อย่างไรก็ตามมันช่วยให้ต้นแบบสามารถขยายขีดความสามารถของเขาได้อย่างมากเนื่องจากเขาอนุญาตให้เขาประมวลผลชิ้นงานโดยให้ความหนาตามที่กำหนด ในบทความนี้เราจะบอกวิธีสร้างเครื่องจักรโดยใช้สว่านอย่างรวดเร็วและง่ายดาย

การแนะนำ

การออกแบบอุปกรณ์เพิ่มความหนาอาจแตกต่างกันมาก แต่มีสิ่งหนึ่งที่เหมือนกัน: หลักการหลักและจุดประสงค์ของตัวเครื่องคือการปรับระดับความหนาของชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น หากไม้เนื้อแข็งแปรรูปหรือแผ่นไม้กระดานมีความหนาต่างกันหรือมีข้อบกพร่องที่พื้นผิวใดๆ คุณก็สามารถใช้เครื่องไสพื้นผิวเพื่อปรับระดับได้

ตามหลักการของการแปรรูปไม้สามารถแยกแยะได้สองประเภทหลัก:

• ตัด;
• บด

การออกแบบเครื่องตัดความหนานั้นใช้เพลาที่มีมีดหลายใบ ซึ่งเมื่อหมุนจะตัดชั้นไม้ออก และเครื่องเจียรจะใช้เพลาที่มีสารเคลือบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (วัสดุ) ซึ่งจะบดพื้นผิวของชิ้นงานให้เป็น ให้ความหนา ในบทความนี้เราจะดูหนึ่งในตัวเลือกการออกแบบสำหรับเครื่องเจียรหนาแบบโฮมเมดและจะอธิบาย คำแนะนำทีละขั้นตอนการผลิตเครื่องจักรดังกล่าวพร้อมด้วยคำอธิบาย ความคิดเห็น รูปถ่าย การทำเครื่องเพิ่มความหนาด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิดีโอที่โพสต์ไว้ท้ายบทความจะช่วยให้คุณเข้าใจลำดับการกระทำและเทคโนโลยีการผลิตได้ง่ายขึ้นมาก นอกจากนี้ในตอนท้ายจะมีภาพวาดของกบความหนาแบบโฮมเมด

ความคิดเดิม

สาระสำคัญ ความคิดเดิมคือเครื่องที่อธิบายไว้จะทำบนพื้นฐาน นอกจากนี้บนพื้นฐานของสิ่งนี้คุณสามารถสร้างอุปกรณ์อื่น ๆ ได้: เครื่องเจียร คำอธิบายของพวกเขาแสดงอยู่ในบทความต่อไปนี้:

บทความเหล่านี้เหมือนกับบทความนี้ที่ให้รายละเอียดเกี่ยวกับลำดับการสร้างสรรค์และการปฏิบัติการทางเทคโนโลยีทั้งหมด และรวมถึงเนื้อหาด้านภาพถ่ายและวิดีโอ ความจริงที่ว่าคุณสามารถสร้างฐานสากลบางประเภทได้และหากจำเป็นให้ใช้งานตามต้องการโดยแทนที่องค์ประกอบบางส่วนเท่านั้นในขณะที่รับชุดเครื่องจักร: เครื่องที่มีความหนาและเครื่องบดทำให้แนวคิดนี้มีคุณค่ามาก

โซลูชันนี้สะดวก เป็นสากล และเป็นหนึ่งเดียว

การเตรียมงาน

เช่นเคย ขั้นตอนการเตรียมการมีความสำคัญมาก เนื่องจากก่อนที่จะเริ่มงานคุณต้องทำความคุ้นเคยกับการดำเนินงานทางเทคโนโลยีทั้งหมดอย่างสมบูรณ์และวางแผนลำดับการกระทำของคุณ เป็นสิ่งสำคัญที่จะไม่เกิดขึ้นเมื่อถึงจุดหนึ่งปรากฎว่าไม่มีวัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น ดังนั้นเนื้อหาทั้งหมดในบทความจึงได้รับการเปิดเผยโดยละเอียด มีการอธิบายการดำเนินการทางเทคโนโลยีแต่ละรายการ และแนบข้อมูลและเอกสารอ้างอิง (ภาพถ่าย , วิดีโอ, ตาราง ฯลฯ)

เครื่องมือ

หากต้องการสร้างเครื่องหนาด้วยมือของคุณเอง คุณควรมีเครื่องมือต่อไปนี้:

1. หรือ .
2. เครื่องบดมุม (เครื่องบดมุมหรือเรียกง่ายๆว่า "เครื่องบด")
3. เจาะหรือ.
4. เครื่องมือช่างเพิ่มเติม: ค้อน, ที่หนีบ, สี่เหลี่ยม, ไขควง, ดินสอทำเครื่องหมาย ฯลฯ

วัสดุและตัวยึดที่ใช้

ในการสร้างเครื่องทำความหนาแบบโฮมเมดตามที่อธิบายไว้ คุณต้องเตรียมวัสดุและตัวยึดดังต่อไปนี้:

1. ไม้อัดหนา 15 มม.
2. เทือกเขาสน;
3. วิงนัท;
4. การยึด: สลักเกลียว M6, สกรูเกลียวปล่อยที่มีความยาวต่างๆ

องค์ประกอบโครงสร้างหลัก

การออกแบบเป็นแบบโฮมเมดหรือประกอบด้วยส่วนต่างๆ:

1. ฐาน:
   • กรอบ;
   • กล่องแกนหมุน;
2. เตียงพร้อมโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้
3. เพลาเจียร;
4. เจาะ (หรือ);

ทำให้หนาขึ้นด้วยมือของคุณเอง

เพื่อสะท้อนถึงเทคโนโลยีทั้งหมดสำหรับการสร้างกบความหนาแบบโฮมเมด เราจะแบ่งกระบวนการทั้งหมดออกเป็นชุดของการดำเนินการทางเทคโนโลยีตามลำดับสำหรับการสร้างชิ้นส่วนหลักและการประกอบเพิ่มเติม

ฐาน (โครงและกล่องสปินเดิล) ของเครื่อง

กล่าวไว้ข้างต้นว่าองค์ประกอบโครงสร้างเหล่านี้จะถูกนำมาใช้จากที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ ดังนั้นเราจะไม่ทำซ้ำพร้อมคำอธิบายโดยละเอียด

เราจึงเชื่อว่าโครงและกล่องสปินเดิลได้ทำไปแล้วและมีลักษณะเช่นนี้

เตียงพร้อมโต๊ะกบหนาแบบเคลื่อนย้ายได้

ในการสร้างด้านข้างของเตียงคุณต้องใช้ช่องว่างหนา 15 มม. สองช่องขนาด 120 x 160 มม. และให้รูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูด้านเท่ากันหมด

ต่อไปเราเจาะรูสำหรับแกนเพลา สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเมื่อทำการเจาะ คุณจะต้องวางชิ้นงานในตำแหน่งที่ออกแบบ - ในลักษณะที่จะยืนระหว่างการทำงาน และเนื่องจากเราใช้ฐานและเฟรมในอนาคตเป็นฐานของเรา จึงสามารถกำหนดจุดศูนย์กลางของรูที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย ในการทำเช่นนี้ เราเพียงแก้ไขชิ้นงานโดยใช้ที่หนีบ

จากนั้นจะต้องเจาะรูเดียวกันนี้หรือตามลำดับ (แต่ไม่ผ่าน!!!) เพื่อสร้างที่นั่งสำหรับตลับลูกปืน

