Lysbilde 4

Ullsammensetning

Ull består av 2 typer hår; 1.Hår og ull. 2. Brumm hår – langt og rett. Pelsen er bølget og varierer i lengde (2 – 45 cm). Loet er mykt, slynget og kort.

Lysbilde 5

Typer ull

Lysbilde 6

Fiberegenskaper

Tykkelsen på fiberen påvirker egenskapene til garnet Jo tykkere fiber, jo sterkere stoff. Ufarget fiber kan være hvit, grå, rød og svart. Ullfiber er hygroskopisk, varmebeskyttende og elastisk, produkter laget av det rynker ikke. Ull er motstandsdyktig mot sollys. Ved forbrenning sintrer ullfibre og avgir lukten av brente fjær og brente bein.

Lysbilde 7

Lysbilde 8

Lysbilde 9

Typer ullstoffer

Lysbilde 10

Silke er en tynn fiber produsert av silkeormslarven.

En kokong er et tett skall som en morbærlarve snurrer før den blir til en sommerfugl. Når en sommerfugl kommer ut av kokongen, legger den egg som larvene klekkes ut fra. Egg – larve – puppe – sommerfugl fire stadier av silkeormutvikling

Lysbilde 11

Primær bearbeiding av silke

Puppene blir drept med damp, og kokongene blir bløtlagt og viklet av på spesielle maskiner. Fra 100 kg kokonger kan du få omtrent 9 kg silketråd.

Lysbilde 12

Silke prosess

Lysbilde 13

Egenskaper til silke

Den naturlige fargen er hvit, lett kremaktig, hygroskopisk, pustende, ødelagt av eksponering for sollys, silke brenner som ull, og slipper lukten av brente fjær.

Lysbilde 14

Typer silkestoffer

Satin Velvet Crepe de Chine Chiffon og andre

Lysbilde 15

Edderkoppfiber

Stoff vevd av edderkopptråd er flere ganger sterkere enn silke når det gjelder styrke, letthet og skjønnhet. Selv i eldgamle tider ble den laget i Kina, hvor den ble kalt «det østlige havets stoff». Riktignok var prosessen med å lage den så arbeidskrevende at bare en fabelaktig rik person hadde råd til å kle seg i klær laget av den.

Lysbilde 16

I Europa ca industriell produksjon Spindelvevsstoffer ble først unnfanget i Frankrike på begynnelsen av 1700-tallet. Presidenten for den kongelige revisjonsretten i Montpellier Bock foreslo å trekke ut tråd fra korsedderkoppen. Som han etablerte, kan nettet trekkes direkte fra magen og umiddelbart vikles opp på en snelle. Fra ett insekt er det mulig å få opptil 500 meter tråd. For å bekrefte sine ord, presenterte Bok for Vitenskapsakademiet de fineste kvinnestrømper og hansker laget av dette råmaterialet, som overrasket alle med sin skjønnhet og ynde. .

Lysbilde 17

Tyske forskere fra Medical School Hannover har laget kunstig hud fra edderkoppnett, som kan brukes til transplantasjon i rekonstruktiv kirurgi.

Lysbilde 18

Madagaskerne skapte det største lerretet laget av edderkoppsilke. Teknologi utviklet for rundt hundre år siden av en fransk predikant gjorde det mulig å samle gullvev fra en million Madagaskar-edderkopper. En britisk historiker og en amerikansk forretningsmann brukte henne til å lage verdens største "duk" laget av edderkoppsilke. Det sjeldne håndlagde mesterverket vil bli stilt ut i USA og Storbritannia. Det håndlagde mesterverket ble stilt ut på American Museum of Natural History i New York (AMNH). Neste år flytter lerretet til London (bilde fra discovery.com). Kunstkritiker Simon Peers og hans amerikanske forretningspartner Nicholas Godley hyret inn flere dusin arbeidere for å lage et unikt lerret som måler 3,4 x 1,2 meter.

Se alle lysbildene

Fibre består av stoffer som tilhører høymolekylære forbindelser - polymerer. Av de naturlig forekommende stoffene inkluderer polymerer for eksempel cellulose - hoveddelen av plantefibre, keratin og fibroin - de viktigste proteinstoffene som utgjør ull og silke.

Den viktigste naturlige tekstilfiberen er bomull. Dette er hår på bomullsfrø. Ved egreneringsanlegg for bomull blir rå bomull, som er en stor mengde bomullsfrø dekket med bomullsfiber, renset for planteurenheter (deler av boller, blader osv.) som kom under bomullshøsting, og deretter skilles fibrene fra frø ved hjelp av spesielle maskiner - fiberseparatorer. Fiberen presses deretter til baller.

Lengden på bomullsfibre varierer - fra 10,3 til 60 mm. Bomullsfiber er tynn (gjennomsnittlig tykkelse - 20-22 mikron), men veldig slitesterk. Det er billig og maler godt.

