Tecnología de aislamiento de sótanos mediante métodos externos e internos. Aislamiento de la base y los cimientos de una casa con sus propias manos Aislamiento de la base en una casa privada desde el exterior

26.02.2022 Complicaciones

Casi todas las casas, incluidas las de campo, tienen sótano. El sótano es una especie de transición entre los cimientos y las paredes. Es necesario para proteger la casa de la entrada de humedad. En una casa que no tiene sótano, las paredes absorberán no solo la precipitación, sino también la humedad del suelo. Además de proteger contra la humedad, el zócalo también decora el edificio. Una casa con una base alta se ve mucho más hermosa que una casa con una base baja o que no la tiene. En pocas palabras, una casa sin sótano se parecerá más a un cuartel o un granero.

Intentemos averiguar si es necesario aislar el sótano de la casa para el invierno, ya que ya durante la construcción de una casa, muchas personas se preguntan si es necesario aislar el sótano de la casa o si será suficiente. para conservar el calor. Se cree que aislar el sótano no es un procedimiento obligatorio, pero conduce al hecho de que la casa de campo en su conjunto se vuelve más cálida y aislada.

Básicamente, el frío penetra en la casa a través de los cimientos, que se encuentran en el suelo y casi nunca se calientan por completo. Si los cimientos y el sótano de una casa no están adecuadamente aislados, la casa siempre estará fría y el aire húmedo, porque debido a la falta de calor, la humedad simplemente no tendrá tiempo de evaporarse. Para mantener su hogar caliente, tendrá que calentarlo constantemente, lo que puede resultar costoso. Por lo tanto, aislar el sótano de una casa no solo lo aliviará de la humedad, sino que también ayudará a ahorrar en costos de calefacción.

¿Cómo aislar adecuadamente el sótano de una casa por fuera o por dentro?

Lo mejor es aislar el sótano durante la construcción del edificio. Si la casa se construyó sin aislamiento, entonces en este caso hay que pensar en cuál es la mejor manera de aislar la base de la casa desde el exterior o desde el interior. Ambos casos tienen sus ventajas.

Si decides aislar el sótano de tu casa desde el interior conseguirás:

  • En general, la atmósfera interna y el microclima en el sótano serán mejores debido a las paredes cálidas en el sótano y en la planta baja.
  • los cimientos del edificio estarán protegidos del agua subterránea y del agua derretida (lluvia),
  • la ausencia de condensación, que asegura el aislamiento interno del piso del sótano, conducirá a que las paredes del sótano no se destruyan.

Si está aislando el sótano de una casa, entonces:

  • con tal aislamiento térmico, su casa de campo lucirá más agradable desde el punto de vista estético,
  • La vida útil de los materiales de construcción es mayor porque están protegidos del viento, las heladas y la humedad.

En general, ambos métodos tienen las mismas ventajas desde el exterior y desde el interior, pero con el aislamiento térmico externo de la base el edificio se ve más hermoso. Por lo tanto, el sótano de una casa suele estar aislado del exterior.


Cómo aislar la base de una casa de madera.

El aislamiento de la base de una casa de madera, así como sus cimientos, se puede realizar con los mismos materiales que una casa de ladrillo. Es recomendable utilizar el mismo material que se utilizó para aislar las paredes exteriores de la casa. Muy a menudo, al aislar la base de una casa de madera, se utiliza espuma, que se utiliza para cubrir la base de una casa de madera, al igual que la base de una casa de piedra. Para evitar incendios, las superficies de madera se impregnan con compuestos resistentes al fuego antes de pegarlas con espuma. Después de que el pegamento se haya secado, se enyesa la superficie y

Aislar el sótano de una casa con poliestireno expandido es la opción más preferible. Este material, al ser el más moderno, es superior a otros materiales aislantes en muchas de sus cualidades. El poliestireno expandido es duradero y resistente. No teme al estrés mecánico y no deja pasar la humedad. En cuanto al uso de este material para aislar casas construidas en madera, el principal argumento aquí será su seguridad contra incendios.

¿Cuál es la mejor forma de aislar el sótano de una casa?

Para aislar el sótano de una casa privada, es adecuado casi cualquier aislamiento con propiedades impermeabilizantes. Utilizado con mayor frecuencia:

  • espuma de poliestireno extruido,
  • espuma de poliestireno,
  • espuma de poliuretano,
  • lana mineral.

En Rusia central mejor que un pedestal losas de espuma de poliestireno extruido con un espesor de al menos 5 cm. Las esquinas del edificio, que se congelan primero, con losas más gruesas de 6 cm a 10 cm.

Los tableros de poliestireno expandido deben pegarse a las paredes de la base utilizando un adhesivo de espuma de poliestireno que no contenga sustancias agresivas que no disuelvan la espuma de poliestireno. Los adhesivos para espuma de poliestireno extruido son el pegamento de la marca Bitumast, el pegamento de poliuretano Ceresit CT 84 y las composiciones de cemento y polímero. El trabajo se realiza a temperaturas positivas de hasta +5 grados.


Tecnología de aislamiento de espuma de poliestireno:

  • Antes de comenzar a trabajar, es necesario limpiar las paredes de suciedad y escombros, también aplicar una fina capa de yeso, eliminar todas las irregularidades y agujeros con cemento, arena o mortero de cal.
  • Secar y lijar la superficie con papel de lija.
  • Aplicar el adhesivo uniformemente con un rodillo sobre las placas de espuma de poliestireno y las paredes del zócalo.
  • Pegue las losas superpuestas.
  • En la parte superior se une una malla de metal o fibra de vidrio para formar un todo único.
  • Luego enyesan y hacen revestimientos.

También es muy habitual utilizar lana mineral para aislar el sótano de una casa, que va pegada, al igual que el poliestireno expandido. Cualquiera que sea el aislamiento, en cualquier caso deberá enlucirse después del encolado y del secado completo. Una vez que el yeso se haya secado por completo, se colocan encima baldosas o piedra. También puedes pintar la base con pintura impermeable destinada a pintar fachadas, o cubrirla con betún.

Cualquier edificio descansa sobre una base, en parte ubicada bajo tierra y en parte sobre su superficie. La parte que está por encima de la superficie del suelo se llama base. Ella juega papel importante Al proteger las paredes de la pérdida de calor, la durabilidad de todo el edificio depende en gran medida de su estado. En algunas casas, los residentes se enfrentan al problema del crecimiento de moho y hongos en los sótanos debido a la alta humedad. Para solucionar ambos problemas, es necesario aislar la base. Además, es necesario tanto para casas antiguas como para edificios nuevos, independientemente de si están construidos con ladrillos, bloques, paneles, madera u otros materiales. Esta medida mejorará significativamente el microclima interior, prolongará significativamente la vida útil del edificio y reducirá el impacto de las heladas y otros factores del entorno externo agresivo. Al reducir la pérdida de calor, los residentes tienen la oportunidad de ahorrar sus recursos financieros en facturas de servicios públicos. En este caso, el aislamiento de la base se puede realizar desde el interior o el exterior. Además, es posible combinar ambos métodos.