ตอนนี้เรามาเริ่มสร้างฐานเตียงกันดีกว่า มันรับน้ำหนักได้จึงต้องทำให้แข็งแรงและแข็งแรง ในการทำเช่นนี้เราติดช่องว่างสองช่องขนาด 230 x 200 มม. เข้าด้วยกันแล้วติดตั้งผนังด้านข้างที่เสร็จแล้วเข้ากับฐานผลลัพธ์ เรายึดด้วยกาวไม้และสกรูเกลียวปล่อย

ถัดไปคุณต้องสร้างโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งชิ้นงานควรเลื่อน โต๊ะสามารถเคลื่อนย้ายได้ (ยก) เพื่อให้สามารถปรับระยะห่างระหว่างโต๊ะกับเพลาหมุนได้ ระยะนี้จะกำหนดความหนาของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล ในการทำโต๊ะเช่นเดียวกับในการทำฐานเตียงคุณต้องใช้ชิ้นงานขนาด 230 x 200 มม. แต่สามารถทำเป็นชั้นเดียวได้เท่านั้น

เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถยกได้ คุณจะต้องทำรูสองรูที่มุมและติดตั้งน็อตปีกนกเข้าไป โดยต้องจมลงไปก่อนหน้านี้หรือให้ "ฟลัช" ลงไป

และติดตั้งน็อตปีกนก

การยึดโต๊ะเข้ากับโครงของเครื่องทำความหนาจะต้องสามารถเคลื่อนย้ายได้ ดังนั้นเราจึงทำการเชื่อมต่อบนบานพับ แม้ว่าตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการติดตั้งไว้บนบานพับเดียว แต่บนบานพับสองตัวเพื่อความแข็งแรงของโครงสร้างที่มากขึ้น (หรือใช้เปียโนตัวเดียว (ยาว) บานพับ)

เตียงของกบไสหนาแบบโฮมเมดของเราต้องติดเข้ากับโครงอย่างแน่นหนาโดยใช้ไกด์พิเศษ ไกด์มีขนาด 330 x 30 x 40 มม. ติดกับกรอบด้วยกาวและกดเพิ่มเติมด้วยสกรูเกลียวปล่อย

เพลาบดของกบหนา

เพลาบดทำจากหลายชั้น ในการทำเช่นนี้คุณต้องตัด (หรือในสำนวนทั่วไปกับ "มงกุฎ") ช่องว่าง 7 ช่องเป็นรูปวงกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 85 มม.

จากนั้น ทั้งหมดจะต้องติดกาวเข้าด้วยกันเพื่อสร้างดรัมบดของกบหนา พิน M10 ที่มีความยาว 290 มม. จะถูกนำมาใช้เป็นแกนดรัม ดังนั้นเพื่อให้สามารถยึดชิ้นงานทั้งหมดได้อย่างแน่นหนาจึงสามารถประกอบเข้ากับแกนอนาคตได้โดยตรง ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องกดน็อตปีกลงบนช่องว่างด้านนอก

จากนั้นเราขันสกรูช่องว่างแรกหล่อลื่นพื้นผิวด้วยกาวไม้ใส่ช่องว่างอีกอันแล้วประกอบปิรามิดทั้งหมดเหมือนในวัยเด็กโดยร้อยวงแหวนเข้ากับหมุด

ตอนนี้จำเป็นต้องบดดรัมในอนาคตเพื่อให้ได้รูปทรงที่แม่นยำ - เส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันตลอดความยาวทั้งหมดและเพื่อกำจัดข้อบกพร่องในการเจาะหยาบด้วย ในการดำเนินการนี้ ให้ติดตั้งดรัมในที่นั่งลูกปืนของโครงด้านข้างของเฟรม ในกรณีนี้ จำเป็นต้องติดตั้งน็อตล็อคสองตัวบนแกนในแต่ละด้านของดรัมเพื่อยึดไว้ระหว่างตลับลูกปืนเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวด้านข้าง

สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเพื่อไม่ให้เรียว และความเรียบของพื้นผิวเองก็มีความสำคัญเช่นกัน ไม่เช่นนั้นชิ้นงานในอนาคตอาจมีข้อบกพร่อง หลังจากเซาะร่องเพลาแล้ว คุณจะต้องทำการดัดแปลงเล็กน้อยเพื่อให้สามารถติดกระดาษทราย (กระดาษทราย) ไว้ที่นั่นได้ ในการทำเช่นนี้คุณต้องสร้างร่องตามยาวบนเลื่อยวงเดือน

ต้องเจาะร่องเพลาให้ยาวที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อให้สามารถยึดกระดาษทรายด้วยสกรูหรือสกรูเกลียวปล่อยได้

เพื่อให้กระชับที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ คุณสามารถพันเพลาด้วยเทปหรือรัดด้วยหนังยางหลายสิบเส้น จากนั้นเราขันสกรูหรือสกรูเกลียวปล่อยเข้าไปในรูที่เจาะไว้ในร่องก่อนหน้านี้ ในกรณีนี้สกรูเกลียวในจะยึดกระดาษทรายเข้ากับเพลาอย่างแน่นหนา

การประกอบกบความหนาแบบโฮมเมด

ตอนนี้เราได้สร้างองค์ประกอบโครงสร้างที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการประกอบขั้นสุดท้ายของกบความหนาของเราแล้ว จำเป็นต้องติดตั้งเพลาเจียรในแบริ่งรองรับ ติดตั้งสว่าน ยึดแกนเพลาเข้ากับหัวจับสว่าน และเครื่องก็พร้อม การปรับความหนาของส่วนหัวที่ประมวลผลเกิดขึ้นโดยการหมุนสกรูปรับซึ่งจะเข้าใจและลดโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้

บทสรุป

บรรทัดล่าง

เราดำเนินการทั้งหมดเสร็จสิ้นและสร้างเครื่องเจียรที่มีความหนาจริงจากสว่านด้วยมือของเราเอง บทความนี้ประกอบด้วยภาพถ่ายที่จำเป็นทั้งหมดของการดำเนินงานทางเทคโนโลยีและภาพวาดของกบความหนาซึ่งจะช่วยให้คุณกลายเป็นผู้ช่วยที่แท้จริงในการประชุมเชิงปฏิบัติการได้อย่างง่ายดาย

ขนาดโดยรวมของเครื่อง

นี่คือตารางที่มีขนาดโดยรวมของเครื่องปรับความหนาที่ทำด้วยมือของคุณเองจากสว่าน:

ภาพวาดของช่องว่างของเครื่องเพิ่มความหนา

ด้านล่างนี้เราระบุภาพวาดของชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องจักร

“ วิธีทำกบพื้นผิวด้วยมือของคุณเอง” - คำถามนี้อาจถูกถามโดยช่างฝีมือทุกวินาทีที่ทำงานเกี่ยวกับไม้ โดยการใช้ของอุปกรณ์นี้

หากคุณต้องการแปรรูปพื้นผิวไม้เป็นประจำ คุณควรคำนึงถึงการใช้เครื่องไสพื้นผิว ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนด้านเวลาได้อย่างมาก

วัตถุประสงค์ของกบหนา

อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับไสไม้ชิ้นต่างๆ เช่น แผง แท่งเล็กๆ หรือกระดาน ความหนาถูกนำมาใช้ในเกือบทุกองค์กรงานไม้ วัตถุประสงค์หลักของเครื่องจักรเหล่านี้คือการผลิตช่องว่างที่มีความหนา ความสูง และความกว้างเท่ากัน นอกจากนี้เครื่องไสพื้นผิวยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง ตัวอย่างเช่น เครื่องสามารถประมวลผลบอร์ดแบบกว้างได้ในรอบเดียว ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างอุปกรณ์อุตสาหกรรมกับของใช้ในครัวเรือนคือขนาดที่เล็กของเครื่องและการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา เป็นที่น่าสังเกตว่าการออกแบบความหนาที่ทันสมัยนั้นมาพร้อมกับระบบน้ำหนักเบาสำหรับการเปลี่ยนมีดทำงานและปรับปรุงการควบคุมความลึกของการตัด ช่วยให้สามารถควบคุมความหนาของเศษได้แม่นยำยิ่งขึ้น

