Slide 4

Compoziție de lână

Lâna este formată din 2 tipuri de fire de păr; 1.Păr și lână. 2. Pooh Hair – lung și drept. Blana este ondulată și variază în lungime (2 – 45 cm). Puful este moale, sinuos și scurt.

Slide 5

Tipuri de lână

Slide 6

Proprietățile fibrelor

Grosimea fibrei afectează proprietățile firului. Cu cât fibra este mai groasă, cu atât țesătura este mai puternică. Fibra nevopsită poate fi albă, gri, roșie și neagră. Fibra de lână este higroscopică, protectoare împotriva căldurii și elastică, produsele fabricate din ea nu se încrețesc. Lâna este rezistentă la lumina soarelui. Când sunt arse, fibrele de lână se sinterizează și emit miros de pene arse și oase arse.

Slide 7

Slide 8

Slide 9

Tipuri de țesături din lână

Slide 10

Mătasea este o fibră subțire produsă de omida viermilor de mătase.

Un cocon este o coajă densă pe care o învârte o omida de dud înainte de a se transforma într-un fluture. Când un fluture iese din cocon, depune ouă din care eclozează omizile. Ou – omidă – pupă – fluture patru etape de dezvoltare a viermilor de mătase

Slide 11

Prelucrarea primară a mătăsii

Pupele sunt ucise cu abur, iar coconii sunt înmuiați și desfășurați pe mașini speciale. Din 100 kg de coconi se pot obține aproximativ 9 kg de fir de mătase.

Slide 12

Procesul de prelucrare a mătăsii

Slide 13

Proprietățile mătăsii

Culoarea naturală este albă, ușor cremoasă, higroscopică, respirabilă, distrusă de expunerea la soare, mătasea arde ca lâna, eliberând mirosul de pene arse.

Slide 14

Tipuri de țesături de mătase

Satin Velvet Crepe de Chine Chiffon și altele

Slide 15

Fibră de păianjen

Țesătura țesută din fir de pânză de păianjen este de câteva ori mai puternică decât mătasea în ceea ce privește rezistența, lejeritatea și frumusețea. Chiar și în cele mai vechi timpuri, a fost făcut în China, unde a fost numit „țesătură a mării de est”. Adevărat, procesul de realizare a fost atât de laborios, încât doar o persoană fabulos de bogată și-a putut permite să se îmbrace în haine făcute din el.

Slide 16

În Europa aproximativ productie industrialaȚesăturile din pânză de păianjen au fost concepute pentru prima dată în Franța la începutul secolului al XVIII-lea. Președintele Curții Regale de Conturi din Montpellier Bock a propus extragerea firului din păianjenul încrucișat. După cum a stabilit el, pânza poate fi trasă direct din abdomen și înfășurată imediat pe o bobină. Dintr-o insectă se pot obține până la 500 de metri de fir. Pentru a-și confirma cuvintele, Bok a prezentat Academiei de Științe cei mai buni ciorapi și mănuși de damă realizate din această materie primă, care au uimit pe toată lumea prin frumusețea și grația lor. .

Slide 17

Oamenii de știință germani de la Facultatea de Medicină din Hanovra au creat piele artificială din pânze de păianjen, care poate fi folosită pentru transplant în chirurgia reconstructivă.

Slide 18

Madagascarii au creat cea mai mare pânză din mătase de păianjen. Tehnologia dezvoltată acum aproximativ o sută de ani de un predicator francez a făcut posibilă colectarea pânzelor de aur de la un milion de păianjeni din Madagascar. Un istoric britanic și un om de afaceri american au folosit-o pentru a crea cea mai mare „față de masă” din lume din mătase de păianjen. Capodopera rară realizată manual va fi expusă în SUA și Marea Britanie. Capodopera realizată manual a fost expusă la Muzeul American de Istorie Naturală din New York (AMNH). Anul viitor pânza se va muta la Londra (foto de pe discovery.com). Criticul de artă Simon Peers și partenerul său de afaceri american Nicholas Godley au angajat câteva zeci de muncitori pentru a crea o pânză unică de 3,4 pe 1,2 metri.

Vizualizați toate diapozitivele

Fibrele constau din substanțe care aparțin unor compuși cu greutate moleculară mare - polimeri. Dintre substanțele naturale, polimerii, de exemplu, includ celuloza - partea principală a fibrelor vegetale, keratina și fibroina - principalele substanțe proteice care alcătuiesc lâna și mătasea.