Ventajas del aislamiento externo de la base sobre el aislamiento interno.

Aunque a una persona inexperta le pueda parecer que no hay mucha diferencia entre aislar un sótano por dentro o por fuera, de hecho, el aislamiento exterior tiene una serie de ventajas, entre las que se incluyen:

  • La base del edificio recibe una protección fiable contra las heladas durante la estación fría.
  • Al proteger los materiales de construcción del frío y la humedad, la vida útil de los cimientos se prolonga significativamente.
  • No se forma condensación en la base.
  • Posibilidad de mejora notable. apariencia casa debido al acabado decorativo externo.

El aislamiento interno del sótano le permite proporcionar solo un microclima confortable en el piso del sótano, pero no protege la base del edificio de los efectos negativos de factores externos.

Aislamiento del suelo

La forma más sencilla de aislar exteriormente un sótano es utilizar tierra o arena. Se ha utilizado durante muchos siglos. En este caso, el aislamiento se realiza simplemente llenando la base y el sótano con una capa gruesa de tierra. La altura del pozo a granel debe corresponder al nivel del suelo de la habitación del piso inferior. Esta tecnología es bastante efectiva. Su principal ventaja es que no es necesario gastar dinero en la compra de aislamiento. También tiene muchas desventajas:

  • Se requiere un gran volumen de suelo.
  • Gran intensidad laboral.
  • Alta conductividad térmica.
  • Imposibilidad de realizar ventanas en planta baja.

El aislamiento de la base con tierra se utiliza como medida temporal o en ausencia de Dinero para la compra de otros materiales.

Este material también se conoce como poliestireno expandido. Se utiliza principalmente para el aislamiento térmico de paredes, pero también es muy adecuado para proteger la base.

La espuma plástica tiene las siguientes ventajas:

  • Baja permeabilidad al vapor.
  • Seguridad contra incendios;
  • Fácil de instalar.
  • Altas propiedades de aislamiento térmico.
  • Bajo costo.
  • Durabilidad;

Las desventajas de la espuma de poliestireno incluyen las siguientes:

  • Tendencia a desmoronarse, especialmente sin refuerzo.
  • Tendencia a la rápida destrucción cuando se expone a la humedad.
  • Vulnerable a los ataques de roedores.

Para prolongar su vida útil, la espuma se protege de la presión del suelo mediante una pared de ladrillos o membranas de polietileno perfiladas. Para proteger contra la humedad, el aislamiento de la base con espuma plástica se realiza junto con la instalación de impermeabilización de alta calidad. Normalmente, para estos fines se utilizan aislantes líquidos a base de betún-polímero o materiales en rollo.

Este material también se conoce como espuma de poliestireno extruido. Se utiliza ampliamente como aislamiento de base debido a las siguientes ventajas.

  • Baja permeabilidad al vapor.
  • Bajo nivel de conductividad térmica, proporcionando altas cualidades de aislamiento térmico. En este parámetro, penoplex es superior al poliestireno expandido.
  • Absorción de agua extremadamente baja. Incluso si el penoplex está en agua, solo será absorbido por las células dañadas. Esta ventaja Esto es muy importante, ya que la base del edificio a menudo entra en contacto directo con el agua derretida y de lluvia.
  • Alta resistencia. Penoplex no cambia de tamaño y no pierde su forma incluso bajo cargas importantes.
  • Durabilidad. Penoplex conserva sus cualidades protectoras del calor incluso después de muchos inviernos helados y años calurosos.
  • Fácil de instalar. Penoplex se puede cortar fácilmente con un simple cuchillo de oficina. Además, tiene huecos especiales a lo largo de los bordes y una forma conveniente de las láminas, que son fáciles de conectar entre sí manteniendo la estanqueidad necesaria.

Las desventajas de penoplex incluyen

  • vulnerabilidad a los ataques de roedores y mayor coste en comparación con la espuma.

Aislamiento con arcilla expandida.

La arcilla expandida es un material natural granular que se obtiene cociendo arcilla. Se vierte en el espacio vacío debajo del área ciega. Si la base está hecha de ladrillo, entonces se vierte arcilla expandida en los huecos entre la mampostería. El espesor mínimo de la capa de relleno que proporciona el nivel requerido de aislamiento térmico y acústico es de cincuenta centímetros. Cuando se utiliza arcilla expandida para aislar un sótano, es aconsejable mezclarla con hormigón, que se vierte en el piso del sótano.

Las ventajas de la arcilla expandida como material para el aislamiento de sótanos son las siguientes:

  • buenas cualidades de aislamiento térmico;
  • resistencia a la acción química de ambientes agresivos;
  • altas cualidades de insonorización;
  • gravedad específica baja;
  • resistente al fuego;
  • respeto al medio ambiente;
  • resistencia a las heladas;
  • resistencia a la pudrición y los hongos;
  • fortaleza;
  • inmunidad a los ataques de roedores.
  • durabilidad;
  • Precio pagable.

La desventaja de la arcilla expandida es su higroscopicidad. Por ello, a la hora de utilizarlo se debe tener cuidado para asegurar una buena impermeabilización.

El aislamiento de la base con espuma de poliuretano líquida pulverizada se realiza de forma rápida y eficaz. Los componentes del aislamiento se mezclan en instalaciones especiales, después de lo cual se rocía una fina capa de espuma de poliuretano sobre la superficie de la base. Esto asegura el aislamiento de todas las grietas y oculta todos los defectos estructurales. No es necesaria una preparación especial para el aislamiento. Basta con limpiar la base de los restos de acabados viejos y escombros. El revestimiento fino de espuma de poliuretano tiene ligereza, resistencia, rigidez, elasticidad y solidez.

Puedes aislar la base con este método en solo un día. Otra ventaja de la espuma de poliuretano es su alto grado de mantenibilidad. En caso de daño accidental al material, su integridad se restablece en unos segundos mediante la aplicación puntual de líquido. La desventaja de la espuma de poliuretano es su sensibilidad a la radiación ultravioleta. Por lo tanto, después del aislamiento con este método, es necesario cubrir la base con un material denso. Además, la aplicación de espuma de poliuretano solo puede ser realizada por profesionales que conozcan las reglas de manipulación de reactivos y cuenten con equipo especial.

Los paneles térmicos son una estructura de varias capas, en cuyo interior hay aislamiento. En el exterior, los paneles térmicos tienen una capa protectora, cuyo patrón puede imitar varios materiales de acabado. El uso de paneles térmicos permite acelerar el proceso de aislamiento de la base, ya que se instalan simultáneamente varias capas termoaislantes. Además de la facilidad de instalación y la apariencia atractiva, la ventaja de los paneles térmicos es su alta eficiencia energética.