โปรดจำไว้ว่าก่อนที่จะทำงานกับเครื่องจักร คุณต้องแปรรูปชิ้นงานบนตัวเชื่อมก่อน หากคุณทำงานกับวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน เช่น โพลีเมอร์หรือพลาสติก คุณต้องใช้ตัวเพิ่มความหนากับลูกกลิ้งยาง เครื่องจักรประเภทนี้จะลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อชิ้นงานให้เหลือน้อยที่สุด

เมื่อใช้เพลาหน้าตัด คุณสามารถป้อนผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาต่างกันเข้าไปในเครื่องที่มีความหนาได้อย่างง่ายดาย จะไม่สามารถวางแผนชิ้นงานบางบนเครื่องจักรแบบโฮมเมดได้ เนื่องจากการสั่นสะเทือนเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพของพื้นผิวไม้ในเวลาต่อมา เชื่อกันว่าความยาวชิ้นงานที่สั้นที่สุดควรมากกว่าระยะห่างระหว่างเพลาป้อนด้านหลังและด้านหน้าประมาณ 10-12 ซม. หากคุณต้องการบดวัสดุขนาดสั้น คุณต้องยึดให้แน่นกับฐาน ปัจจุบันมีอุปกรณ์พิเศษที่สามารถใช้ในการประมวลผลแม้แต่ชิ้นงานรูปลิ่มได้

ตัวระบุที่แสดงการตัดของความหนาในรอบเดียวเรียกว่าความลึกของการตัด ตามกฎแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 2-3 มม. ประสิทธิภาพของกบไสหนาแบบโฮมเมดได้รับอิทธิพลอย่างมากจากพลังของมัน สำหรับวัตถุประสงค์ภายในประเทศ 1.9 kW ก็เพียงพอแล้ว เครื่องจักรที่มีกำลังมากกว่า 1.8 kW เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการไสไม้เนื้อแข็ง (โก้เก๋ ลูกแพร์ โอ๊ค)

การออกแบบเครื่องจักรที่มีความหนาคืออะไร

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบ เครื่องไสพื้นผิวประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

1. ฝ่ายเดียว ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว การไสสามารถทำได้จากด้านบนเท่านั้น
2. สองด้าน ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรดังกล่าวคุณสามารถวางแผนทั้งด้านบนและด้านล่างได้
3. มีดหลายใบ ส่วนใหญ่มักใช้ในอุตสาหกรรมสำหรับการไสชิ้นงานที่มีโครงสร้างซับซ้อน

กบความหนาที่พบบ่อยที่สุดคือแบบด้านเดียว

มันค่อนข้างใช้งานง่าย โต๊ะสำหรับเครื่องดังกล่าวถูกปิดด้วยแผ่นเดียวซึ่งต้องขัดด้วยคุณภาพสูง นอกจากนี้เครื่องกบผิวด้านเดียวไม่ได้ติดตั้งไม้บรรทัดนำไว้ นอกจากโต๊ะแนวนอนแล้ว เครื่องนี้ยังมีเครื่องตัดซึ่งประกอบด้วยมีดหลายใบและระบบป้อนอัตโนมัติ

ในการสร้างกบพื้นผิวจากกบไฟฟ้า คุณจะต้องมีระนาบ บล็อก และไม้อัด

เตียงสำหรับกบหนาด้านเดียวจะต้องแข็งแรงและกลวง เป็นการดีที่สุดถ้าทำจากเหล็กหล่อ มุมโลหะที่มีขนาด 100x100 มม. สามารถใช้เป็นลูกกลิ้งรองรับได้ ความยาวไม่ควรเกิน 1,000 มม. เพื่อความปลอดภัย โต๊ะรองรับต้องยึดด้วยสลักเกลียวหรือที่หนีบ โต๊ะจะเคลื่อนที่โดยใช้กลไกการยกแบบพิเศษ

การออกแบบตัวเพิ่มความหนายังรวมถึงด้ามมีดด้วย มักจะวางไว้เหนือโต๊ะ ชิ้นงานถูกป้อนด้วยลูกกลิ้งสองคู่คู่แรกตั้งอยู่ด้านหน้าเพลามีดส่วนที่สองอยู่ด้านหลังลูกกลิ้ง ควรติดตั้งเพลาล่างไว้ด้านล่างเพลาบนทันที ลูกกลิ้งรับแรงบิดผ่านชุดขับเคลื่อนเกียร์

จำเป็นต้องใช้เพลาด้านล่างเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะไหลเข้าสู่มีดได้ง่ายขึ้น หากลูกกลิ้งอยู่สูงเกินไป คุณภาพการไสจะลดลงอย่างมาก สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการสั่นสะเทือนที่มากเกินไประหว่างการทำงาน

เพลาหน้าของตัวหนามักจะทำจากกระดาษลูกฟูก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะกับชิ้นไม้ได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม เพลาด้านหลังด้านบนจะต้องเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ

หากคุณต้องการวางแผนวัสดุที่มีความหนาต่างกันในเวลาเดียวกัน คุณต้องสอดเพลาหน้าตัดเข้าไปในกบความหนา ด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถเพิ่มผลผลิตของเครื่องจักรได้อย่างมาก ควรวางไม้แขวนไว้ด้านหน้าเพลาร่อง จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานกระเด็นออกจากเครื่อง

นอกจากเครื่องตัดแล้ว คุณสามารถใช้ดรัมเรียบเป็นเครื่องมือตัดได้ สามารถแกะสลักจากอลูมิเนียมหรือไม้เนื้อแข็งได้ ที่ปลายด้านหนึ่งของดรัม ให้ทำร่องสำหรับน็อต ด้านข้างคุณต้องสร้างร่องสี่เหลี่ยมคางหมูตามยาว จำเป็นต้องแนบผิวหนัง

วิธีทำกบหนาที่บ้าน

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมเอกสารดังต่อไปนี้:

1. มุม 50x50.
2. ด้ามมีด.
3. รอกเครื่องยนต์และเพลา
4. มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีกำลัง 4-5 กิโลวัตต์
5. ลูกกลิ้งแรงดัน
6. สลักเกลียวปรับ
7. ถั่ว.
8. สปริง
9. เพลา
10. เครื่องซักผ้า
11. คัตเตอร์มิลลิ่ง.
12. เตียงและโต๊ะกลวง

นอกจากวัสดุแล้ว ให้เตรียมเครื่องมือดังต่อไปนี้:

1. เครื่องเชื่อม.
2. เจาะ.
3. กลึง.
4. บัลแกเรีย
5. เครื่องเจาะ.