Tynt, jevnt og slitesterkt garn er laget av bomull og et bredt utvalg av stoffer er laget av det - fra den tynneste cambric og voile til tykke møbelstoffer.

Tekstilfibre er også hentet fra stengler og blader av planter. Slike fibre kalles bast- og bladfibre. De kan være tynne (lin, ramie) og grove (hamp, jute, etc.). Ulike stoffer er laget av fine fibre, og burlap-tau og snorer er laget av grove fibre.

Ull har lenge vært kjent for folk. Hovedtyngden av ull (opptil 95 %) kommer fra sau. Når det gjelder dens betydning for den nasjonale økonomien, er ull nummer to etter bomull. Den har mange svært verdifulle egenskaper: den er lett, leder varme dårlig og absorberer fuktighet godt.

Sauer klippes enten en gang i året - om våren (i dette tilfellet fjernes ullen i et kontinuerlig lag - fleece), eller to ganger - om våren og høsten. Ved klipping om høsten kommer ullen ut i form av strimler.

På primære prosessfabrikker - ullvasker - blir ull frigjort for smuss og fremmede urenheter. Fleece, identisk i sine egenskaper, kombineres til vanlige partier. Ull brukes til å lage glatt garn, så vel som luftig, tykt garn. Trådenes vevemønster er tydelig synlig på overflaten av det glatte stoffet. Slike stoffer er slitesterke, lette og rynker lite. Ulike klær er laget av dem - kjoler, dresser, kåper. Fra luftig og tykt garn produseres tyngre stoffer (tøy), som har en større tykkelse og fleecy overflate.

Ull er den eneste naturlige fiberen som man ved toving kan få forskjellige filter og andre elastiske og tette materialer fra.

Naturlig silke oppnås på denne måten. Når tiden kommer for at silkeormlarven skal bli til en puppe og deretter bli en sommerfugl, slipper den en tynn tråd fra seg selv, fester den til en tørr gren og vever et skjellrede av denne tråden - en kokong. Silke er laget av disse tynne kokongtrådene.

Silkekokongtråder består av 2 silker limt sammen med et spesielt stoff - sericin, lengden når 400-1200 m Hvis du lar puppen bli til en sommerfugl og forlater kokongen, vil det oppstå hull i silkeskallene. Slike kokonger er veldig vanskelige å slappe av. Derfor blir puppen drept ved å behandle kokongene med varm luft, og deretter, slik at de ikke råtner, tørkes de. Siden silketråden er veldig tynn (den gjennomsnittlige tykkelsen er 25-30 mikron), er trådene til flere kokonger (fra 3 til 10) koblet ved avvikling. I dette tilfellet limes trådene godt sammen med sericin. Denne tråden kalles råsilke.

Klasse: 6

Mål:

1. Å gjøre studentene kjent med produksjon og egenskaper til animalske fibre; gjennomføre en komparativ analyse av naturlige fibre av plante- og animalsk opprinnelse.
2. Undersøke egenskapene til animalske fibre ved hjelp av den organoleptiske metoden.
3. Bidra til dannelsen av ideer om profesjonens verden.
4. Utvikle ferdigheter i å identifisere et materiale ved dets fibrøse sammensetning; syn, evne til å analysere, gjøre generaliseringer.

Dyrk en forsiktig, omsorgsfull holdning til ting; respekt for andres arbeid. Leksjonstype:

teoretisk. Tverrfaglige forbindelser:

historie, geografi, litteratur, biologi.

1. Materiale og teknisk utstyr:
2. Plakater: “Tekstilfibre”, “Spinner”, “Primærbehandling av ull”, “Primærbehandling av silke”, “Gylden fleece”, “Spinnemaskin”, “Vevevev”, “Spindler”.
3. Kryssord for gjennomgang av avsnittet "Materialvitenskap", karakter 5
4. Spinnehjul, spindel, ull til spinning
5. Samlinger: "Stoffer laget av naturlig silke", "Stoffer laget av naturlig ull", "Ullbehandlingssekvens"
6. Laboratoriearbeid "Undersøkelse av egenskapene til ull og silkefibre"
7. Hjelpeark og verktøy for laboratoriearbeid
8. Kort med staveord for ordboken og navn på yrker
9. Bilder av dyr: geit, kanin, sauer av forskjellige raser, kamel, hund.

DVD-projektor, lerret Arbeidsobjekt:

stoffprøver Forarbeid:

leser «Myter fra det gamle Hellas. Golden Fleece, gjenta avsnittet "Material Science" fra notatboken din for klasse 5. Lekser til neste leksjon:

lærebok avsnitt 1-2, arbeidsbokoppgaver 22-29, velg prøver av stoffer fra naturlige fibre av animalsk opprinnelse.

Fremdrift av leksjonen.

1. Organisatorisk del av timen.

Hilsen, sjekke tilstedeværelsen av elever i klassen, beredskap for leksjonen.