  • La necesidad de disponer revestimientos para edificios con base irregular. Dado que los paneles térmicos no se doblan bien, su instalación solo se puede realizar sobre una superficie plana o siguiendo guías.
  • Falta de adherencia a la superficie base. Debido a esta característica, los paneles deben cubrirse cuidadosamente con pegamento y, en áreas con condiciones climáticas difíciles, asegurarse con tacos, ya que si no están lo suficientemente asegurados, pueden arrancarse con fuertes ráfagas de viento.
  • Precio alto. Esto se debe al hecho de que casi todo el material se importa a Rusia desde países europeos.

Aislamiento con yeso caliente.

Se pueden utilizar mezclas adhesivas secas a base de yeso como materiales aislantes del calor para la base. Se diferencian significativamente de la pintura con yeso convencional. En el mercado se encuentran disponibles emplastos calientes con vermiculita expandida, aserrín y poliestireno expandido. El aislamiento de la base se realiza mejor utilizando la última opción. Primero se imprima la superficie de la base para mejorar la adherencia. La capa termoaislante resulta relativamente delgada y monolítica.

Las desventajas de este material incluyen las siguientes:

  • Gran masa. Este es el aislamiento más pesado; su uso requiere una base sólida.
  • Absorción de agua. El yeso caliente absorbe bien la humedad, por lo que se requiere una impermeabilización de alta calidad.
  • Limitación del espesor de la capa de aislamiento térmico. No debe exceder los cinco centímetros, de lo contrario el yeso simplemente se caerá.

Cabe señalar que el yeso caliente no puede servir como material de acabado, por lo que es necesario aplicar una imprimación encima y cubrir la base con materiales decorativos.

Durante el proceso de construcción de una casa, es necesario cuidar de aislar no solo las paredes y el techo, sino también la base de los cimientos, para que la futura vivienda sea lo más cálida posible y económica durante la temporada de calefacción. Hoy analizaremos en detalle los pasos para aislar el sótano de un edificio desde el exterior y también descubriremos qué aislamiento es el más adecuado para estos fines.

Selección de materiales

Antes de comenzar el proceso de aislamiento del zócalo de cimentación, debe seleccionar el material adecuado. Existen muchos materiales aislantes, pero entre los más populares se encuentran el poliestireno, el penoplex y la espuma de poliestireno. Veamos en qué se diferencian y cuál es mejor.

¿Sabías? Penoplex se inventó en Estados Unidos en 1941, pero en el espacio postsoviético no comenzaron a utilizarlo como aislamiento hasta finales de los años 90.

Este aislamiento es un aislante térmico moderno y eficaz. También se le llama espuma de poliestireno o espuma avanzada. Hay varios tipos de poliestireno: extruido y espumado. Se diferencian entre sí en tecnología de producción y calidad.

Los especialistas en construcción se inclinan por utilizar poliestireno extruido.
Cuesta más que la espuma, pero tiene muchas ventajas:

  • bajo coeficiente de transferencia de calor;
  • fortaleza;
  • respeto al medio ambiente;
  • resistencia a la humedad;
  • durabilidad.
El poliestireno espumado también se utiliza para aislar la cimentación, pero en este caso se recurre a impermeabilizar el hormigón con masilla bituminosa.

Las ventajas del poliestireno, frente a otros tipos de aislamiento, son:

  • costo más bajo;
  • una estructura especial que no absorbe ni deja pasar la humedad, lo que preserva la integridad de las losas a bajas temperaturas;
  • larga vida útil;
  • preservación de las propiedades de aislamiento térmico durante todo el período de operación;
  • “no comestible” para roedores;
  • facilidad de instalación de estructuras aislantes.

Las desventajas del poliestireno incluyen:
  • la capacidad de liberar sustancias tóxicas muy peligrosas en caso de incendio;
  • permeabilidad al vapor, como resultado de lo cual se puede desarrollar moho y hongos, destruyendo estructuras y afectando negativamente el microclima de la habitación.

¿Sabías? La espuma de poliestireno fue inventada por el farmacéutico alemán Eduard Simon en 1839. Pero su uso activo a escala industrial comenzó solo a mediados del siglo XX.

Penoplex es un nuevo material aislante progresivo muy eficaz en términos de retención de calor. Para producir penoplex se utiliza alta presión y temperatura, que actúan sobre los gránulos del material, se inflan y se llenan de aire.
El material resultante se caracteriza por una estructura de poros finos, que tiene pequeñas células aisladas idénticas, lo que permite una buena retención del calor.

Las ventajas de penoplex incluyen:

  • larga vida útil;
  • bajo coeficiente de conductividad térmica;
  • permeabilidad mínima a la humedad;
  • fuerza compresiva;
  • simplicidad y facilidad de procesamiento e instalación;
  • respeto al medio ambiente;
  • baja actividad química;
  • Máxima bioestabilidad, lo que implica resistencia a la putrefacción y descomposición del material.

A pesar de las muchas ventajas de penoplex, tiene un serio inconveniente: la capacidad de derretirse y encenderse si no se observan las temperaturas recomendadas.

La espuma de poliestireno es un material de espuma especial cuyos gránulos están compuestos en un 98% por aire. La espuma de poliestireno se caracteriza por buenas propiedades de aislamiento térmico, por lo que anteriormente se usaba activamente para aislar locales.

Las ventajas de utilizar espuma de poliestireno como aislamiento incluyen:

  • bajo precio del material;
  • durabilidad;
  • baja conductividad térmica;
  • facilidad de procesamiento e instalación;
  • alta velocidad.

Las desventajas de la espuma de poliestireno incluyen:

  • fragilidad;
  • la necesidad de proporcionar ventilación adicional;
  • capacidad de absorber humedad;
  • liberación de sustancias tóxicas durante la combustión;
  • tendencia a congelarse durante heladas severas y la posibilidad de daños por la luz solar directa sobre el material.

Excavación de los cimientos alrededor del perímetro.

Antes de comenzar a aislar la base de la base, debe excavar la base hasta el suelo. Para ello, se cava una zanja en todo el perímetro. El ancho óptimo de la zanja debe ser de al menos 1 metro.

Si se está construyendo una casa nueva, el procedimiento se simplifica, ya que no es necesario excavar los cimientos; su aislamiento se realiza inmediatamente después de la construcción.

Preparación de la superficie

Se limpia de tierra y trozos de hormigón la sección de la cimentación que estaba bajo tierra, así como la parte que estaba por encima del suelo. Puedes usar una botella rociadora o una lavadora a presión para hacer esto. Si no tiene tales dispositivos, puede usar un cepillo normal y pasarlo por toda la superficie, limpiando a fondo la base.

¡Importante! Cuando se utiliza agua para limpiar la base, es necesario secar la superficie, para ello se debe suspender el trabajo durante varios días;


Realizar drenaje

Si existe riesgo de inundación de los cimientos y el agua subterránea se acerca a la superficie del suelo, se debe realizar un drenaje. Para hacer esto, el fondo de la zanja se cubre con arena y encima se colocan geotextiles, encima de los cuales se vierte una capa de grava.