หลังจากที่คุณเตรียมวัสดุและเครื่องมือแล้ว คุณควรเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดในการวางเครื่องไสพื้นผิว ขอแนะนำว่าพื้นผิวใต้เครื่องอยู่ในระดับเดียวกันเพื่อลดโอกาสที่จะเกิดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน ทางที่ดีควรทำโครงและโต๊ะทำงานสำหรับเครื่องเชื่อม คุณจะต้องมีมุมขนาด 50x50 มม. และท่อสี่เหลี่ยมขนาด 40x40 มม. คุณสามารถใช้วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าได้ แต่โปรดจำไว้ว่าน้ำหนักที่มากเกินไปของเครื่องจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน

องค์ประกอบต่อไปที่ต้องทำคือด้ามมีด ทางที่ดีควรซื้อแบบสำเร็จรูปเนื่องจากของทำเองมักจะมีความสมดุลไม่ดี ควรใช้ลูกรอกและเพลาของเครื่องยนต์แบบสเต็ป รอบการหมุนไม่ควรเกิน 6,500 รอบต่อนาที มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีกำลัง 4-5 กิโลวัตต์ก็ค่อนข้างเหมาะสำหรับเพลาเช่นกัน คุณสามารถหมุนลูกกลิ้งรับแรงกดบนเครื่องกลึงได้ด้วยตัวเอง ทางที่ดีควรเชื่อมเฟรมและติดโบลต์ที่ด้านหนึ่งคุณสามารถใช้แกนบังคับเลี้ยวจาก VAZ เก่าได้ ต้องติดตั้งโต๊ะบนโบลต์ปรับ

หากวิธีนี้ซับซ้อนเกินไปสำหรับคุณ คุณสามารถสร้างกบพื้นผิวด้วยมือของคุณเองจากกบไฟฟ้าได้ ก่อนอื่น ตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดของเครื่อง นอกจากนี้ ให้เลือกสถานที่สำหรับติดหมุดเข้ากับเครื่องไสพื้นผิว คุณไม่ควรติดตั้งไว้ตรงกลางเคสพอดี ทางที่ดีควรวางหมุดไว้ระหว่างมือจับด้านหน้าและด้านหลัง ซึ่งจะทำให้การทำงานกับเครื่องสะดวกยิ่งขึ้น หมุดควรมีความยืดหยุ่นมากที่สุด ในการดำเนินการนี้ ให้วางตลับลูกปืนไว้ที่ส่วนบนของตัวเรือนและวางแผ่นไว้ตรงกลาง

ไกด์ของกบหนาทำจากบล็อกไม้ดีที่สุด ระนาบของเครื่องควรได้รับการออกแบบในลักษณะที่ไม่อยู่ใต้กบไฟฟ้าโดยตรง

ผู้เชี่ยวชาญคนใดสามารถสร้างเครื่องเพิ่มความหนาแบบโฮมเมดที่บ้านได้ เครื่องนี้ประกอบง่ายและมีอายุการใช้งานยาวนาน

เครื่องทำความหนาสามารถพบได้ในโรงงานทุกแห่งที่ทำความหนาและการเชื่อม กิจวัตรทั้งสองนี้มีความคล้ายคลึงกันข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการดำเนินการครั้งแรกหลังจากครั้งที่สอง

ลักษณะทั่วไป

การทำให้หนาขึ้นเป็นขั้นตอนสุดท้ายที่ทำให้งานเสร็จสมบูรณ์ จะดำเนินการประมวลผลเบื้องต้น หลังจากนั้นจำเป็นต้องทำการบด หน่วยความหนาทำให้สามารถประมวลผลบอร์ดที่มีความกว้างขนาดใหญ่ได้อย่างแม่นยำสูงสุด นี่คือสิ่งที่ทำให้เครื่องเป็นที่นิยม ประหยัดเวลาได้หลายเท่า

ในตลาด ง่ายต่อการค้นหาทั้งอุปกรณ์รุ่นอุตสาหกรรมและอุปกรณ์ขนาดเล็กที่ใช้ในโรงงานขนาดเล็ก ในเวลาเดียวกันการออกแบบเครื่องจักรแบบโฮมเมดก็ได้รับความนิยมเช่นกันโดยมีลักษณะเฉพาะคือความคล่องตัวและความกะทัดรัด

เครื่องไสไม้หนามีราคาสูงและการซื้อเครื่องไสไม้แบบหนามักจะไม่สมเหตุสมผลเสมอไปหากไม่ได้ใช้งานเป็นประจำ จากนั้นพวกเขาก็ตัดสินใจทำกบหนาแบบโฮมเมดจากเครื่องไส

ผู้บุกเบิกเครื่องจักรทำเองที่บ้านหลายคนพูดคุยเกี่ยวกับประสบการณ์ แบ่งปันไดอะแกรมและภาพวาด ซึ่งทุกคนที่มีความรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีมากสามารถประกอบผลิตภัณฑ์ของตนได้

แต่ก่อนที่จะเริ่มการประกอบ ให้เตรียมทุกสิ่งที่คุณต้องการโดยศึกษาแผนการออกแบบอย่างรอบคอบ กบหนามักผลิตโดยการกัดด้วยมือ และบางครั้งก็ประกอบด้วยกบไฟฟ้า เมื่อซื้อคุณต้องตัดสินใจเลือกประเภทของมันล่วงหน้า

ก่อนอื่น คุณต้องทำความเข้าใจก่อนว่ากบความหนาคืออะไร ส่วนประกอบและส่วนประกอบต่างๆ ของมันคืออะไร วิธีการประกอบอย่างถูกต้องเพื่อให้กลไกทำงานตามที่ต้องการ

วัตถุประสงค์ของเครื่อง

อุตสาหกรรมงานไม้ในหลายอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีอุปกรณ์เพิ่มความหนา ช่วยในการแปรรูปแผ่นไม้ ไม้ แผง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและสมบูรณ์แบบในทุกด้านของชิ้นงาน

เมื่อประมวลผลท่อนไม้ที่ไม่สม่ำเสมอและหยาบ ลำแสงที่ได้จะสม่ำเสมอและราบรื่นในระนาบทั้งสี่ เครื่องเพิ่มความหนาเป็นหน่วยไสที่ประมวลผลพื้นที่ขนาดใหญ่ของผลิตภัณฑ์ในคราวเดียว

เครื่องจักรที่ผลิตเองมีน้ำหนักเบา ทำให้ง่ายต่อการขนส่งจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง และยังปรับความหนาที่ถอดออกจากต้นไม้ได้ง่ายกว่าอีกด้วย

ประเภทของเครื่องไสพื้นผิว

เครื่องตั้งความหนามีความแตกต่างกันหลายประการ อย่างแรกคือจำนวนมีดที่ใช้ ซึ่งติดตั้งอยู่บนโมดูลการตัด

ฝ่ายเดียว

มีมีดเล่มเดียว ค่าใช้จ่ายน้อยกว่า แต่ส่วนใหญ่จะใช้ในเวิร์คช็อปเล็กๆ ในบ้าน ในจังหวะเดียว เขาสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ได้ด้านเดียว

สองด้าน

ประกอบด้วยด้ามมีดสองอันขนานกัน ให้ผลผลิตสูงและยังมีระบบป้อนไม้อัตโนมัติ

มืออาชีพ

ออกแบบโดยใช้โมดูลการตัดตั้งแต่สามโมดูลขึ้นไป ใช้ในการแปรรูปแบบมืออาชีพ สามารถผลิตชิ้นงานได้ในปริมาณมาก

ราคาของอุปกรณ์อยู่ระหว่าง 35 ถึง 100,000 รูเบิล เครื่องจักรที่สร้างขึ้นโดยใช้การพัฒนาทางเทคโนโลยีล่าสุดอาจมีราคาสูงกว่านี้อีก ด้วยเหตุนี้อุปกรณ์งานไม้แบบโฮมเมดจึงได้รับความนิยม

เกณฑ์ที่สองในการแยกแยะความแตกต่างของเครื่องจักรที่มีความหนาคือขอบเขตการใช้งาน:

• ครัวเรือน - ช่วยให้คุณบรรลุประสิทธิภาพที่ต้องการมีน้ำหนักเบาและ ราคาไม่แพง- มันจะขาดไม่ได้เมื่อสร้างบ้าน
• รวม - ราคาไม่แพงมีผลผลิตต่ำ วัตถุประสงค์: ใช้ในบ้านและในครัวเรือน
• กึ่งมืออาชีพ - ใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้
• มืออาชีพ – ผลิตช่องว่างปริมาณมาก ใช้ในโรงงานแปรรูปไม้
• อุตสาหกรรม – ใช้ในโรงเลื่อย โรงเลื่อย โรงงานงานไม้ มีขนาดและกำลังที่น่าประทับใจ

พารามิเตอร์ของเครื่องกบผิวแบบโฮมเมด

ตลาดนำเสนอเครื่องไสพื้นผิวหลากหลายประเภททั้งในประเทศและนำเข้า บริษัท ต่างประเทศเป็นตัวแทนของ บริษัท จีนซึ่งมีชื่อเสียงในด้านคุณภาพต่ำความน่าเชื่อถือต่ำและยังมีความไม่สอดคล้องกับพารามิเตอร์ที่ระบุในคำแนะนำทางเทคนิค เมื่อเปรียบเทียบกับพวกเขาจะทำกำไรได้มากกว่าและสะดวกกว่ามากในการทำกบความหนาแบบโฮมเมด

จำเป็นต้องพูดถึงว่าจะต้องซื้อชิ้นส่วนและโมดูลบางส่วน แทนที่จะเสียเวลาไปกับการพยายามผลิตเอง ประการแรกคือเพลาที่มีมีดและลูกปืนยึด

สิ่งที่ทำด้วยตัวเองจะมีความแม่นยำในการผสมพันธุ์ต่ำ ซึ่งจะส่งผลให้มีความร้อนมากเกินไป โดยเฉพาะพื้นผิวที่กำลังแปรรูป

คุณสมบัติการผลิต

จะต้องประกอบกบความหนาแบบโฮมเมดซึ่งภาพวาดที่หาได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ตโดยคำนึงถึงองค์ประกอบที่ประกอบขึ้น แต่ถ้าจำเป็นต้องรวมเครื่องกบพื้นผิวและตัวต่อเข้าด้วยกันก็คุ้มค่าที่จะต้องใช้ระบบขับเคลื่อนสองด้าน สิ่งนี้จะทำให้สามารถดึงไม้เบื้องต้นไปในทิศทางเดียวและอีกทางหนึ่งเพื่อดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้าย

สิ่งสำคัญคือต้องกำหนดความยาวของเพลาด้วยมีดล่วงหน้า ชิ้นส่วนแบบโฮมเมดที่มีความยาวโมดูลใบมีดมากกว่า 50 เซนติเมตรนั้นค่อนข้างยากเมื่อทำงานกับไม้เนื้อแข็ง

ผลที่ตามมาของแรงกดไม่เพียงพอทำให้พื้นผิวกระดานไม่เรียบโดยมีคลื่นและสันถึง 1 มิลลิเมตร งานดังกล่าวจะต้องขัดอีกครั้ง ขนาดของชิ้นส่วนของโครงสร้างแบบโฮมเมดจะต้องสอดคล้องกับความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนตกแต่งที่หลากหลายจากไม้: โปรไฟล์, บาแกตต์, ฐานของรูปสลัก

เมื่อใช้เครื่องปรับความหนาแบบโฮมเมดสำหรับไม้ คุณต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย พื้นที่ทำงานของอุปกรณ์ที่ออกแบบอย่างอิสระจะต้องมีรั้วกั้น มีความจำเป็นต้องจัดเตรียมล่วงหน้าเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ย้อนกลับของบันทึกและการทำลายของบอร์ดในระหว่างการประมวลผล

ในเครื่องโฮมเมด ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการติดตั้งอุปกรณ์จับยึดสองตัวในโต๊ะ การออกแบบนี้จะทำให้สามารถเคลื่อนย้ายบอร์ดไปตามพื้นผิวเรียบโดยไม่ต้องสัมผัสโต๊ะ

เครื่องทำเอง

การสร้างเครื่องจักรที่มีความหนาที่บ้านนั้นแพร่หลาย หลายคนโพสต์ภาพวาดของกลไกเวอร์ชันของตนเองในห้องสมุด ในแง่ของลักษณะพวกมันค่อนข้างใกล้เคียงกับอุปกรณ์ของโรงงาน

แต่ในกรณีส่วนใหญ่ที่บ้านก็ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องจักรแบบนี้และงานหลักระหว่างการประกอบคือการประหยัดงบประมาณ

ด้วยทรัพยากรวัสดุเพียงเล็กน้อย การประกอบเครื่องกบผิวด้วยฐานบนกบไฟฟ้าจะดีกว่า ซึ่งจะต้องใช้ชิ้นส่วนบังคับ:

1. เตียงเป็นโครงโลหะเข้ามุมขนาดประมาณ 4-6 ซม. เสริมด้วยแท่งหรือฟิตติ้งหนา
2. พื้นผิวการทำงาน โต๊ะ - ใช้ไม้อัดหรือกระดานที่เคลือบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อวางแผ่นโลหะสังกะสีหนา 1 มม. ไว้ด้านบน
3. ลูกกลิ้งดึง - คุณสามารถนำชิ้นส่วนยางออกจากเครื่องปั่นด้ายซักผ้าเก่าได้ ต้องเจาะรูให้มีขนาดเท่ากับตลับลูกปืนและยึดเข้ากับเพลา ความยาวควรตรงกับพื้นผิวโต๊ะและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ซม.
4. แผ่นป้องกันบนเดสก์ท็อป - แผ่นดีบุกหนา 1-2 มม. เหมาะสำหรับเป็นวัสดุ จะต้องยึดเข้ากับกรอบที่ทำจากโปรไฟล์หรือมุม

ขั้นตอนสุดท้ายคือการประกอบชิ้นส่วนที่เตรียมไว้ทั้งหมด การประกอบเครื่องเริ่มต้นด้วยเฟรม องค์ประกอบต่างๆ จะได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อม คุณสามารถเชื่อมต่อโต๊ะและกรอบด้วยมุมและหมุดได้ แต่คุณจะต้องตรวจสอบความแน่นอยู่ตลอดเวลา มีการติดตั้งแท่งเพื่อวัดความหนาของไม้

เมื่อประกอบกบหนาคุณต้องคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:

• ความเรียบและความสม่ำเสมอของพื้นผิวโต๊ะ
• การปรับตำแหน่งโต๊ะ
• ความสมดุลของชิ้นส่วนที่หมุนและเคลื่อนไหวทั้งหมด
• ตรวจสอบความปลอดภัย

จะต้องตรวจสอบเครื่องไสแบบโฮมเมดที่ผลิตขึ้นเองระหว่างการเคลื่อนไหวที่ไม่ได้ใช้งาน หากการออกแบบทำงานอย่างถูกต้องและตรงตามพารามิเตอร์ทั้งหมด คุณสามารถทดสอบการใช้งานจริงได้ สัมผัสสุดท้ายคือการทาสีองค์ประกอบคงที่ทั้งหมด

เราสามารถพูดได้ว่าการสร้างกบหนาอย่างอิสระนั้นใช้เวลาและความพยายามไม่มากนัก หลังจากใช้เวลาหลายชั่วโมงและฉลาด เป็นไปได้ที่จะได้รับหน่วยงานไม้ที่บ้านของคุณเอง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กลไกประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการแปรรูปไม้คือเครื่องไสไม้หนา ใช้ทั้งในการผลิตภาคอุตสาหกรรมและในครัวเรือน เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการไสวัสดุเปล่าคุณต้องซื้อหน่วยหรือทำเอง

กบความหนาใช้เพื่อวัตถุประสงค์อะไร?

วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อวางแผ่นไม้ให้ทั่วทั้งพื้นผิวหนาของวัสดุ เครื่องนี้ประมวลผลแผง หินที่ปู และจากแผงได้อย่างง่ายดาย ทำให้สามารถปรับวัสดุให้มีขนาดที่ต้องการได้สำเร็จในการผ่านครั้งเดียว (และไม่ใช่หลายรอบ เช่นเดียวกับที่เกิดขึ้นกับเครื่องต่อ)

มีสารเพิ่มความหนาพื้นผิวบางประเภทที่ทำงานได้ดีกับผลิตภัณฑ์พลาสติก รวมถึงวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ บางชนิด

ตัวบ่งชี้หลักของประสิทธิภาพของกบความหนาสมัยใหม่คือความสามารถในการเจาะลึกเข้าไปในชิ้นงาน ตามกฎแล้วจะต้องไม่เกินหนึ่งถึงสามมิลลิเมตร ปัจจุบันหลายหน่วยสามารถประมวลผลความกว้างของผลิตภัณฑ์ได้แม้กระทั่ง 30 - 330 มม.

ปัจจุบันมีเครื่องไสพื้นผิวประเภทต่อไปนี้:

1. ด้วยด้านการทำงานด้านเดียว
2. มีสองด้านการทำงาน
3. ผสมผสานฟังก์ชั่นมากมาย

คุณสมบัติหลักของกลไกที่มีด้านทำงานด้านเดียวคือความสามารถในการวางแผนพื้นผิวชิ้นงานจากด้านบนเท่านั้น ในขณะที่ยูนิตที่มีสองด้านทำงานจะมีเพลาสองอันสำหรับตัดผลิตภัณฑ์ - ที่ด้านบนและด้านล่าง ทำให้ สามารถประมวลผลทั้งสองด้านของชิ้นส่วนได้พร้อมกัน

ส่วนประกอบของหน่วยความหนา:

• ฐานเตียง;
• เพลาพร้อมส่วนตัด
• พื้นผิวการทำงานของโต๊ะ
• สปริงสำหรับยึดกลไกการทำงาน
• ลูกกลิ้งเปล่าและวิธีการป้อนสำหรับการรักษาพื้นผิว

ส่วนฐานของตัวเครื่องมักทำจากโลหะผสมเหล็กหล่อเชิงซ้อนสำหรับปริมาณอุตสาหกรรม แต่จะใช้เฟรมระดับในประเทศซึ่งใช้โลหะเบา เช่น อะลูมิเนียม

โต๊ะที่ยึดฐานสำหรับโครงต้องมีความยาวไม่น้อยกว่าหนึ่งเมตร (นี่เป็นข้อกำหนดหลักสำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย) ตู้ด้านเดียวมีพื้นผิวโต๊ะทำงานแบบตายตัว ในขณะที่ตู้แบบสองด้านมีโต๊ะที่สามารถปรับความสูงได้ง่าย

กลไกการทำงานหลักถือเป็นพื้นผิวมีดสำหรับแปรรูปผลิตภัณฑ์ในขณะที่มีการติดตั้งขอบอย่างน้อยหนึ่งถึงสี่ขอบบนเครื่องตัดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ขอบจะสึกหรอเร็วมาก และจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยๆ คู่พิเศษสองคู่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าและมีหน้าที่ป้อนผลิตภัณฑ์ด้วยระบบอัตโนมัติ

จะตัดสินใจเลือกเครื่องไสพื้นผิวได้อย่างไร?

ที่บ้านควรเลือกหน่วยที่สามารถหมุนเพลาได้อย่างน้อยหนึ่งหมื่นรอบต่อนาทีและมีกำลัง 1.8 กิโลวัตต์ด้วย พลังนี้เองที่ทำให้สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

น้ำหนักที่ดีที่สุดของเครื่องที่มีกบพื้นผิวสำหรับใช้ในบ้านคือ 25-40 กก. แม้ว่าจะมีกลไกมากมายในตลาดที่มีน้ำหนัก 10 กก. ขึ้นไปก็ตาม ในทางปฏิบัติจริง การใช้งานไม่สะดวก เนื่องจากอุปกรณ์ที่มีประเภทน้ำหนักดังกล่าวไม่ได้มีไว้สำหรับระดับอุตสาหกรรม

วิธีทำเครื่องหนาด้วยมือของคุณเอง - คำแนะนำทีละขั้นตอน

ในสภาวะที่ไม่สามารถซื้อเครื่องมัลติฟังก์ชั่นได้พวกเขามักจะหันมาใช้เครื่องปรับความหนาสำหรับงานไม้ด้วยมือของพวกเขาเอง แต่แม้จะทำที่บ้านก็เข้ากันอย่างลงตัว พารามิเตอร์ที่กำหนด- ดังนั้นในการใช้งานที่บ้าน เครื่องทำความหนาแบบโฮมเมดจึงไม่ค่อยได้ใช้มากนัก แต่กลับพยายามใช้กลไกมาตรฐานแทน

หากคุณมีเงินเพียงเล็กน้อย ทางเลือกที่ดีที่สุดคือสร้างหน่วยโดยใช้เครื่องบินไฟฟ้า เพื่อดำเนินการนี้ จะใช้อะไหล่ต่อไปนี้:

1. ส่วนยืน. ทำจากโลหะผสมที่มีความกว้างอย่างน้อย 40-60 มม. ในกรณีนี้ จุดสำคัญคือการใช้แท่งหกเหลี่ยมพร้อมบูชสเปเซอร์
2. ลูกกลิ้งขยาย ซึ่งในกรณีนี้ลูกกลิ้งยางจะทำมาจาก เครื่องซักผ้า,ใช้ก่อนหน้านี้. ข้อกำหนดบังคับ: การคว้านตลับลูกปืนและการยึดกลไกบนเพลา ความยาวของแกนขึ้นอยู่กับความยาวของพื้นผิวเดสก์ท็อปเท่านั้น เส้นผ่านศูนย์กลางที่ดีที่สุดคือไม่เกิน 20 มม.
3. ในการผลิตเดสก์ท็อปจะใช้ไม้อัดเป็นชิ้น หุ้มด้วยแผ่นสังกะสีความหนาขั้นต่ำ 1 มม. แต่ก่อนทำงานต้องเคลือบบอร์ดด้วยสารป้องกัน
4. การเคลือบที่ใช้ป้องกันเดสก์ท็อปมักจะมีความหนาไม่เกิน 1-2 มม. และยึดไว้ที่ด้านล่างของมุมโปรไฟล์

เครื่องบินที่ผลิตจากโรงงานส่วนใหญ่จะมีแผ่นรองรับพิเศษ ดังนั้นการจะติดเข้ากับฐานของเครื่องที่หนาขึ้นก็ไม่น่าจะยุ่งยากอะไรมาก

ส่วนล่างของแผ่นต้องติดตั้งมุมโดยมีความยาวอย่างน้อย 5 มม. ในการควบคุมผลิตภัณฑ์โฮมเมดอย่างเหมาะสมจำเป็นต้องใช้แกนที่มีพื้นผิวสกรู แต่มีตัวเลือกอุปกรณ์อื่น ๆ

ในการผลิตกบหนาประเภทนี้คุณจะต้องจ่ายเงินเป็นจำนวนมาก:

• ต้องใช้เงินประมาณ 10,000 รูเบิลกับกบไฟฟ้าที่ซื้อจากศูนย์เฉพาะทาง
• จะต้องใช้เงินประมาณ 3 พันกับโปรไฟล์โลหะ
• สิ่งเล็กๆ น้อยๆ อื่น ๆ เช่นเดียวกับตลับลูกปืนและสตั๊ดจะมีราคาอีก 3 พัน

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าพลังของกลไกนั้นขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของเครื่องมือสับไฟฟ้าเท่านั้น แต่การออกแบบนี้อยู่ไกลจากความปลอดภัย ไม่มีอุปกรณ์ใด ๆ ที่จะขัดขวางการเคลื่อนที่ย้อนกลับของชิ้นงานภายใต้อิทธิพลของงาน หากมีเศษและเศษกระเด็นออกจากกระดาน มีเพียงแถบเลื่อนดีบุกที่มีความหนาไม่เกิน 3 มม. เท่านั้นที่สามารถปกป้องคุณได้

สำหรับผู้ซื้อที่มีงบจำกัดก็มี รุ่นต่อไปนี้หน่วย:

1. หน่วยความหนาเชิงกลสากล BBK 5906 มีราคา 14,000 รูเบิล หน้าที่หลัก: การหมุนเวียนและการเชื่อมโดยใช้เครื่องเพิ่มความหนาด้านเดียว กำลังขับไม่เกิน 2 กิโลวัตต์ เพลาตัดหมุนด้วยความเร็วประมาณ 8,000 รอบต่อนาที การเจาะทะลุผ่าน – 3 มม.
2. หน่วยงานไม้ที่มีหัวฉีดความหนา หมายเลข BBK 5904 ราคาโดยประมาณ - 20,000-24,000 รูเบิล มาพร้อมกับมอเตอร์ขับเคลื่อนไฟฟ้าที่ทรงพลังยิ่งขึ้น

อุปกรณ์สามารถเปลี่ยนส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย:

• กลไกการกัด
• เลื่อยตุ้มปี่;
• เลื่อยวงเดือน;
• กลไกการเชื่อมต่อ
• เครื่องบด

สำหรับ การผลิตภาคอุตสาหกรรมเครื่องข้างต้นไม่เหมาะ ทางเลือกที่ดีที่สุด– นี่คือรุ่น Stoman DMS-41 ราคาเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 220,000 รูเบิล ส่วนใหญ่แล้วหน่วยนี้ใช้ในเวิร์คช็อปการแปรรูปไม้

รุ่นนี้มีโครงสร้างเป็นเพลาสี่เพลา โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยอย่างน้อย 1 dm ในเวลาหนึ่งนาทีก็ถึงความเร็วสูงสุด 5,000 รอบต่อนาที ไดรฟ์ในตัวรวบรวมพลังงานได้สูงสุด 3 kW DMS-41 และอะนาล็อกสามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีความหนา 4-220 มม. ได้อย่างง่ายดาย อุปกรณ์จะดึงพื้นผิวออกจากผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 4 มม.

วิดีโอ: DIY เพิ่มความหนา

เป็นการดีที่สุดที่จะไม่ประหยัดเงินและไม่ขายราคาถูกอย่างน่าสงสัย อะนาล็อกจีนยูนิตประเภทนี้เพราะประหยัด 30-40% แล้วจะกลับมาหลอกหลอนคุณ เหตุผลหลัก:

1. เครื่องจักรจีนส่วนใหญ่ในปัจจุบันเป็นแบบใช้แล้วทิ้ง
2. จำนวนส่วนประกอบไม่เพียงพอสำหรับ โมเดลจีนเครื่องมือกล
3. ความยากลำบากในการหาผู้เชี่ยวชาญในรัสเซียที่สามารถซ่อมเครื่องจักรจีนได้

ข้อดีของกลไกที่ผลิตโดยรัสเซีย:

• อะไหล่สำหรับเครื่องจักรมีจำหน่ายในปริมาณเท่าใดก็ได้
• สามารถซื้อสายพานขับเคลื่อนได้ในราคา 200 รูเบิล
• สายพานถูกเปลี่ยนไม่เกินปีละครั้ง

ผู้ผลิตเครื่องปรับความหนางานไม้ที่ดีที่สุดในปัจจุบัน:

1. สมอ.
2. กระท้อน.
3. มากีต้า.
4. อินเตอร์สคอล
5. เจ็ต

กบไสไม้หนาเป็นหนึ่งในอุปกรณ์งานไม้ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดทั้งในอุตสาหกรรมและในหมู่ช่างฝีมือส่วนตัว การจัดซื้อหรือการผลิตหน่วยดังกล่าวอย่างอิสระทำให้กระบวนการไสชิ้นงานง่ายขึ้นอย่างมาก

จากบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้วิธีสร้างกบหนาด้วยมือของคุณเอง เราจะดูหลักการทำงานและการออกแบบอุปกรณ์นี้ พร้อมทั้งให้ภาพรวมของหน่วยที่ผลิตจากโรงงานยอดนิยม

1 วัตถุประสงค์ อุปกรณ์ หลักการทำงาน

กบไสไม้หนาถูกออกแบบมาสำหรับการไสช่องว่างไม้ให้มีความหนา สามารถแปรรูปแผง คาน และแผ่นไม้ โดยปรับขนาดตามที่กำหนดได้ในครั้งเดียว (และไม่ใช่หลายชิ้น เช่น กรณีที่มีชุดข้อต่อ)

นอกจากนี้ยังมีตัวเพิ่มความหนาหลายตัวที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลช่องว่างที่ทำจากพลาสติก ฉนวนโฟม และวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ ในอุปกรณ์ดังกล่าว ลูกกลิ้งฟีดจะถูกหุ้มด้วยชั้นยางซึ่งป้องกันความเสียหายต่อส่วนหน้าของชิ้นงาน

คุณลักษณะสำคัญของกบความหนาคือความลึกของการตัด ซึ่งระบุความหนาของการตัดวัสดุในรอบเดียว แตกต่างกันไปในช่วง 1-3 มม. ความกว้างในการประมวลผลของหน่วยสมัยใหม่สามารถอยู่ที่ 30-330 มม.

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบ เครื่องไสพื้นผิวประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• ฝ่ายเดียว;
• สองด้าน;
• มัลติฟังก์ชั่น

หน่วยด้านเดียวได้รับการออกแบบเพื่อให้ชิ้นงานถูกไสตามปลายด้านบนเท่านั้น ในขณะที่การออกแบบรุ่นสองด้านเกี่ยวข้องกับการมีเพลาตัดสองอัน - ที่ด้านบนและด้านล่าง ซึ่งช่วยให้คุณสามารถประมวลผลสองด้านที่ตรงข้ามกันของ ส่วนหนึ่ง.

การออกแบบโครงสร้างของเกจวัดความหนาประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• เตียง;
• เพลามีด;
• เดสก์ท็อป;
• สปริงแรงดัน
• ลูกกลิ้งสำหรับป้อนชิ้นงานและแขนโยกที่ยึดไว้

โครงของเครื่องไสพื้นผิวอุตสาหกรรมจะเป็นเหล็กหล่อเสมอ แต่เครื่องใช้ในครัวเรือนจะติดตั้งโครงอะลูมิเนียมเพื่อลดน้ำหนัก โต๊ะทำงานได้รับการแก้ไขบนโครงซึ่งมีความยาวต้องไม่น้อยกว่า 100 ซม. (ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย) เครื่องทำความหนาด้านเดียวมีโต๊ะทำงานแบบตายตัว ในขณะที่เครื่องทำความหนาแบบสองด้านสามารถปรับความสูงได้

หน่วยงานหลักของเครื่องจักรคือเพลามีดซึ่งมีคมตัดได้ 1-4 คม ขอบสามารถเปลี่ยนได้และจำเป็นต้องเปลี่ยนเมื่อเสื่อมสภาพ ลูกกลิ้งสองคู่ซึ่งหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้ามีหน้าที่ป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ

เล็กน้อยเกี่ยวกับวิธีการเลือกกบความหนา สำหรับการใช้งานในบ้าน ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือหน่วยที่มีความเร็วในการหมุนเพลาในช่วง 6-10,000 รอบต่อนาทีและกำลังมากกว่า 2 กิโลวัตต์ (กำลังมากกว่า 1.8 กิโลวัตต์ช่วยให้คุณแปรรูปไม้เนื้อแข็งได้โดยไม่มีปัญหา) เราขอแนะนำให้ซื้อเครื่องที่มีน้ำหนัก 25-40 กิโลกรัมสำหรับบ้านของคุณ มีหลายหน่วยขนาดเล็กที่มีน้ำหนัก 10-15 กิโลกรัมในท้องตลาด แต่ในทางปฏิบัติแล้วเครื่องเหล่านี้ไม่สะดวกในการใช้งานเนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ได้มีไว้สำหรับการใช้งานอย่างจริงจัง

1.1 เครื่องเพิ่มความหนาแบบโฮมเมด - คำแนะนำทีละขั้นตอน (วิดีโอ)

1.2 การทำกบหนาด้วยมือของคุณเอง

ที่บ้าน ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างกบความหนาแบบมัลติฟังก์ชั่นซึ่งมีความสามารถในการปฏิบัติงานใกล้เคียงกับเครื่องจักรที่ผลิตจากโรงงาน อย่างไรก็ตามบ่อยครั้งที่เครื่องจักรดังกล่าวไม่จำเป็นที่บ้านและงานหลักในการประกอบคือการเพิ่มการประหยัดสูงสุด

หากคุณมีงบประมาณที่จำกัด วิธีที่ดีที่สุดคือสร้างกบพื้นผิวโดยใช้กบไฟฟ้า คุณจะต้องมีอะไหล่ดังต่อไปนี้:

• เตียง - โครงรองรับทำจากมุมโลหะขนาด 40-60 มม. และเสริมด้วยหมุดเว้นระยะที่ทำจากเหล็กเสริมหรือแท่งหกเหลี่ยม
• ลูกกลิ้งสำหรับเจาะ - ที่นี่คุณสามารถโกงและใช้ลูกกลิ้งยางจากเครื่องซักผ้าเก่าซึ่งจะต้องเจาะแบริ่งและยึดกับเพลาความยาวที่เลือกตามความกว้างของเดสก์ท็อปและเส้นผ่านศูนย์กลางคือ เอาไปเป็น 20 มม.
• เดสก์ท็อป - ทำจากแผ่นไม้อัดหรือแผ่นขัดทรายที่หุ้มด้วยแผ่นสังกะสีหนา 1 มม. และต้องเคลือบบอร์ดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ
• กรอบป้องกันเหนือโต๊ะทำงานสามารถทำจากแผ่นโลหะขนาด 1-2 มม. ยึดเข้ากับโครงรองรับที่ทำจากมุมหรือโปรไฟล์

เครื่องไสไฟฟ้าจากโรงงานเกือบทั้งหมดมีแผ่นรอง ดังนั้นการติดเข้ากับโครงที่หนาขึ้นจึงไม่ทำให้เกิดปัญหาใดๆ ใต้แผ่นจำเป็นต้องสร้างพื้นผิวลูกปืนสองด้านจากมุมที่มีความหนาอย่างน้อย 5 มม. กลไกการปรับความสูงนั้นทำได้ง่ายที่สุดจากแกนสกรูแม้ว่าจะมีตัวเลือกอื่น ๆ ก็ตาม

ในการสร้างกบความหนาด้านเดียวคุณจะต้องเสียค่าใช้จ่ายดังต่อไปนี้: สำหรับการซื้อกบไฟฟ้า - สูงถึง 10,000 สำหรับโปรไฟล์โลหะ - มากถึง 3,000 สำหรับตลับลูกปืนสตั๊ดและสิ่งของขนาดเล็กอื่น ๆ - มากถึง 3 พัน

ความสามารถในการปฏิบัติงานของหน่วยโฮมเมดจะขึ้นอยู่กับลักษณะของกบไฟฟ้าทั้งหมด โปรดทราบว่าการออกแบบนี้ไม่ปลอดภัย เนื่องจากการออกแบบไม่ได้จัดให้มีกรงเล็บเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ย้อนกลับของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล ในกรณีที่เศษกระดานกระเด็นออกไป คุณจะได้รับการปกป้องด้วยตะแกรงที่ทำจากดีบุกหนาไม่กี่มิลลิเมตรเท่านั้น

2 เลือกซื้อเครื่องเพิ่มความหนา

หากไม่สามารถสร้างอุปกรณ์ที่มีความหนาของกบได้ด้วยตัวเอง ก็ควรให้ความสนใจกับทางเลือกอื่นที่ผลิตจากโรงงาน ตลาดภายในประเทศมีผลิตภัณฑ์เพิ่มความหนาพื้นผิวที่หลากหลายทั้งเกรดอุตสาหกรรมและในครัวเรือน

ในบรรดารุ่นอุตสาหกรรมผู้นำที่ไม่มีปัญหาคือกบความหนา Stomana DMS 41 ซึ่งมีราคาอยู่ที่ 220,000 รูเบิล DMS 41 ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานงานไม้ รุ่นนี้มีด้ามมีดสี่อันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ซึ่งพัฒนาได้สูงสุด 5,000 รอบต่อนาที พลังของไดรฟ์ไฟฟ้าในตัวคือ 3 kW เครื่องเพิ่มความหนา DMS 41 สามารถแปรรูปชิ้นงานที่มีความสูง 4-225 มม. ความหนาในการขจัดต่อการผ่านคือ 4 มม.

เมื่อเลือกความหนาจากโรงงานเราขอแนะนำว่าอย่าให้ความสำคัญกับสินค้าจีนราคาถูกเพื่อประหยัดเงิน แน่นอนคุณสามารถประหยัดเงินได้จำนวนหนึ่งเมื่อซื้อเครื่องจักรจีนในราคา 9,000 แทนที่จะเป็นเครื่องจักรที่ผลิตในประเทศที่มีลักษณะคล้ายกันในราคา 15,000 แต่การประหยัดจะส่งผลให้ต้นทุนสูงขึ้นในอนาคต

ประการแรก เครื่องเดสก์ท็อปของจีนเป็นแบบใช้แล้วทิ้ง โดยพื้นฐานแล้วไม่ได้ออกแบบมาเพื่อการใช้งานระยะยาวในสภาวะที่ยากลำบากและมีอายุการใช้งานที่สั้นมาก ประการที่สองอะไหล่และส่วนประกอบสำหรับชาวจีนนั้นหายากมากในตลาดและคุณอาจต้องเผชิญกับความเป็นไปไม่ได้ที่จะซ่อมเครื่องเนื่องจากขาดชิ้นส่วนที่จำเป็น

อุปกรณ์ในประเทศเป็นที่นิยมในเรื่องนี้ - มีอะไหล่ให้เลือกและมีราคาไม่แพงนัก ตัวอย่างเช่นคุณสามารถซื้อสายพานขับเคลื่อน 6J-346 ได้ในราคา 200 รูเบิลและจำเป็นต้องเปลี่ยนสายพานดังกล่าวไม่เกินปีละครั้ง ในบรรดาผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ เราเน้นบริษัทต่างๆ เช่น Enkor, Kraton และ Interskol แบรนด์ต่างประเทศที่ดี ได้แก่ Jet (อเมริกา) และ Makita (ญี่ปุ่น)