Fra de første dagene av livet står en person overfor en rekke vev som har forskjellige egenskaper. Da du var veldig liten, pakket mødrene dine deg inn i myke, varme svøp. Hvis det ble kaldt, ba hun meg ta på meg en varm jakke. Nå er du allerede voksne og kan kjøpe de nødvendige tingene på egen hånd. Hver av oss har visse krav til syprodukter, som i stor grad er knyttet til materialene som produktet er laget av. I år skal du lage et mer komplekst produkt enn i 5. klasse, så kunnskapen du får i materialfagtimene vil hjelpe deg når du skal velge stoff for å lage et skjørt.

Temaet for leksjonen vår er Naturlige fibre av animalsk opprinnelse.

3. Konsolidering av tidligere dekket materiale, forberedelse for oppfatning av nytt materiale.

La oss huske det du allerede vet. Jeg foreslår at du løser kryssordet.

Kryssord.

Vertikalt:

1. Fibre er delt inn i... og kjemiske.
2. Koppene er hvite på stilkene,
   De inneholder tråder og skjorter.
3. Stoff laget på 1100-tallet av Baptiste de Chabret i Frankrike.
4. Prosessen med å skaffe tråd fra fibre...
5. En plante hvis fibre tjener som råmateriale for å produsere grovt stoff.
6. Hva heter stoffet som ble fjernet fra vevstolen?

Horisontalt:

1. Veving vev.
2. Kall det "russisk silke".
3. Jeg går langs stoffet.
4. Broren min går over stoffet.
5. Siden av stoffet med et lyst, klart mønster.
6. Et produkt laget på en vevstol.
7. Bomull, luvstoff
8. Hva er stoffet laget av?
9. Bomullsstoff som brukes til å sy sengetøy og bleier.

Et grafisk bilde av et kryssord er plassert på brettet. Eleven som gir riktig svar, skriver det ned i kryssordet og får en brikke.

Oppsummering av kryssordet.

4. Forklaring av nytt materiale.

Arbeid i henhold til ordningen "Spinnende fibre".

Tenk på diagrammet vist på tavlen. Les tittelen.

La oss huske hva spinnende fibre er?

(Fibrene som garnet er laget av kalles spinnefibre).

Hvilke to store grupper deler de?

Hvordan er disse to gruppene forskjellige?

Hvilke fibre studerte du i 5. klasse?

På arbeidsplassen din er det en tabell "Sammenlignende egenskaper for fibrene av bomull, lin, ull, silke." Du fylte ut de to første kolonnene i tabellen i 5. klasse. Vurder dem. Du skal fullføre de to siste kolonnene i klassen i dag.

Sammenlignende egenskaper for bomull, lin, ull og silkefibre

Hvorfor tror du det er nødvendig å kjenne egenskapene til fibre?

(Egenskapene til fibrene påvirker egenskapene til stoffene de er laget av.)

I dag skal vi studere naturlige fibre av animalsk opprinnelse. Denne gruppen inkluderer naturlig ull og naturlig silke.

(Skriv diagrammet i en notatbok).

(Som undervisningsmateriellet er forklart, legger elevene inn informasjon i tabellen "Sammenlignende egenskaper for fibrene i bomull, lin, ull, silke").

Ull.

Naturlige ullfibre er håret til dyr: geiter, sauer, kameler, hunder, kaniner, lamaer, 10-250 mm lange.

Hovedtyngden av ull kommer fra sau - dette er omtrent 90 % av det totale volumet av ull. Saueoppdrett i Russland foregår ved foten av Kaukasus og Volga-regionen. Her avles det opp halvfinull og grovullsau.

(Viser bilder av sauer av forskjellige raser, ser på en samling stoffer).

Avhengig av tykkelsen på fibrene som danner sauenes hår, deles ull i fin, halvfin, halvgrov og grov.

Finull består av tynne, krympede dunfibre som er jevne i tykkelse og lengde.

Halvfin ull inneholder tykkere dun- og overgangsfibre.

Halvgrov ull inkluderer dunete og tykkere overgangsfibre.

Grov ull inneholder tykke fibre.

Ull klippet fra en levende sau er strekkbar og myk, gir god luftsirkulasjon og holder på varmen.

Ull hentet fra merinosau er spesielt verdsatt fordi... Denne typen ull er veldig lang og tynn. Veldig tynt, slitesterkt garn er laget av ull fra sauer av denne rasen, og deretter veves lette, dyre stoffer av høy kvalitet. Disse sauene er oppdrettet i England og New Zealand. Dessuten er grunnlaget for den newzealandske økonomien eksport, dvs. eksport fra landet av meieriprodukter og saueull. Slik ull er verdsatt som gull, og et renraset dyr koster like mye som en dyr bil.

Ull kalles ellers fleece, den fjernes med spesialsaks, og tiden for klipping av en sau bør ikke overstige 3 minutter.

Fordi sauene beiter utendørs, er ullen svært forurenset, så fibrene gjennomgår først primærbearbeiding.

Garnet fås på spinnerier og presses i pakker på 250 kg. Fibrene utsettes for å løsne og frynse ved hjelp av åpnings- og spredemaskiner. Disse maskinene betjenes av operatører. I maskiner blir fibrene renset for urenheter. Fibrene kommer ut av skjæremaskinen i form av et lerret, som rulles til en rull.

Lerretet går deretter til en kardemaskin, hvor det føres mellom to flater dekket med fine metallnåler. Det kjemmede lerretet gjøres om til et bånd.

Skiven kommer inn i trekkrammene, hvor den trekkes ut og vrir seg litt for å danne en roving.

Rovingen går så til spinneriet, hvor garnet lages.

(Arbeid etter diagrammene på elevenes arbeidsplasser samtidig med lærerens forklaring).

Produksjon av ullstoffer

Primær bearbeiding av ullfibre

1. Fibersortering
2. Skraping (løsing og fjerning av rusk) i løsne- og strømaskiner
3. Vasking av fibre med såpe og brus
4. Tørking av fibre

Forberedende saksbehandling

1. Karding (kardebutikk) – skaffe fibersplinter
2. Tegneverksted - justering av retningen til ullfibrene i skjæret, strekking, redusere tykkelsen (finheten) av skjæret på en trekkmaskin
3. Roving shop – vridning og trekking av fibersplinter til roving

Spinning produksjon

Tegning og tvinning av roving til ullgarn på spinnemaskin og vikling til kolber. Korte ullfibre gir tykkere og grovere garn, mens lange ullfibre gir tynt, jevnt, glatt garn.

Veving produksjon

Stoffproduksjon.

Etterbehandling av produksjon

Bleking, farging

(Viser hovedproduktene fra spinneprosessen. Skrive ned diagrammet i en notatbok).

Si meg, har du hørt ordet "fleece" før? Når?

Faktum er at Colchis beskrevet i myten er Georgia. Beboere i noen høyfjellslandsbyer i Georgia hadde en metode for å utvinne gull fra fjellelver. Huden til en sau ble dyppet en stund i strømmen av en fjellelv, og gullkorn ble dvelet mellom fibrene. Etter en tid ble huden tatt ut og hengt på kleshengere. Det skal bemerkes at det ikke ble utvunnet mye gull på denne måten, og det forsvant snart.

Hvordan fikk du tak i garn i gamle dager?

(Fortelling om spinnehjul og spindler, spinnemaskiner, vise bilder på skjermen. Lærer som viser hvordan man spinner geitefluff på en hjemmelaget spindel uten spindel).

Et spinnehjul er en enhet for håndspinning. Spinnehjulet har en kam som ble festet til seg, hvorfra spinneren trakk tråden med venstre hånd, og med høyre hånd viklet hun tråden på spindelen.

Egenskaper til ullstoffer

Fin og halvfin ull brukes i produksjon av fine kjole- og dressstoffer; Grov ull brukes til produksjon av filt- og filtstøvler.

Ullstoff blir litt skitne, rynker litt, absorberer vann, holder godt på varmen, rynker nesten ikke, draperer godt og har høy støvholdeevne. Ullstoff har egenskapen til matting og mattering av fibre.

Ullstoffer produseres ensfarget, variert, trykt eller trykt.

Merket "naturlig ull" er tillatt å bruke dersom fibrene i ullstoff ikke inneholder mer enn 7 % andre fibre. Etiketten "ren naturlig ull" plasseres hvis stoffet ikke inneholder mer enn 0,3 % av andre fibre.

Ullprodukter vaskes med spesielle vaskemidler ved en vanntemperatur på 30, ikke gni, ikke vri, ikke bløtlegg i lang tid. De vaskede gjenstandene legges ut på et flatt underlag til det er helt tørt.

Silke.

Silkefibre er kokongene til silkeormen, viklet av til den fineste tråden.

Fra biologien vet man at en sommerfugl legger egg, larver dukker opp fra dem, så slynger larvene de fineste trådene rundt seg selv (puppe), og en sommerfugl kommer ut av puppen.

Silke ble først laget i det gamle Kina. Folk ble dømt til døden for å ha avslørt hemmeligheten ved å lage silkestoff. Silkestoffer ble eksportert til middelhavslandene. Ruten som stoffer ble transportert langs ble kalt den store silkeveien. De fortalte deg om dette i historietimene.

Veldig lette, vakre og slitesterke stoffer er oppnådd fra silkefibre.

(Samlingsvisning, visning).

Hvilke produkter synes du er best laget av silkestoffer?

En tråd tynnere enn et menneskehår og 700-800 meter lang er viklet fra en kokong. Fiberen er rett, hvit og glatt. Tråden vikles fra 6-8 kokonger på en gang. Denne typen silke kalles råsilke.

La oss vurdere prosessen med å behandle kokonger.

Primær behandling

1. Samling av silkeorm-kokonger
2. Dampbehandling
3. Varmlufttørking
4. Innhenting av råsilke
5. Spoling av silketråder

Kjennetegn på silkestoffer

Silkestoffer er vakre, slitesterke, tynne, myke, har en skinnende og glatt overflate, er hygroskopiske og puster.

Oppsummerer resultatene av å fylle ut tabellen "Sammenlignende egenskaper for ull, silke, bomull, linfibre."

5. Konsolidering av teoretisk informasjon under en frontalundersøkelse.

• Hva er ull?
• Hva annet kan du kalle ull?
• Hva inngår i primærbehandlingen av ullfibre?
• Beskriv ullfibre.
• Hvordan oppnås silkefibre?
• Beskriv silkefibre.
• Finn forskjellene mellom ullfibre og silkefibre.
• Hvordan påvirker fiberegenskapene stoffets egenskaper? Gi eksempler.

Fibre av vegetabilsk opprinnelse. Plantefibre inkluderer bomull og bast.

Bomull er fiberen som dekker frøene til bomullsplanten. Hovedstoffet (94-96%) som bomullsfiber består av er cellulose. Tilknyttede stoffer (4-6%) inkluderer vann, pektin (liming), fettvoks, askestoffer osv.

Under et mikroskop ser bomullsfiber av normal modenhet ut som et flatt bånd med en korketrekkerkrympe og en kanal fylt med luft inni.

Bomullsfiber har mange positive egenskaper. Først av alt har den høy hygroskopisitet (8~12%), så bomullsstoffer og produkter laget av dem har gode hygieniske egenskaper.

Bomull har evnen til å raskt absorbere fuktighet og raskt fordampe, det vil si at den tørker raskt. Når de senkes i vann, sveller fibrene og styrken deres øker med 10-20%. Bomull er motstandsdyktig mot alkalier, men ødelegges selv av fortynnede syrer.

Bomulls evne til å svelle i alkalier og samtidig øke styrke, fargebarhet og oppnå silke og glans er basert på en spesiell etterbehandlingsoperasjon - mercerisering. Fibrene er ganske sterke. Bomull har en relativt høy varmebestandighet - fiberødeleggelse skjer ikke ved temperaturer opp til 130 ° C. Bomullsfiber er mer motstandsdyktig mot lys enn viskose og natursilke, men når det gjelder lysbestandighet er den dårligere enn bast- og ullfibre. Bomullsfibre brenner med en gul flamme, danner grå aske, og lukten av brent papir kjennes. De negative egenskapene til bomullsfiber er høy krølling (på grunn av lav elastisitet), høy krymping og lav motstand mot syrer.

Sengetøy. Fibre som er hentet fra stilker, blader eller skall av plantefrukter kalles bast. Hampstengler produserer sterke grove fibre - hamp, som brukes til containerstoffer og tauprodukter. Grove tekniske fibre (jute, kenaf, ramie) er hentet fra stilkene til planter med samme navn. Av alle bastfibrene er lin den mest brukte.

Linfibre er hentet fra bastdelen av stilken. Lin - årlig urteaktig plante.

Et karakteristisk trekk ved bastfibre, i motsetning til andre, er at de er bunter av fibre forbundet med pektinstoffer. Ved langvarig koking i såpe- og brusløsninger vaskes pektinstoffene ut og linen deles i individuelle fibre.

En individuell linfiber representerer én plantecelle. Under et mikroskop er fiberen i langsgående form en sylinder med tykke vegger. Tverrsnittet av fiberen er en polygon med 5-6 kanter.

Overflaten på fiberen er jevnere og glattere, som et resultat av at linstoffer er mindre sannsynlige for å bli skitne enn bomullsstoffer og er lettere å vaske. Disse egenskapene til lin er spesielt verdifulle for linstoffer.

Fiberen inneholder 80% cellulose og 20% ​​urenheter - voksaktig, fett, fargestoffer, mineral og lignin (5%). Lignin er et produkt av cellelignifisering, som gir lin økt stivhet. Lignininnholdet i linfiber gjør det motstandsdyktig mot lys, vær og mikroorganismer.

Styrken til elementære fibre er 3-5 ganger høyere enn styrken til bomull, og forlengelsen er like mange ganger mindre, så lin-mellomfôrstoffer beholder formen til produktene bedre enn bomullsstoffer. Fibrene skinner fordi de har en jevn overflate De fysiske og kjemiske egenskapene til lin og bomull er ganske like. Linfiber er unik ved at den med høy hygroskopisitet (12%) absorberer og avgir fuktighet raskere enn andre tekstilfibre. En spesiell egenskap ved lin er dens høye varmeledningsevne, så fibrene er alltid kule å ta på. Termisk ødeleggelse av fiberen skjer ikke opp til en temperatur på 160 °C. Kjemiske egenskaper linfiber ligner på bomull, det vil si at den er motstandsdyktig mot alkalier, men ikke motstandsdyktig mot syrer. På grunn av det faktum at linstoffer har sin naturlige, vakre, ganske silkeaktige glans, blir de ikke utsatt for mercerisering. En negativ egenskap ved linfiber er dens sterke krølling på grunn av lav elastisitet. Linfibre blekes og farges, da de har en mer intens naturlig farge og tykke vegger.

Animalske fibre. Animalske fibre inkluderer ull og naturlig silke.

Ull er fibrene fra fjernet hår fra sauer, geiter, kameler, kaniner og andre dyr. Ull oppnås hovedsakelig fra sau (97-98%), i mindre mengder fra geiter (opptil 2%), kameler (opptil 1%). Ullfibre er laget av proteinet keratin.

Under et mikroskop kan ullfibre lett skilles fra andre fibre - deres ytre overflate er dekket med skjell. Under et mikroskop er en særegen krymping av ullfibrene synlig. Krøllene deres er bølgete, i motsetning til bomullsfibre, hvis krøller er korketrekkerformede. Fin ull har sterk krymping.

Ull kan være av følgende typer: fluff, overgangshår, awn og dødt hår. Dun er en tynn, sterkt krympet, silkeaktig fiber; overgangshår er ujevnt i tykkelse, styrke og har mindre krymping; Skaft og dødt hår er preget av større tykkelse, mangel på krymping, økt stivhet og skjørhet, lav styrke, dødt hår er dårlig farget, knekker lett og faller ut av ferdige produkter.

Ull kan være homogen (fra fibre hovedsakelig av én type, for eksempel lo) og heterogen (fra fibre forskjellige typer- lo, overgangshår osv.). Avhengig av tykkelsen på fibrene og ensartetheten i deres sammensetning, er ull delt inn i fin, halvfin, halvgrov og grov. Finull består av fine fibre av dun, halvfin ull består av tykkere dun- eller overgangshår; semi-grov kan være homogen eller heterogen og bestå av lo, overgangshår og en liten mengde awn; grov - heterogen og inkluderer alle typer fibre, inkludert ryggrad og dødt hår.

Ullfiber har høy elastisitet og derfor lav krølling. Ull er en ganske sterk fiber og har høy bruddforlengelse. Når de er våte, mister fibrene 30 % styrke.

Glansen til ull bestemmes av formen og størrelsen på skjellene som dekker den: store flate skalaer gir ullen maksimal glans; små, sterkt hengende skalaer gjør den matt.

Egenskapene til ull er unike - den er preget av høy filbarhet, noe som forklares av tilstedeværelsen av et skjellende lag på overflaten av fiberen. Denne egenskapen tas i betraktning ved etterbehandling av (filt)duk, filt, filt, tepper og ved produksjon av tovede sko.

Ull har lav varmeledningsevne, så stoffene har høye varmeskjermende egenskaper.

Når det gjelder hygroskopisitet, er ull overlegen alle fibre. Den absorberer og fordamper sakte fuktighet og avkjøles derfor ikke, forblir tørr å ta på. En rekke operasjoner er basert på ullens evne til å endre forlengelse og krymping under våt-varmebehandling: stryking, trekking og dekatering. Ved tørking krymper ull maksimalt, så det anbefales at produkter laget av den renses.

Ullfiber er mer motstandsdyktig mot lys enn bomull og lin. Men med langvarig bestråling blir den ødelagt.

Alkalier har en destruktiv effekt på ull, den er motstandsdyktig mot syrer. Derfor, hvis ullfibre som inneholder planteurenheter behandles med en syreløsning, vil disse urenhetene, bestående av cellulose, løse seg opp og ullfibrene vil forbli i ren form. Denne prosessen med å rense ull kalles karbonisering.

I flammen sintres ullfibrene, men når de fjernes fra flammen brenner de ikke, og danner en sintret svart kule i enden av fibrene, som lett males, og lukten av en brent fjær kjennes. Ulempen med ull er dens lave varmebestandighet - ved en temperatur på 100-110 C blir fibrene sprø og stive, og styrken reduseres.

På grunn av egenskapene og kostnadene er naturlig silke det mest verdifulle tekstilråmaterialet. Det oppnås ved å slappe av kokonger dannet av silkeormslarver. Mest utbredt og silken til silkeormen, som står for 90 % av verdens silkeproduksjon, er verdifull.

Når du undersøker en kokongtråd under et mikroskop, er to silke godt synlige, ujevnt limt sammen med sericin. Kokongtråden inneholder to proteiner: fibroin (75 %), som utgjør morbær, og sericin (25 %).

Av alle naturlige fibre er naturlig silke den letteste fiberen og har sammen med sitt vakre utseende høy hygroskopisitet (11%), mykhet, silkeaktig, lav krølling og er et uunnværlig råmateriale for fremstilling av sommerklær (kjoler, bluser). ).

Natursilke har høy styrke. Bruddbelastningen av silke når den er våt reduseres med ca. 15 %.

De kjemiske egenskapene til naturlig silke ligner på ull, det vil si at den er motstandsdyktig mot syrer, men ikke mot alkali.

Naturlig silke har den laveste lysmotstanden, så hjemmeprodukter bør ikke tørkes i lys, spesielt i sollys. Andre ulemper med naturlig silke inkluderer lav varmebestandighet (samme som ull) og høy krymping, spesielt med vridd tråder.

Kjemiske fibre. Kjemiske fibre oppnås ved kjemisk bearbeiding av naturlige (cellulose, proteiner, etc.) eller syntetiske høymolekylære stoffer (polyamider, polyestere, etc.).

De viktigste råvarene for produksjon av kjemiske fibre er tre, bomullsavfall, glass, metaller, olje, gasser og kull.

Fibre dannes fra smelter eller løsninger av høymolekylære forbindelser. Smelte- eller spinneløsningen av et høymolekylært stoff (polymer) filtreres og presses gjennom de fineste hullene i formene. Spinndyser er arbeidsdelene til spinnemaskiner som utfører prosessen med å danne fibre. Strømmer av spinneløsninger eller smelter som strømmer fra spinnedysen, størkner, danner tråder. Ved å bruke dyser med hull med kompleks konfigurasjon er det mulig å oppnå profilerte og hule fibre.

1. Menneskeskapte fibre. Kunstige fibre inkluderer fibre oppnådd ved å behandle naturlige høymolekylære forbindelser - cellulose og proteiner. Mer enn 99 % av disse fibrene er produsert av cellulose.

Viskosefiber er en av de første kjemiske fibrene produsert i industriell skala. For produksjonen brukes vanligvis tre, hovedsakelig gran, cellulose, som omdannes til en spinneløsning - viskose, ved behandling med kjemiske reagenser.

Viskosefibre er svært hygroskopiske (11 - 12%), så produkter laget av dem absorberer fuktighet godt og er hygieniske; i vann svulmer fibrene kraftig, og tverrsnittsarealet øker med 2 ganger. De er ganske motstandsdyktige mot slitasje, så det er tilrådelig å bruke dem til å produsere produkter som viktige egenskaper er høy slitestyrke og hygieniske egenskaper (for eksempel for fôr- og skjortestoffer).

Viskosefiber har høy varmebestandighet, gjennomsnittlig styrke og forlengelse, i forhold til syrer og alkalier - lik bomull og lin.

Imidlertid har viskosefiber en rekke betydelige ulemper som vises i produkter laget av det, for eksempel sterk krølling på grunn av lav elastisitet og høy krymping (6-8%). En annen ulempe med viskosefiber er det store tapet av styrke når det er vått (50-60%). For å redusere manglene blir viskosefiber fysisk eller kjemisk modifisert, og produserer polynosefibre, mtilon, siblon, etc. Polynosefiber ligner finfiberbomull og brukes i produksjon av skjorter, lin og andre stoffer. Mtilon er en ulllignende viskosefiber som brukes til teppehaug. Siblon er en erstatning for medium-fiber bomull.

Acetatfibre er oppnådd fra bomullsfluff eller raffinert tremasse.

Når cellulose utsettes for eddiksyreanhydrid, eddiksyre og svovelsyre, dannes acetylcellulose, fra en løsning hvorav acetatfibre eller -tråder oppnås. Avhengig av løsemidler og andre kjemiske reagenser som brukes, oppnås diacetat, kalt acetat, og triacetatfibre.

Noen av egenskapene til acetat- og triacetatfibre er vanlige, og noen har sine egne egenskaper. Således inkluderer generelle positive egenskaper lav krølling og krymping (opptil 1,5%), samt evnen til å beholde effekten av korrugering og plissering i produkter selv etter våte behandlinger; Ulempene som begrenser deres bruk i en rekke produkter er lav slitestyrke, som et resultat av at deres bruk i en rekke fôr-, skjorte- og dressstoffer er upassende. Det er bedre å bruke disse fibrene i en rekke bindestoffer, der slitestyrke ikke er av stor betydning. Andre vanlige ulemper med fibre inkluderer høy elektrifisering og produktenes tendens til å danne bretter når de er våte.

Forskjellene i egenskapene til acetat- og triacetatfibre er som følger. Hygroskopisiteten til acetatfiber er høyere (6,2 %) enn triacetatfiber (4,5 %), men sistnevnte er bedre farget og har større lys- og varmebestandighet (180 X mot 140-150 * C).

Andre kunstige fibre som brukes i stoffproduksjon inkluderer alunit (Lurex), plasticex og metanitt.

2. Syntetiske fibre. Syntetiske fibre er hentet fra naturlige lavmolekylære stoffer (monomerer), som omdannes til høymolekylære stoffer (polymerer) gjennom kjemisk syntese.

Sammenlignet med kunstige fibre har syntetiske fibre høy slitestyrke, lav krølling og krymping, men deres hygieniske egenskaper er lave.

Polyamidfibre (nylon). Nylonfiber, som er mest brukt, er hentet fra bearbeidede produkter kull.

De positive egenskapene til nylonfiber inkluderer høy styrke, samt den høyeste motstanden mot bøyeslitasje blant tekstilfibre. Disse verdifulle egenskapene til nylonfiber brukes når den introduseres i en blanding med andre fibre for å oppnå slitesterke materialer. Innføringen av 5-10% nylonfiber i ullstoff øker slitestyrken med 1,5-2 ganger. Nylonfiber har også lav krølling og krymping, og er motstandsdyktig mot mikroorganismer.

Når det føres inn i flammen, smelter nylonet, antennes med vanskeligheter og brenner med en blåaktig flamme. Hvis den smeltede massen begynner å dryppe, stopper forbrenningen, en smeltet brun kule dannes i enden, og lukten av tetningsvoks kjennes.

Nylonfiber er imidlertid litt hygroskopisk (3,5-4%), så de hygieniske egenskapene til produkter laget av slike fibre er lave. I tillegg er nylonfiber stiv, sterkt elektrifisert, ustabil overfor lys, alkalier, mineralsyrer og har lav varmebestandighet. På overflaten av produkter laget av nylonfibre dannes det piller, som på grunn av fibrenes høye styrke beholdes i produktet og ikke forsvinner under slitasje.

Polyesterfibre, polyetylenterefshalat PET (lavsan eller polyester). Utgangsmaterialene for produksjon av lavsan er petroleumsprodukter.

I den globale produksjonen av syntetiske fibre kommer disse fibrene på topp. Mylarfiber er preget av utmerket krøllebestandighet, overlegen alle tekstilfibre, inkludert ull. Dermed er produkter laget av lavsanfibre 2-3 ganger mindre rynkete enn ullprodukter. For å gjøre produkter med cellulosefibre mindre rynkebestandige, tilsettes 45-55 % lavsanfibre til blandingen til disse fibrene.

Mylarfiber har veldig god motstand mot lys og vær (nest etter nitronfiber). Av denne grunn er det tilrådelig å bruke det i gardin-tyll, markise og teltprodukter. Mylarfiber er en av de varmebestandige fibrene. Den er termoplastisk på grunn av at produktene beholder de plisserte og korrugerte effektene godt. Når det gjelder motstand mot slitasje og bøyning, er lavsanfiber noe dårligere enn nylonfiber. Men strekkfastheten og forlengelsen ved brudd er høy. Fiberen er motstandsdyktig mot fortynnede syrer og alkalier, men ødelegges når den utsettes for konsentrert svovelsyre og varm alkali. Dacron brenner med en gul, røykfylt flamme, og danner en svart, uforgjengelig ball på slutten.

Lavsanfiber har imidlertid lav hygroskopisitet (opptil 1%), dårlig fargebarhet, økt stivhet, elektrifisering og pilbarhet. Dessuten forblir piller på overflaten av produkter i lang tid.

Polyakrylnitril (PAN) fibre (akryl eller nitron). Utgangsmaterialene for produksjon av nitron er produkter fra prosessering av kull, olje og gass.

Nitron er den mykeste, silkeaktige og varmeste syntetiske fiberen. Den overgår ull i varmebeskyttende egenskaper, men er dårligere til og med bomull i slitestyrke. Styrken til nitron er halvparten av nylons styrke, og dens hygroskopisitet er lav (1,5%). Nitron er syrebestandig, motstandsdyktig mot alle organiske løsemidler, men ødelegges av alkalier.

Har lav krølling og krymping. Den er overlegen alle tekstilfibre i lysbestandighet. Nitron brenner med en gul, røykfylt flamme med blink, og danner en solid ball på slutten.

Fiberen er skjør, farger dårlig, er sterkt elektrifisert og pillet, men piller forsvinner under slitasje på grunn av deres lave styrkeegenskaper.

Polyvinylkloridfibre er produsert av polyvinylklorid - PVC-fiber og av perklorovinyl - klor. Fibrene er preget av høy kjemisk motstand, lav varmeledningsevne, svært lav hygroskopisitet (0,1-0,15%), og evnen til å akkumulere elektrostatiske ladninger ved gnidning mot menneskelig hud, som har en terapeutisk effekt for leddsykdommer. Ulempene er lav varmebestandighet og ustabilitet overfor lys.

Polyvinylalkoholfibre (vinol) oppnås fra polyvinylacetat. Vinol har den høyeste hygroskopisiteten (5 %), er svært motstandsdyktig mot slitasje, nest etter polyamidfibre, og er lett å farge.

Polyolefinfibre er oppnådd fra smelter av polyetylen og polypropylen. Dette er de letteste tekstilfibrene, produkter laget av dem synker ikke i vann. De er motstandsdyktige mot slitasje, kjemiske midler og har høy strekkfasthet. Ulempene er lav lysbestandighet og lav varmebestandighet.

Polyuretanfibre (spandex og lycra) er klassifisert som elastomerer, da de har eksepsjonelt høy elastisitet (strekkbarhet opp til 800%). De er lette, myke, motstandsdyktige mot lys, vask og svette. Ulempene inkluderer: lav hygroskopisitet (1 - 1,5%), lav styrke, lav varmebestandighet.