Cea mai importantă fibră textilă naturală este bumbacul. Acestea sunt firele de păr de pe semințele de bumbac. La fabricile de egrenat bumbac, bumbacul brut, care este un număr mare de semințe de bumbac acoperite cu fibră de bumbac, este curățat de impuritățile vegetale (părți de boluri, frunze etc.) care au venit în timpul recoltării bumbacului, iar apoi fibrele sunt separate de semințe folosind mașini speciale – separatoare de fibre. Fibra este apoi presată în baloturi.

Lungimea fibrelor de bumbac variază - de la 10,3 la 60 mm. Fibra de bumbac este subțire (grosime medie - 20-22 microni), dar foarte durabilă. Este ieftin și pictează bine.

Fire subțire, uniformă și durabilă este obținută din bumbac și din acesta sunt realizate o mare varietate de țesături - de la cele mai fine cambric și voile până la țesături groase de tapițerie.

Fibrele textile se obțin și din tulpinile și frunzele plantelor. Astfel de fibre se numesc fibre de liban și frunze. Pot fi subțiri (in, ramie) și grosiere (cânepă, iută etc.). Diverse țesături sunt fabricate din fibre fine, iar frânghiile și corzile de pânză sunt fabricate din fibre grosiere.

Lâna este cunoscută de multă vreme oamenilor. Cea mai mare parte a lânii (până la 95%) provine de la oi. În ceea ce privește importanța sa pentru economia națională, lâna ocupă locul al doilea după bumbac. Are multe proprietăți foarte valoroase: este ușoară, conduce prost căldura și absoarbe bine umezeala.

Oile sunt tunse fie o dată pe an - primăvara (în acest caz, lâna este îndepărtată într-un strat continuu - lână), fie de două ori - primăvara și toamna. La tuns toamna, lâna iese sub formă de bucăți.

La fabricile de prelucrare primară - spălările de lână - lâna este eliberată de murdărie și impurități străine. Lâna, cu proprietăți identice, este combinată în loturi comune. Lâna este folosită pentru a face fire netede, precum și fire pufoase și groase. Modelul de țesut al firelor este clar vizibil pe suprafața materialului neted. Astfel de țesături sunt durabile, ușoare și se încrețesc puțin. Sunt folosite pentru a face diverse haine - rochii, costume, paltoane. Din fire pufoase și groase se produc țesături mai grele (pânză), care au o grosime mai mare și o suprafață lânoasă.

Lâna este singura fibră naturală din care, prin pâslă, se pot obține diverse pâsle și alte materiale elastice și dense.

Mătasea naturală se obține astfel. Când vine momentul ca omida viermilor de mătase să se transforme într-o pupă și apoi să devină fluture, ea eliberează din ea însăși un fir subțire, îl atașează de o ramură uscată și țese din acest fir un cuib de scoici - un cocon. Mătasea este făcută din aceste fire cele mai subțiri ale coconului.

Firele de cocon de mătase sunt formate din 2 mătăsuri lipite împreună cu o substanță specială - sericină, lungimea lor ajunge la 400-1200 m Dacă lăsați pupa să se transforme într-un fluture și părăsiți coconul, vor apărea găuri în cojile de mătase. Astfel de coconi sunt foarte greu de desfacut. Prin urmare, pupa este ucisă tratând coconii cu aer fierbinte și apoi, pentru a nu putrezi, se usucă. Deoarece firul de mătase este foarte subțire (grosimea medie este de 25-30 microni), la desfășurare, firele mai multor coconi (de la 3 la 10) sunt conectate. În acest caz, firele sunt lipite ferm împreună cu sericină. Acest fir se numește mătase brută.

Clasă: 6

Obiective:

1. Să familiarizeze elevii cu producția și proprietățile fibrelor animale; efectuarea unei analize comparative a fibrelor naturale de origine vegetală și animală. Investigați proprietățile fibrelor animale folosind metoda organoleptică.
2. Contribuie la formarea ideilor despre lumea profesiilor.
3. Dezvoltarea abilităților de identificare a unui material prin compoziția sa fibroasă; perspectivă, capacitatea de a analiza, de a face generalizări.
4. Cultivați o atitudine atentă, grijulie față de lucruri; respect pentru munca altora.

Tip de lecție: teoretic.

Conexiuni interdisciplinare: istorie, geografie, literatură, biologie.

Material si echipament tehnic:

1. Afișe: „Fibre textile”, „Spinner”, „Prelucrarea primară a lânii”, „Prelucrarea primară a mătăsii”, „Lână de aur”, „Mașină de filat”, „Răsător de țesut”, „Fusuri”.
2. Cuvinte încrucișate pentru revizuirea secțiunii „Știința materialelor”, clasa a 5-a
3. Roată, fus, lână pentru tors
4. Colecții: „Țesături din mătase naturală”, „Țesături din lână naturală”, „Secvență de prelucrare a lânii”
5. Lucrări de laborator „Studiul proprietăților lânii și fibrelor de mătase”
6. Fișe și instrumente pentru lucrul de laborator
7. Carduri cu cuvinte de ortografie pentru dicționar și nume de profesii
8. Imagini cu animale: capră, iepure, oi de diferite rase, cămilă, câine.
9. DVD proiector, ecran

Obiectul muncii: mostre de tesatura

Muncă preliminară: citind „Miturile Greciei Antice. Lână de aur”, repetă secțiunea „Știința materialelor” din caiet pentru clasa a 5-a.

Temele pentru următoarea lecție: paragrafele 1-2 ale manualului, sarcinile 22-29 din caietul de lucru, selectează mostre de țesături din fibre naturale de origine animală.

Progresul lecției.

1. Partea organizatorică a lecției.

Salutare, verificarea prezenței elevilor în clasă, pregătirea pentru lecție.

2. Enunțarea temei și a scopului lecției.

Încă din primele zile de viață, o persoană se confruntă cu o varietate de țesuturi care au proprietăți diferite. Când erai foarte mic, mamele te înfășurau în haine moi și calde. Dacă s-a răcit, mi-a cerut să-mi pun o jachetă caldă. Acum sunteți deja adulți și puteți achiziționa lucrurile necesare pe cont propriu. Fiecare dintre noi are anumite cerințe pentru produsele de cusut, care se referă în mare parte la materialele din care este fabricat produsul. Anul acesta vei realiza un produs mai complex decât în ​​clasa a V-a, așa că cunoștințele acumulate la lecțiile de știința materialelor te vor ajuta atunci când alegi materialul pentru confecția unei fuste.

Tema lecției noastre este Fibrele naturale de origine animală.

3. Consolidarea materialului acoperit anterior, pregătirea pentru perceperea materialului nou.

Să ne amintim ce știi deja. Vă sugerez să rezolvați cuvintele încrucișate.

Cuvinte încrucișate.

Vertical:

1. Fibrele sunt împărțite în... și chimice.
2. Cupele sunt albe pe tulpini,
   Conțin fire și cămăși.
3. Țesătură realizată în secolul al XII-lea de Baptiste de Chabret în Franța.
4. Procesul de obținere a firului din fibre...
5. O plantă ale cărei fibre servesc drept materie primă pentru producerea țesăturii grosiere.
6. Cum se numește materialul scos de pe războaie?

Orizontal:

1. țesut țesut.
2. Numiți-o „mătase rusească”.
3. Merg de-a lungul țesăturii.
4. Fratele meu trece peste material.
5. Partea materialului cu un model luminos, clar.
6. Un produs realizat pe războaie.
7. Bumbac, țesătură groasă
8. Din ce este fabricat materialul?
9. Țesătură de bumbac folosită pentru coaserea lenjeriei de pat și a scutecelor.

O imagine grafică a unui puzzle de cuvinte încrucișate este situată pe tablă. Elevul care dă răspunsul corect îl notează în cuvinte încrucișate și primește un jeton.

Rezumând cuvintele încrucișate.

4. Explicarea materialului nou.

Lucrați conform schemei „Fibre de filare”.

Luați în considerare diagrama prezentată pe tablă. Citiți titlul acestuia.

Să ne amintim ce sunt fibrele de filare?

(Fibrele din care se face firele se numesc fibre de filare).

Care două grupuri mari se impart?

Cum sunt diferite aceste două grupuri?

Ce fibre ai studiat in clasa a V-a?

La locul de muncă există un tabel „Caracteristicile comparative ale fibrelor de bumbac, in, lână, mătase”. Ați completat primele două coloane ale tabelului în clasa a V-a. Luați în considerare ele. Ultimele două coloane le vei completa astăzi în clasă.

Caracteristici comparative ale fibrelor de bumbac, in, lână și mătase

De ce crezi că este necesar să cunoști proprietățile fibrelor?

(Proprietățile fibrelor afectează proprietățile țesăturilor din care sunt fabricate.)

Astăzi vom studia fibrele naturale de origine animală. Acest grup include lâna naturală și mătasea naturală.

(Scrieți diagrama într-un caiet).

(Pe măsură ce este explicat materialul educațional, elevii introduc informații în tabelul „Caracteristicile comparative ale fibrelor de bumbac, in, lână, mătase”).

Lână.

Fibrele naturale de lână sunt părul animalelor: capre, oi, cămile, câini, iepuri, lame, lungime 10-250 mm.

Cea mai mare parte a lânii provine de la oaie - aceasta reprezintă aproximativ 90% din volumul total de lână. Creșterea oilor în Rusia se desfășoară la poalele Caucazului și a regiunii Volga. Aici se cresc oile din lână semifină și grosieră.

(Arată imagini cu oi de diferite rase, privind o colecție de țesături).

În funcție de grosimea fibrelor care formează părul de oaie, lâna se împarte în fină, semifină, semigrunșă și grosieră.

Lâna fină este formată din fibre subțiri, ondulate, care sunt uniforme ca grosime și lungime.

Lâna semifină conține puf mai gros și fibre de tranziție.

Lâna semi-grosă include fibre de tranziție pufoase și mai groase.

Lâna grosieră conține fibre groase.

Lâna tunsă de la o oaie vie este elastică și moale, permite o bună circulație a aerului și reține căldura.

Lâna obținută de la oaia Merino este deosebit de apreciată pentru că... Acest tip de lână este foarte lungă și subțire. Fire foarte subțire și durabilă este făcută din lână de oaie din această rasă, apoi sunt țesute țesături de înaltă calitate, ușoare și scumpe. Aceste oi sunt crescute în Anglia și Noua Zeelandă. Mai mult, baza economiei Noii Zeelande sunt exporturile, adică. export din tara de produse lactate si vata de oaie. O astfel de lână este apreciată ca aurul, iar un animal de rasă pură costă la fel de mult ca o mașină scumpă.

Lâna este altfel numită lână, se îndepărtează cu foarfece speciale, iar timpul de tundere a unei oi nu trebuie să depășească 3 minute.

Deoarece oile pasc în aer liber, lâna este foarte contaminată, astfel încât fibrele sunt mai întâi supuse procesării primare.

Firea se obtine la filaturi si presata in pachete de 250 kg. Fibrele sunt supuse slăbirii și uzării folosind mașini de deschidere și împrăștiere. Aceste mașini sunt întreținute de operatori. La mașini, fibrele sunt curățate de impurități. Fibrele ies din mașina de scutching sub forma unei pânze, care este rulată într-o rolă.

Pânza merge apoi la o mașină de cardare, unde este trecută între două suprafețe acoperite cu ace fine metalice. Pânza pieptănată este transformată într-o panglică.

Așchiul intră în ramele de tragere, de unde este scos și ușor răsucit pentru a forma o roving.

Rovingul merge apoi la filatura, unde se face firul.

(Lucrați conform diagramelor la locurile de muncă ale elevilor concomitent cu explicația profesorului).

Producția de țesături de lână

Prelucrarea primară a fibrelor de lână

1. Sortarea fibrelor
2. Razuirea (slăbirea și îndepărtarea resturilor) în mașinile de slăbit și împrăștiat
3. Spălarea fibrelor cu săpun și sifon
4. Uscarea fibrelor

Proceduri pregătitoare

1. Carding (magazin de cardare) – obținerea așchiilor de fibre
2. Atelier de tragere – alinierea direcției fibrelor de lână în așchiu, întindere, reducerea grosimii așchiului (finețea) pe o mașină de tragere
3. Magazin roving – răsucirea și trasarea așchiilor de fibre în roving

Productie de filare

Trasarea și răsucirea rovingului în fire de lână pe o mașină de filat și înfășurarea în știuleți. Fibrele scurte de lână produc fire mai groase și mai aspre, în timp ce fibrele lungi de lână produc fire subțiri, uniforme, netede.

Producția de țesut

Producția de țesături.

Productie de finisare

Albire, colorare

(Arătarea principalelor produse ale procesului de filare. Notarea diagramei într-un caiet).

Spune-mi, ai mai auzit cuvântul „fleece”? Când?

Cert este că Colchis descris în mit este Georgia. Locuitorii unor sate de munte înalte din Georgia aveau o metodă de extragere a aurului din râurile de munte. Pielea unei oi a fost scufundată pentru o vreme în pârâul unui râu de munte, iar grăunțele de aur au fost reținute între fibre. După ceva timp, pielea a fost scoasă și agățată pe umerase, aurul a căzut pe pânza așezată dedesubt, pe măsură ce pielea se usca. Trebuie remarcat că nu s-a extras mult aur în acest fel și a dispărut curând.

Cum ai obținut fire pe vremuri?

(Povestea despre roți și axuri care se învârt, mașini de învârtit, care arată imagini pe ecran. Profesor care arată cum să învârți puful de capră pe un ax de casă fără roată).

O roată care se învârte este un dispozitiv pentru învârtirea manuală. Roata de învârtire are un pieptene; i s-a atașat un cârlig, din care filatorul a tras firul cu mâna stângă, iar cu mâna dreaptă a înfășurat firul pe fus.

Caracteristicile țesăturilor din lână

Lâna fină și semifină este utilizată în producția de țesături fine pentru rochii și costume; Lâna grosieră este folosită la producția de pâslă și cizme de pâslă.

Țesăturile de lână se murdăresc puțin, se încrețesc puțin, absorb apa, rețin bine căldura, cu greu se încrețesc, se drapează bine și au o capacitate mare de reținere a prafului. Țesăturile de lână au proprietatea de a mata și de a mătuși fibrele.

Țesăturile de lână sunt produse simple vopsite, pestrițe, imprimate sau imprimate.

Eticheta „lână naturală” poate fi utilizată dacă fibrele țesăturilor de lână nu conțin mai mult de 7% alte fibre. Eticheta „lână naturală pură” este plasată dacă țesătura nu conține mai mult de 0,3% din alte fibre.

Produsele din lână se spală cu detergenți speciali la o temperatură a apei de 30, nu se freca, nu se răsucesc și nu se înmoaie mult timp. Articolele spălate sunt așezate pe o suprafață plană până se usucă complet.

Mătase.

Fibrele de mătase sunt coconii viermelui de mătase, desfășurați în cel mai fin fir.

Din biologie știi că un fluture depune ouă, omizile ies din ele, apoi omizile înfășoară cele mai fine fire în jurul lor (pupa), iar un fluture iese din pupă.

Mătasea a fost făcută pentru prima dată în China antică. Oamenii au fost condamnați la moarte pentru dezvăluirea secretului fabricării țesăturilor de mătase. Țesăturile de mătase au fost exportate în țările mediteraneene. Traseul pe care se transportau țesăturile se numea Marele Drum al Mătăsii. Ți-au spus despre asta în lecțiile de istorie.

Tesaturi foarte usoare, frumoase si rezistente sunt obtinute din fibre de matase.

(Arătând colecția, privind-o).

Ce produse crezi că sunt cel mai bine realizate din țesături de mătase?

Un fir mai subțire decât un păr uman și lung de 700-800 de metri este înfășurat dintr-un cocon. Fibra este dreaptă, albă și netedă. Firul este înfășurat din 6-8 coconi deodată. Acest tip de mătase se numește mătase brută.

Să luăm în considerare procesul de prelucrare a coconilor.

Prelucrare primară

1. Colecție de coconi de viermi de mătase
2. Tratament cu abur
3. Uscarea cu aer cald
4. Obținerea mătasei brute
5. Rebobinarea firelor de mătase

Caracteristicile țesăturilor de mătase

Țesăturile din mătase sunt frumoase, durabile, subțiri, moi, au o suprafață strălucitoare și netedă, higroscopice și respirabile.

Rezumând rezultatele completării tabelului „Caracteristici comparative ale fibrelor de lână, mătase, bumbac, in”.

5. Consolidarea informațiilor teoretice în timpul unui sondaj frontal.

• Ce este lana?
• Ce altceva poți numi lână?
• Ce este inclus în prelucrarea primară a fibrelor de lână?
• Descrieți fibrele de lână.
• Cum se obțin fibrele de mătase?
• Descrieți fibrele de mătase.
• Găsiți diferențele dintre fibrele de lână și fibrele de mătase.
• Cum afectează proprietățile fibrelor proprietățile țesăturii? Dă exemple.

Fibre de origine vegetală. Fibrele vegetale includ bumbac și liban.

Bumbacul este fibra care acoperă semințele plantei de bumbac. Principala substanță (94-96%) din care constă fibra de bumbac este celuloza. