imate vrlo malo novca, onda je najbolja opcija napraviti jedinicu na bazi električnog aviona. Za provedbu ove akcije koriste se sljedeći rezervni dijelovi:

1. Stojeći deo. Izrađuje se od legure metala širine najmanje 40-60 mm. U ovom slučaju, važna stvar je upotreba šesterokutnih šipki sa odstojnicima.
2. Produženi valjci. U ovom slučaju, gumeni valjci napravljeni od veš mašina, ranije korištena. Obavezni zahtjev: bušenje ležajeva i pričvršćivanje mehanizma na osovine. Dužina osi zavisi samo od dužine površine radne površine. Najbolji prečnik nije veći od 20 mm.
3. Za izradu radne površine koristi se komadna šperploča. Prekrivena je cink limom, minimalna debljina je 1 mm, ali prije rada ploča mora biti premazana zaštitnim sredstvom.
4. Premaz koji se koristi za zaštitu radne površine obično nije deblji od 1-2 mm i pričvršćen je na dnu ugla profila.

Većina fabrički proizvedenih aviona ima posebnu potpornu ploču. Stoga, da biste ga pričvrstili na bazu mašine za debljanje, ne biste trebali imati velikih poteškoća.

Donji dio ploče mora biti opremljen kutom od najmanje 5 mm. Da biste pravilno regulirali domaći proizvod, potrebno je pribjeći osi s površinom vijka, ali postoje i druge mogućnosti opreme.

Da biste proizveli blanjalicu ove vrste, morat ćete platiti puno novca:

• Oko 10 hiljada rubalja potrebno je potrošiti na električni planer kupljen u specijalizovanom centru.
• Oko 3 hiljade će se morati potrošiti na metalni profil.
• Ostale sitnice, kao i ležajevi i klinovi, koštat će još 3 tisuće.

Važno je razumjeti da snaga mehanizma ovisi samo o komponentama električnog alata za sjeckanje. Ali ovaj dizajn je daleko od sigurnog; ne sadrži nikakve uređaje koji bi blokirali obrnuto kretanje obratka pod utjecajem rada. Ako komadići i strugotine lete s ploče, tada vas može zaštititi samo limeni klizač zaslona, ​​debljine ne više od 3 mm.

Za jeftine kupce postoje sledeći modeli jedinice:

1. Univerzalna mehanička jedinica za debljinu BBK 5906 košta od 14.000 rubalja. Njegove glavne funkcije: cirkulacija i spajanje sa jednostranim debljinom. Snaga pogona nije veća od 2 kW, osovina za rezanje se okreće brzinom od oko 8000 o/min. Penetracija po prolazu – 3 mm.
2. Jedinica za obradu drveta sa mlaznicom za debljinu, broj BBK 5904. Procijenjeni trošak - 20.000-24.000 rubalja. Opremljen snažnijim električnim pogonskim motorom.

Uređaj može lako zamijeniti mnoge komponente:

• mehanizam za glodanje;
• Miter test;
• cirkulacijska pila;
• mehanizam za spajanje;
• mašina za mlevenje.

Za industrijska proizvodnja gore navedene mašine nisu prikladne, najbolji izbor– ovo je model Stoman DMS-41. prosječna cijena ne manje od 220.000 rubalja. Najčešće se ova jedinica koristi u radionicama za obradu drveta.

Ovaj model ima strukturu osovine sa četiri osovine, prosječnog prečnika od najmanje 1 dm. U minuti postiže brzinu do 5000 o/min. Ugrađeni pogon prikuplja snagu do 3 kW. DMS-41 i njegovi analozi lako obrađuju radne komade debljine 4-220 mm. Uređaj uklanja najmanje 4 mm svoje površine sa proizvoda.

Video: uradi sam za debljinu.

Najbolje je ne štedjeti i ne prodavati jeftino na sumnjivim Kineski analozi jedinice ovog tipa, jer će se ušteda od 30-40% tada vratiti da vas proganja. Glavni razlozi:

1. Većina kineskih mašina danas je jednokratna.
2. Nedovoljan broj komponenti za Kineski modeli alatne mašine
3. Poteškoće u pronalaženju stručnjaka u Rusiji koji bi mogao popraviti kinesku mašinu.

Prednosti ruskih mehanizama:

• rezervni dijelovi za mašine su uvijek dostupni u bilo kojoj količini;
• pogonski remen se može kupiti za 200 rubalja;
• Kaiš se mijenja najviše jednom godišnje.

Najbolji proizvođači mašina za obradu drveta ovih dana:

1. Sidro.
2. Kraton.
3. Makita.
4. Interskol.
5. Jet.

Rendica za debljinu je jedna od najpopularnijih vrsta opreme za obradu drveta kako u industriji tako i među privatnim zanatlijama. Kupovina ili samostalna proizvodnja takve jedinice uvelike pojednostavljuje proces rendisanja radnih komada.

Iz ovog članka naučit ćete kako napraviti blanjalicu za debljinu vlastitim rukama. Pogledaćemo princip rada i dizajn ove opreme, a takođe ćemo dati pregled popularnih fabrički proizvedenih jedinica.

1 Svrha, uređaj, princip rada

Rendisaljka za debljinu je dizajnirana za blanjanje drvenih zareza na debljinu. Može obraditi panele, grede i ploče, prilagođavajući ih zadanoj veličini u jednom prolazu (a ne u nekoliko, kao što je slučaj sa jedinicama za spajanje).

Postoji i veliki broj debljina dizajniranih za obradu praznih materijala od plastike, pjenaste izolacije i drugih polimernih materijala. U takvim uređajima, dovodni valjci su prekriveni slojem gume, koji sprječava oštećenje prednjih dijelova obratka.

Ključna karakteristika svake blanje za debljinu je dubina rezanja, koja označava debljinu reza materijala u jednom prolazu. Ona varira u rasponu od 1-3 mm. Širina obrade modernih jedinica može biti 30-330 mm.

Ovisno o karakteristikama dizajna, razlikuju se sljedeće vrste površinskih blanjalica:

• jednostrano;
• obostrano;
• multifunkcionalni.

Jednostrana jedinica je dizajnirana tako da se radni komad blanja samo duž gornjeg kraja, dok dizajn dvostranih modela uključuje prisustvo dvije osovine za rezanje - na vrhu i na dnu, što vam omogućava da obrađujete dvije suprotne strane dio.

Konstrukcijska konstrukcija mjerača debljine sastoji se od sljedećih elemenata:

• krevet;
• osovina noža;
• Desktop;
• tlačne opruge;
• valjci za dovod radnog komada i klackalica koja ih osigurava;

Okvir industrijskih površinskih blanjalica je uvijek od livenog gvožđa, ali su kućne jedinice opremljene aluminijumskim ramovima kako bi se smanjila težina. Na ram je pričvršćen radni sto čija dužina ne može biti manja od 100 cm (sigurnosni zahtjevi). Jednostrane debljine imaju fiksni radni sto, dok se kod dvostranih debljina može podesiti po visini.

Glavna radna jedinica mašine je osovina noža, koja može imati 1-4 rezne ivice. Rubovi su zamjenjivi i potrebno ih je zamijeniti kako se istroše. Dva para valjaka, koji se okreću od elektromotora, odgovorni su za automatsko uvlačenje radnog komada.

Malo o tome kako odabrati blanjalicu za debljinu. Za kućnu upotrebu, najbolja opcija bi bile jedinice s brzinom rotacije osovine u rasponu od 6-10 tisuća o/min i snagom od preko 2 kW (snaga veća od 1,8 kW omogućuje vam da bez problema obrađujete tvrdo drvo). Preporučujemo kupovinu mašina od 25-40 kg za vaš dom, na tržištu postoji mnogo mini jedinica težine 10-15 kg, ali u praksi su one nezgodne za upotrebu, jer takva oprema nije namenjena ozbiljnoj upotrebi.

1.1 Domaći gustin - upute korak po korak (video)

1.2 Izrada blanjalice za debljinu vlastitim rukama

Kod kuće je sasvim moguće napraviti višenamjensku blanjalicu koja je po operativnim sposobnostima bliska tvornički proizvedenim mašinama. Međutim, često takva mašina jednostavno nije potrebna kod kuće, a glavni zadatak pri sastavljanju je maksimiziranje uštede.

Ako imate ograničen budžet, najbolje je napraviti površinsku blanju pomoću električne rende za to će vam trebati sljedeći rezervni dijelovi:

• krevet - noseći okvir je izrađen od metalnog ugla dimenzija 40-60 mm i ojačan je odstojnicima od armature ili šesterokutnih šipki;
• valjci za provlačenje - ovdje možete varati i koristiti gumene valjke iz stare mašine za pranje veša, koje će trebati izbušiti za ležajeve i pričvrstiti na osovine, čija se dužina bira na osnovu širine radne površine, a prečnik je pretpostavlja se da je 20 mm;
• radna površina - izrađena od komada šperploče ili brušene ploče prekrivene pocinčanim limom debljine 1 mm, a ploča mora biti premazana antiseptikom;
• Zaštitno kućište preko radnog stola može biti izrađeno od lima debljine 1-2 mm, pričvršćeno na noseći okvir od ugla ili profila.

Gotovo sve tvorničke električne blanje imaju potpornu ploču, tako da njihovo pričvršćivanje na okvir debljine ne izaziva nikakve poteškoće. Ispod ploče potrebno je napraviti dvije bočne nosive površine od ugla debljine najmanje 5 mm, mehanizam za podešavanje visine najlakše je napraviti od vijčane ose, iako su moguće i druge opcije.

Da biste napravili takvu jednostranu blanjalicu za debljinu, morat ćete snositi sljedeće troškove: za kupovinu električne blanje - do 10 hiljada, za metalni profil - do 3 hiljade, za ležajeve, klinove i druge sitnice - do 3 hiljade.

Operativne mogućnosti domaće jedinice u potpunosti će ovisiti o karakteristikama električne blanjalice. Imajte na umu da ovaj dizajn nije siguran, jer njegov dizajn ne predviđa prisutnost kandži za blokiranje obrnutog kretanja obratka koji se obrađuje. Ako komadići daske izlete, bićete zaštićeni samo ekranom od lima debljine nekoliko milimetara.

2 Prodavnice mašina za debljanje

Ako nije moguće sami izraditi uređaj za rendisanje, ima smisla obratiti pažnju na tvorničke alternative. Domaće tržište nudi široku paletu površinskih debljina, kako za industriju, tako i za domaćinstvo.

Među industrijskim modelima, neprikosnoveni lider je blanjalica za debljinu Stomana DMS 41, čija je cijena 220 hiljada rubalja. DMS 41 ima široku primenu u radionicama za obradu drveta, model je opremljen radnim vratilom sa četiri noža prečnika 100 mm, koji razvija do 5000 obrtaja u minuti. Snaga ugrađenog električnog pogona je 3 kW. Debljina DMS 41 može obraditi radne komade visine 4-225 mm, debljina uklanjanja po prolazu je 4 mm.

Prilikom odabira tvorničkih debljina, preporučujemo da ne dajete prednost jeftinim kineskim proizvodima kako biste uštedjeli novac. Naravno, možete uštedjeti određenu svotu novca kupovinom kineske mašine za 9 hiljada, a ne domaće mašine sličnih karakteristika za 15 hiljada, ali ušteda će rezultirati još većim troškovima u budućnosti.

Prvo, kineske desktop mašine su u suštini za jednokratnu upotrebu - nisu dizajnirane za dugotrajnu upotrebu u teškim uslovima i imaju izuzetno kratak radni vek. Drugo, rezervni dijelovi i komponente za Kineze su izuzetno oskudni na tržištu, a možda ćete se suočiti s nemogućnošću popravke mašine zbog nedostatka potrebnih dijelova.

Domaća oprema je poželjnija u tom pogledu - rezervni dijelovi za nju su dostupni i prilično su jeftini. Na primjer, pogonski remen 6J-346 može se kupiti za 200 rubalja, a zamjena takvog remena nije potrebna više od jednom godišnje. Među proizvođačima od poverenja izdvajamo kompanije kao što su Enkor, Kraton i Interskol. Dobri strani brendovi su Jet (Amerika) i Makita (Japan).