Se coloca un tubo perforado sobre la grava, cuyo extremo debe llevarse al colector. La tubería se envuelve en geotextil y se cubre con una mezcla de arena y grava.

Las paredes secas del zócalo de cimentación se recubren con una imprimación a base de látex. Este producto rellenará todas las grietas y poros que haya en la superficie y proporcionará una mejor adherencia de la impermeabilización a la base.

Colocación de impermeabilización autoadhesiva.

Es necesaria una capa de impermeabilización para evitar que la humedad entre en la superficie del hormigón. La poliurea se puede utilizar como impermeabilizante: se aplica en forma líquida, lo que da como resultado la formación de una membrana elástica delgada y duradera.

Siempre que no se produzcan efectos mecánicos sobre la membrana, dicha protección impermeabilizante durará más de 30 años. Si la película está dañada, este lugar se trata con una pequeña cantidad de polímero; después de esto, el lugar del daño no afectará la solidez de la capa de ninguna manera.

El caucho líquido también se utiliza muy a menudo como impermeabilizante: tiene una vida útil más corta que la poliurea, pero es mucho más económico. Este producto se puede adquirir confeccionado. Para usarlo, simplemente mézclalo y aplícalo sobre la superficie con una espátula.

Vídeo: impermeabilización de cimientos.

Como alternativa a las sustancias impermeabilizantes líquidas, se utiliza material en rollo a base de betún; se fija mediante un quemador, se calienta el material a 50°C y se aplica a la base. Este material debe pegarse de abajo hacia arriba.

También existen materiales (por ejemplo, TECHNONICOL) que no requieren el uso de altas temperaturas. Después de aplicar una imprimación bituminosa a la superficie y retirar la película protectora, las láminas de material simplemente se presionan contra la superficie y se adhieren a ella. El borde superior del aislamiento se fija con una tira especial.

Antes de comenzar a aislar la base, debe utilizar un nivel para marcar la línea inferior a la que se unirán las losas. Es necesario colocar materiales aislantes comenzando desde la esquina de la base.

Para evitar la formación de largas costuras verticales, puede pegar las hojas en forma de tablero de ajedrez. Inicialmente, el aislamiento se coloca en la parte inferior de la base, luego las filas restantes se colocan de abajo hacia arriba.
Para la fijación se utiliza un pegamento especial, que se aplica en el borde y en el centro de la hoja. Después de aplicar el pegamento, debes esperar un minuto y comenzar a pegar las láminas a la base.

¡Importante! El pegamento no debe contener trazas de disolventes orgánicos, que pueden tener un efecto destructivo sobre el aislamiento.

Para ello se presionan bien contra la superficie y se fijan sobre ella durante unos segundos. El pegamento se seca gradualmente, por lo que si encuentras algún error o has colocado el aislamiento de manera desigual, puedes corregirlo simplemente girando las láminas en el ángulo requerido.

Si es necesario colocar otra capa de aislamiento, se coloca en forma de tablero de ajedrez de modo que la capa superior cubra la costura de la capa inferior; esto contribuirá a un mejor aislamiento térmico. Pegar la capa superior no difiere en tecnología de unir la capa inferior de aislamiento.

La parte de la base que estará debajo del nivel del suelo no requiere fijación adicional; una vez finalizado el trabajo de instalación, simplemente se cubre con tierra. La parte que no se va a rociar se debe fijar con tacos especiales.
Se caracterizan por una amplia tapa perforada de plástico, gracias a la cual el aislamiento se presiona firmemente contra la pared. Para fijar los tacos, se perforan agujeros pasantes en el aislamiento de modo que penetren 4 cm en el hormigón y después se introducen los tacos.

¡Importante! El tamaño de la clavija se selecciona de acuerdo con el grosor y la cantidad de capas de aislamiento.

Cuando la instalación del aislamiento esté completamente completa, se deben tratar las costuras para sellar mejor el aislamiento. Para hacer esto, use una composición bituminosa o espuma de poliuretano común.

El proceso de sellado de costuras es bastante sencillo y consiste en tratar las zonas de unión del aislamiento con el producto seleccionado. Si se utiliza un compuesto bituminoso, se utiliza para rellenar las grietas al ras. Cuando use espuma, después de que se haya secado por completo, corte todas las irregularidades al ras.

Rellenar la zanja

Después de llenar los huecos, puedes comenzar a rellenar la zanja. Para hacer esto, use arena seca gruesa, que se usa para llenar la capa inferior de la zanja. Después de esto, se vierte grava mezclada con arena sobre la arena. Una buena base para aislar la capa de suelo será un cojín de grava.

Enlucido

Para proteger el aislamiento de los efectos químicos de la humedad, que está constantemente en el suelo, se coloca una malla de fibra de vidrio de refuerzo en las paredes y se enyesa con una fina capa de mortero para impermeabilizar el revestimiento.

Video: aislamiento de la base (sótano) con sus propias manos.

Ejecución de encofrado para la zona ciega.

Para realizar el encofrado, es necesario determinar el ancho de la zona ciega. Puede ser de 70 cm a 2 my depende de las características del suelo. Si la zanja se llenó con arena y grava, se recomienda hacer la zona ciega de 1 m de ancho. El encofrado para la zona ciega de hormigón evitará que la solución de hormigón se esparza y ​​determinará la geometría.

Se debe nivelar al máximo la mezcla de grava y arena con un rastrillo, utilizando un nivel, para que el encofrado quede nivelado. A continuación, en el ancho que elija, a lo largo de todo el perímetro de la base, se clavan clavijas en el suelo. Delante de ellos, se colocan tablas de madera lisas de borde y se unen para formar un marco vacío.

Una vez fabricado el marco, se deben realizar juntas de dilatación para evitar que el hormigón se agriete a bajas temperaturas. Para esto, son adecuadas las tablas con un espesor de 2 cm: se instalan en el borde perpendicular a la base y al marco del encofrado, la distancia entre ellas debe ser de aproximadamente 2 m.
En las esquinas, las tablas se instalan en diagonal desde la esquina de la base hasta la esquina del encofrado. Teniendo en cuenta que el objetivo principal de la zona ciega es proteger la base del agua durante las lluvias y nevadas, se debe hacer con pendiente, para ello los tableros se instalan en un ligero ángulo desde el edificio hasta el borde del encofrado;

¡Importante! Para la fijación se utilizan tornillos autorroscantes para que sea conveniente retirarlos posteriormente.

Se recomienda inclinar del 2% al 10%; la tasa recomendada es del 5%. Gracias a esta diferencia, el agua se alejará rápidamente de la pared del edificio. Antes de fijar los paneles de expansión al marco del encofrado, comprobar que tengan el mismo ángulo de inclinación mediante un nivel.

Cuando el marco del encofrado esté listo, es necesario comenzar a colocar materiales impermeabilizantes y aislantes, así como malla de refuerzo, cuyo tamaño de celda debe ser de 10 por 10 cm.

Video: zona ciega alrededor de la casa con sus propias manos.

Una vez completados todos los pasos para preparar el encofrado, puede comenzar a verter hormigón. Se puede adquirir en una planta de hormigón o en cualquier tienda especializada. Asegúrese de asegurarse de que sea de alta calidad.

Si planea ahorrar dinero y hacer concreto usted mismo, para ello necesitará usar cemento (1 parte), arena (2 partes) y piedra triturada (3 partes):

  1. Inicialmente se añade un poco de agua y cemento a la hormigonera hasta obtener una masa muy líquida.
  2. Luego se vierte gradualmente la piedra triturada.
  3. Todos los componentes se mezclan durante 3 minutos.
  4. En la etapa final, se agrega arena a la hormigonera.

¡Importante! Para la producción de hormigón.Poder Comience usted mismo solo si ha tenido esa experiencia anteriormente, ya que existe una tecnología clara y muchos matices, si no se sigue, el concreto puede agrietarse y no durará mucho.


A menudo, los tableros de compensación permanecen en el encofrado, pero vale la pena recordar que la madera puede absorber rápidamente la humedad y expandirse y, después del secado, encogerse, lo que provoca el agrietamiento de la zona ciega.

Por lo tanto, después de que el hormigón se haya vertido y no haya fraguado por completo, es necesario retirar las tablas de compensación y esperar hasta que la solución se seque por completo. Una vez que el hormigón se haya secado por completo, las cavidades que quedan de las placas de compensación se rellenan con masilla o caucho líquido.

Una vez que el hormigón y la masilla se hayan secado por completo, se colocan baldosas u otro material encima del área ciega terminada, según las preferencias personales.

Terminando la base

Una vez que el yeso se haya secado por completo, puede comenzar a terminar la base. Para ello se utilizan materiales decorativos en forma de piedra artificial o baldosas. Puedes limitarte a pintar con betún o pintura normal.

Video: terminar la base con tus propias manos.

Por lo tanto, aislar la base de la base con sus propias manos es un proceso bastante laborioso y difícil. Sin embargo, si sigues todas las recomendaciones y sigues el orden de trabajo, podrás obtener un buen resultado que mantendrá tu hogar cálido y acogedor durante mucho tiempo.

El aislamiento térmico del zócalo de cimentación está expuesto a cargas importantes: influencias mecánicas y de temperatura, influencia de la humedad. Esto determina los criterios para elegir el aislamiento y las características de su instalación.

Peculiaridades

Un error común es que los cimientos no están adyacentes a las salas de estar y, por lo tanto, no necesitan aislamiento. Sin embargo, esta posición es fundamentalmente errónea y el aislamiento térmico de la base es necesario por varias razones.

En primer lugar, el aislamiento sirve para proteger la base de la congelación, lo que significa que permite mantener las características operativas de la estructura y extender su vida útil. Como saben, la confiabilidad de todo el edificio depende de la resistencia de los cimientos.

Un punto importante es que el aislamiento térmico de alta calidad de los cimientos debe incluir no solo el aislamiento de las paredes externas del sótano, sino también el área ciega a lo largo de todo el perímetro del edificio.

Una impresionante base de hormigón armado sin aislamiento térmico se convierte en un acumulador de frío, desde el que se propaga a los elementos portantes. Incluso si hay una capa aislante en el suelo y las paredes del objeto, se detectan fuertes pérdidas de calor, cuya fuente es la base. Al mismo tiempo, su aislamiento permite reducirlos hasta un 20-25%.

Otra ventaja importante de una base aislada es una reducción significativa del levantamiento del suelo en invierno. Esto se debe al hecho de que el suelo cerca de la base simplemente no tiene tiempo de congelarse. Con un aislamiento adecuado, la zona de congelación del suelo no llegará a las paredes de los cimientos. Esto, a su vez, le permite mantener aproximadamente el mismo régimen de temperatura de la base en toda su altura. Pero son ellos los que provocan tensiones internas en la cimentación de hormigón armado, provocando su rápido desgaste.

Como usted sabe, cualquier base tiene su propio coeficiente de resistencia a las heladas, que en promedio equivale a 200 ciclos de congelación/descongelación. Por supuesto, no estamos hablando de 200 inviernos de funcionamiento, ya que la congelación y descongelación de la base puede ocurrir una gran cantidad de veces durante un invierno. El aislamiento adecuado evita que la base se congele y, en consecuencia, le permite reducir la cantidad de ciclos de congelación y descongelación de la base durante la estación fría.

Además, el aislamiento externo de la base permite acercar el punto de rocío a las superficies exteriores, por lo que la humedad no se acumulará en el espesor de la base, provocando la erosión del hormigón y la corrosión de los elementos metálicos. Finalmente, la capa de aislamiento térmico sirve como una especie de barrera contra las aguas subterráneas.

Si hablamos de una base de pilotes, entonces es menos susceptible a los efectos del hinchamiento del suelo y del agua subterránea. Sin embargo, la reja de hormigón armado utilizada en este caso, al carecer de aislamiento, se convierte en un foco de frío. Sin embargo, otros problemas característicos de las cimentaciones en tiras cobran relevancia para las rejas.

Además, en el espacio entre el suelo y el techo del primer piso de una casa privada, generalmente se colocan comunicaciones vitales, cuya congelación es inaceptable. Es el aislamiento de esta parte de la casa lo que asegurará su funcionamiento ininterrumpido.

Un punto importante: estas propiedades solo se pueden conseguir aislando la base del exterior.

El aislamiento interno puede proporcionar una ligera reducción de la pérdida de calor, pero si el aislamiento es inadecuado, existe un alto riesgo de aumento de la humedad en la habitación. Naturalmente, el aislamiento interno no puede dar la apariencia de "puentes fríos", reduciendo el nivel de agitación del suelo y protegiendo los cimientos.

Requisitos para el aislamiento.

En comparación con otros elementos de la casa, la parte del sótano de los cimientos es más susceptible a las bajas temperaturas, las influencias mecánicas y químicas y la humedad. En base a esto, el aislamiento utilizado debe caracterizarse en primer lugar por las siguientes propiedades:

  • bajo coeficiente de conductividad térmica;
  • resistencia a la humedad;
  • resistencia a los cambios de temperatura;
  • alta resistencia mecánica.

Por lo general, no existen requisitos especiales para la permeabilidad al vapor; intentan seleccionar un material cuyos indicadores de permeabilidad al vapor sean similares a los del material base.

El riesgo de incendio en este caso tampoco es una característica principal, ya que la mayor parte del aislamiento estará enterrado bajo tierra, es decir, ubicado en el lugar menos propenso al incendio.

Para proteger el aislamiento, debe seleccionar inmediatamente un material decorativo: losas, paneles, revestimiento. Además, no debe ser para la fachada, sino específicamente para la base.

Materiales

Normalmente se utiliza como capa de aislamiento térmico. tableros de espuma de poliestireno extruido. El material tiene una alta eficiencia térmica y no deja pasar la humedad. Cabe destacar la facilidad de instalación de las placas. Tienen la geometría correcta (disponibles en forma de rectángulos) y una superficie lisa. Basta con pegar las losas sobre una superficie previamente preparada, evitando la formación de huecos entre ellas, ya que se convertirán en “puentes fríos”.

Una de las desventajas del material es su capacidad para liberar estireno, que es perjudicial para los humanos. Sin embargo, en el caso del aislamiento térmico exterior, los requisitos medioambientales no son tan estrictos como en el caso del aislamiento interior. El material es inflamable y resulta atractivo para los roedores a quienes les gusta moverse en él.

Los tableros de poliestireno expandido pueden ser de 2 tipos: espuma de poliestireno y espuma de poliestireno extruido. Por cierto, sobre la base de este último, se produce una modificación más moderna del aislamiento de estireno: penoplex. El aislamiento con penoplex dará el mejor efecto; además, el material tiene bordes machihembrados, lo que simplifica la instalación y hace que la unión del material sea más confiable.

Otro material aislante eficaz es la espuma de poliuretano., que además tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica y es resistente a la humedad y los cambios de temperatura. A diferencia del poliestireno expandido, es un material ecológico y no inflamable.

El aislamiento con espuma de poliuretano requiere la participación de especialistas: el material se rocía sobre la superficie de la base, formando una capa potente y cálida.

Gracias a las características de la aplicación, es posible lograr una fuerte adherencia del material a la superficie, rellenando todas las grietas y huecos. Esto, a su vez, asegura que no aparezcan “puentes fríos”.

Ambos materiales aislantes (poliestireno expandido y espuma de poliuretano) no permiten que las superficies “respiren”. Para cimientos de hormigón y hormigón armado esto no es un problema, pero en superficies de madera (por ejemplo, cuando se utiliza madera para rellenar el espacio entre la planta baja y los pilotes) no se recomienda su uso. El exceso de humedad quedará en el espesor de la madera, lo que provocará su pudrición.

Otro punto importante es que ambos materiales son inestables a los rayos UV, por lo que inmediatamente después del aislamiento térmico se debe proceder a instalar la capa protectora y decorativa de la base. Es inaceptable almacenar material (tableros de espuma o su variedad extruida) sin embalaje. De lo contrario, los productos pierden sus características de rendimiento.

Finalmente, el aislamiento con penofol también es popular. Se trata de un material en rollo a base de espuma de polietileno, equipado con una capa de lámina que refleja el calor. El propio polietileno espumado tiene una baja conductividad térmica; se logra un aumento adicional en la eficiencia térmica debido a la presencia de una capa de lámina. Es capaz de reflejar hasta el 97% del calor. Para ello, no se coloca hacia afuera, sino hacia el interior de la base.

La ventaja de los materiales aislantes considerados es su versatilidad: son adecuados para cualquier tipo de base (ladrillo, hormigón, hormigón armado) y pueden recubrirse con diversos materiales de acabado (generalmente revestimiento, paneles de fachada).

No se recomienda aislar la base con lana mineral, tan popular para el aislamiento térmico de paredes. Esto se debe a la higroscopicidad del material: al acumular humedad, pierde su eficiencia térmica.

¿Cómo aislar con tus propias manos?

Idealmente, el aislamiento del piso del sótano debe realizarse en la etapa de vertido de los cimientos. Echemos un vistazo más de cerca a este proceso usando el ejemplo de aislar la base de una base de tira. Una vez vertido y endurecido, se retira el encofrado. A continuación, debe limpiar la superficie de los cimientos hasta la base cavando zanjas a lo largo de la base. Su ancho debe ser suficiente para que al trabajador que desciende le resulte conveniente realizar las manipulaciones necesarias.

Si el aislamiento se lleva a cabo en una casa ya construida, también es necesario cavar zanjas con la ayuda de palas hasta la base de los cimientos.

El siguiente paso es preparar la base de la cimentación. Las superficies deben limpiarse de suciedad y polvo y secarse. Sólo en este caso será posible conseguir una buena adherencia de ellos al aislamiento.

Si hay hormigón hundido y otras irregularidades en la superficie, conviene eliminarlas utilizando una amoladora con accesorio para piedra y madera. Las grietas y depresiones deben sellarse con masilla de hormigón que tenga una alta velocidad de fraguado. Cuando utilices mortero de cemento clásico, tendrás que esperar unas dos semanas para que fragüe.

A continuación, se coloca una capa de imprimación polimérica sobre la superficie preparada. Es importante aplicar la composición en una capa uniforme, excluyendo los espacios. Es conveniente utilizar para ello un rodillo sintético de pelo corto y una brocha en los lugares de difícil acceso. La imprimación mejorará la adherencia de los materiales impermeabilizantes.

La siguiente etapa es la fijación de la capa impermeabilizante, representada por materiales en rollo sobre una base de betún-polímero o membrana impermeabilizante. La elección del material específico depende del propietario.

Los materiales bituminosos en rollo se pueden pegar sobre masilla (productos autoadhesivos) o fusionarse con un soplete de gas. El material debe enderezarse de abajo hacia arriba. Al pegar esquinas, es importante que la lámina de material cubra un lado y se extienda 100-150 mm sobre el perpendicular.

Una vez finalizados los trabajos de impermeabilización, se procede directamente al aislamiento. Para fijar placas de espuma de poliestireno, puede comprar adhesivo ya preparado para trabajos de aislamiento térmico. Su ventaja es su buena adherencia en superficies verticales.

Si necesita una opción más económica, compre una mezcla de construcción seca. Otra opción para una base adhesiva es el uso de masilla bituminosa. Es adecuado si el aislamiento está pegado a gomaides. Sin embargo, es importante que la masilla no contenga disolventes orgánicos, ya que destruyen las placas de poliestireno expandido. Debes elegir la composición soluble en agua que más se adapte a este tipo de trabajo.

A continuación, se aplica el pegamento a toda la superficie del panel aislante con una llana dentada. Se debe ajustar la cantidad de cola para que su exceso no sobresalga de la losa al pegar. Si esto sucede, el pegamento expuesto debe retirarse inmediatamente.

El trabajo también se realiza de abajo hacia arriba, las losas se presionan contra la base y, una vez fraguadas, se puede proceder a fijar la siguiente. Si se requiere una capa aislante de dos capas, la segunda fila de losas se instala de tal manera que se eviten las costuras. Es decir, la segunda fila se coloca desplazada de la primera.

El material de aislamiento térmico debe fijarse por debajo del nivel del suelo únicamente mediante un compuesto adhesivo. Por encima del nivel, se recomienda, además del pegamento, utilizar una fijación adicional con tacos: hongos. Es importante que para los tacos se taladren primero agujeros de un diámetro adecuado en los que ya están insertados los tacos. De lo contrario, no se puede evitar el agrietamiento del material en la mayor parte de la losa, lo que reduce sus características de aislamiento térmico.

Si se encuentran juntas de conexión, se deben rellenar con espuma de construcción. Es mejor elegir una composición producida por la misma marca que el aislamiento.

Una vez que la espuma se endurece, se corta el exceso con un cuchillo.

De hecho, el aislamiento puede considerarse completo, pero sería correcto proteger la base de la influencia química del agua subterránea. Para hacer esto, se estira una malla de fibra de vidrio a lo largo de todo el perímetro de la base, sobre la cual se aplica una fina capa de yeso con un compuesto para revestimiento impermeabilizante. También puedes utilizar una membrana especial. Solo después de estas manipulaciones debes comenzar a llenar la base.

La parte imponente del sótano de los cimientos aún debe protegerse con material decorativo especial. Como regla general, se trata de paneles de pared y revestimiento. Es posible un tratamiento de contacto con yeso o composición de pintura. Para hacer esto, se refuerza el aislamiento, se cubre con 2-3 capas de yeso, cuya capa de acabado se lija cuidadosamente. Después de esto, puedes aplicar una capa decorativa.

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El aislamiento debe ser integral y, si las paredes están aisladas, no se pueden ignorar el sistema de techo y los cimientos. Una de las zonas más vulnerables es el sótano de la casa, por donde se escapa hasta el 20% del calor. Es posible proteger la base de la humedad y la congelación tanto en la etapa de construcción como durante la operación del edificio, lo principal es elegir los materiales adecuados para esto.

La base es una parte de los cimientos ubicada sobre el nivel del suelo. Desde abajo está constantemente en contacto con el suelo húmedo y helado, y las paredes laterales están expuestas a precipitaciones y cambios bruscos de temperatura. Todo ello conlleva un aumento del coste de calefacción del interior, la aparición de humedad y moho en la casa y una disminución del confort de los miembros del hogar. Además, los materiales con los que se construye la base se desgastan más rápido, se forman grietas y hendiduras en las paredes, y luego sin revisión no es suficiente.

Cuando se aísla el sótano, los puentes fríos se bloquean, las paredes exteriores están protegidas no solo del agua y la congelación, sino también de daños mecánicos, la estructura dura más y no requiere reparación.

Pero esto es sólo el caso cuando el aislamiento cumple plenamente los siguientes requisitos:

  • indicadores mínimos de conductividad térmica;
  • cero absorción de agua;
  • alta resistencia a la compresión;
  • resistencia a los microorganismos.

Por último, pero no menos importante, también es importante la durabilidad del aislamiento, porque cuanto mayor sea la vida útil del material, menos frecuente será cambiarlo y reparar la base. En cuanto a la composición del aislamiento, especialmente su seguridad ambiental, no existen requisitos estrictos, ya que el material se ubicará en el exterior del edificio, entre las capas de impermeabilización y revestimiento decorativo.

Elegir aislamiento para la base.

Entre la amplia variedad de materiales aislantes modernos, solo los materiales en losa y en aerosol a base de polímeros cumplen plenamente los requisitos anteriores. Echemos un vistazo más de cerca a sus características.

El poliestireno espumado (espuma plástica) se utiliza como aislante desde hace mucho tiempo y todavía no pierde su posición. Retiene excelente el calor, no acumula humedad, es fácil de cortar y es liviano, lo que permite su instalación sin mucho esfuerzo. Además, la espuma de poliestireno tiene el costo más bajo entre otros materiales aislantes poliméricos, y este es un fuerte argumento a su favor cuando se aísla térmicamente grandes áreas o con un presupuesto limitado.

Para aislar la base, es necesario elegir espuma plástica de la marca PSB-S 25 o PSB-S 35, que se caracteriza por una mayor densidad y resistencia a las cargas mecánicas. El espesor de las losas varía entre 20-100 mm, y dependiendo de condiciones climáticas El aislamiento se puede colocar en 1 o 2 capas. El material puede soportar cambios de temperatura de -60°C a +80°C sin cambiar sus características, por lo que no teme las heladas más severas ni el calor del verano. La vida útil, en promedio, es de 25 años, y con una disposición de alta calidad de la torta de aislamiento térmico, es de 10 años más.

A pesar de todas las ventajas, la espuma plástica también tiene desventajas: tiene una baja resistencia a la flexión, es decir, es bastante frágil y, a menudo, los roedores la dañan.

Además, en ausencia de impermeabilización, la humedad penetra en las capas superiores del material y, al congelarse, provoca el desmoronamiento de las losas.

El EPS tiene una estructura más densa que la espuma de poliestireno y su tamaño de celda no supera 1 mm. Esto da como resultado una absorción de agua casi nula y una mayor resistencia mecánica. La espuma de poliestireno extruido también es más resistente a los ataques químicos, microorganismos y deformaciones por contracción. Debido a la baja permeabilidad al vapor, no se recomienda el uso de este aislamiento en superficies de madera, pero es ideal para el aislamiento térmico de zócalos.

EPPS tiene una gran demanda, las más populares son las marcas de aislamiento Penoplex, TechnoNIKOL XPS, Styrofoam, TEPLEX, URSA XPS. Se fabrican en losas de distintos espesores y densidades, los tamaños estándar son 1200x600 mm y 2400x600 mm. El material puede soportar temperaturas de -50 a +75°C sin pérdida de características, es fácil de instalar y dura unos 50 años, siempre que se siga la tecnología de instalación.

Las desventajas incluyen la inflamabilidad del aislamiento: casi todas las marcas de EPS tienen clases de inflamabilidad G3 y G4. Cuando se derrite, el material libera sustancias tóxicas.

Otra desventaja es el alto costo. Sin embargo, un aislamiento térmico realizado correctamente amortiza rápidamente todos los costes cuando comienza la temporada de calefacción.

Aislamiento por pulverización

La espuma de poliuretano es a la vez calor, sonido e impermeabilización para un hogar. Es adecuado para aislar todas las partes de un edificio, desde el techo hasta los cimientos, y tiene una excelente adherencia a todo tipo de cimientos. Su principal ventaja es la ausencia de costuras, ya que la pulverización forma una capa continua, resistente y duradera.

El proceso de aislamiento lleva muy poco tiempo, el material se endurece en segundos y se puede empezar a terminar inmediatamente.

La única dificultad es que la aplicación del aislamiento requiere una instalación especial y habilidades para trabajar con él. Los servicios de un especialista, así como el alquiler de una instalación, no son baratos, pero si se tiene en cuenta la durabilidad de dicho aislamiento térmico, aún quedan ventajas. Una capa de espuma de poliuretano de 50 mm de espesor con una densidad de 36 kg/m3 sustituye a una capa de EPS de 120 mm de espesor y dura al menos 50 años.

Video - Aislar la base con espuma de poliuretano.

Precios de materiales de aislamiento térmico.

Materiales de aislamiento térmico

Aislamiento térmico de bricolaje

Aislar la parte del sótano es fácil de hacer usted mismo, lo principal es seguir estrictamente la tecnología. Una de las condiciones más importantes es la preparación de alta calidad de la base. Si la casa es nueva, el sótano y la zona ciega están en buenas condiciones, entonces el proceso de trabajo no llevará mucho tiempo, lo que no se puede decir de los edificios antiguos.

La fachada de la casa antes del aislamiento y acabado. En la foto la base no necesita preparación.

Preparando la base

Comienza el trabajo de limpieza de la superficie de contaminantes. Si la base está rematada con baldosas o paneles de fachada, será necesario desmontar el revestimiento. Limpian el yeso viejo, derriban las protuberancias y el mortero seco y tratan a fondo la base con un cepillo rígido.

En un zócalo de ladrillo, es necesario limpiar con cuidado las costuras para revelar los huecos.

Si la zona ciega es vieja y está cubierta de grietas profundas, también se debe eliminar por completo, de lo contrario no será posible aislar adecuadamente la base. A continuación, se retira una capa de tierra de aproximadamente medio metro de ancho y 10-15 cm de profundidad a lo largo del perímetro de la casa. Si la zona ciega está en buenas condiciones y se ajusta perfectamente a la pared, basta con limpiar la junta a lo largo de la. toda su longitud con un cepillo metálico para eliminar residuos y suciedad.

Para un ajuste perfecto de las losas a la base, las paredes de la base deben ser lo más lisas posible. Si existen desniveles superiores a 10 mm se deberá nivelar la superficie mediante enlucido. Para hacer esto, puede usar un mortero de cemento y arena normal, pero es mejor comprar una mezcla seca a base de cemento.

Las mezclas de fábrica son más caras, pero no encogen y son más resistentes a las influencias negativas. El yeso se aplica a la pared con una espátula y se distribuye cuidadosamente sobre la superficie en una capa fina.

Aplicar mortero de reparación

Después del secado, las paredes se tratan con una llana y una lija, se quitan el polvo y se recubren con una imprimación impermeable con masilla de cuarzo.

Herramientas y materiales para el trabajo.

Para el aislamiento necesitarás:


Precio del mezclador de construcción

mezclador de construcción

Calcular la cantidad de aislamiento es muy simple: es necesario medir la longitud de la base a lo largo de todo el perímetro, multiplicarla por la altura y dividir por el área de una tabla de espuma. El material debe adquirirse con un pequeño margen, ya que será necesario recortar las losas al unirlas. De la misma forma se calcula la cantidad de malla de refuerzo necesaria para enlucir el aislamiento.

Instalación de paneles de aislamiento térmico.

Paso 1. Pruebe las losas contra la superficie y recórtelas si es necesario. El borde inferior del aislamiento debe descansar sobre la base de hormigón de la zona ciega o sobre un suelo bien compactado, cubierto con una capa de arena.

Paso 2. Se aplica pegamento en la parte posterior de la primera losa en una línea continua alrededor del perímetro y en el medio.

Comienzan a pegar el aislamiento desde la esquina: aplican la losa a la superficie, la nivelan verticalmente y presionan firmemente sobre toda el área.

Paso 3. Tome la siguiente losa, aplique pegamento en los bordes posteriores y laterales, aplíquelo a la base y ajuste bien a la primera losa. Si sale pegamento por la junta, se debe retirar con una espátula. El resto de láminas se fijan de la misma forma, controlando su ubicación con un nivel.

Consejo. Si la distancia a la esquina es ligeramente mayor que la longitud del aislamiento, es mejor fijar la última hoja de la fila cerca de la esquina de la base y cerrar el espacio resultante con un trozo del tamaño adecuado. No es deseable colocar piezas de aislamiento en las áreas de las esquinas debido al aumento de las cargas de viento.

Etapa 4. Después de instalar las losas, se deben soplar los espacios entre el aislamiento y la pared, así como en las juntas de las láminas, con espuma. La espuma seca se recorta cuidadosamente con un cuchillo de montaje para no dañar el aislamiento ni mover las losas.

Paso 5. Cuando el pegamento se seca (normalmente tarda de 24 a 48 horas), el aislamiento se fija con tacos en forma de hongo.

Precios de modelos populares de taladros eléctricos.

taladros electricos

A diferencia de la parte subterránea, donde el suelo presiona firmemente el material contra la base, la parte aérea está constantemente expuesta al viento y a la carga mecánica, y simplemente se necesitan sujetadores adicionales. Se perforan agujeros para tacos en el centro de cada hoja y en las esquinas, penetrando al menos 40 mm en la pared. Debe trabajar con mucho cuidado, ya que el aislamiento se daña fácilmente con un taladro.

Tecnología de enlucido

Paso 1. Mezclar la solución de yeso-adhesivo, diluyendo la mezcla seca con agua según las instrucciones del fabricante. Se recomienda mezclar con batidora a bajas velocidades, ya que es más difícil conseguir la homogeneidad de la masa a mano.

Paso 2. Aplique la esquina con la malla al borde superior del aislamiento, mida la longitud requerida y corte el exceso. A continuación, aplique la solución en una tira continua con una espátula, coloque la esquina y asegúrese de verificar el nivel horizontal. Una vez nivelado el perfil, alisar la malla por ambos lados, hundiéndola en la solución. El exceso de mezcla se retira con una espátula. De la misma manera, el perfil se une a las esquinas: internas y externas.

Paso 3. La malla de refuerzo se corta a lo ancho para que sea un par de centímetros más grande que la altura de la base. No es necesario cortarlo en pedazos a lo largo y colocarlo como una hoja entera sobre una superficie plana; como el ancho del rollo es pequeño, la malla se sujeta bien. Entonces, aplique una solución adhesiva a la superficie, extiéndala en una capa uniforme y continua de aproximadamente 10 mm de espesor, aplique una malla de modo que el borde superior quede 5-7 mm por debajo del borde del aislamiento. A continuación, alise la malla con una espátula, profundizándola en la solución unos pocos milímetros.

La malla se presiona contra el pegamento aplicado.

Es importante observar la superposición de pinturas adyacentes.

Etapa 4. Un día después, cuando la superficie se haya secado, la capa de yeso se trata con un rallador y lija, eliminando pequeñas irregularidades, flacideces y marcas de herramientas.

Luego se limpia la superficie de polvo y se recubre con una imprimación impermeable en 1 o 2 capas.

Después de eso, la zanja excavada se llena con piedra triturada fina o grava y se instala un área ciega. El siguiente paso es el acabado de la base: la superficie se puede cubrir con baldosas, piedra artificial, guijarros y el yeso mosaico se ve bien.

Precios de varios tipos de yeso decorativo.

Yeso decorativo

Video - Cómo aislar el sótano de una casa del exterior.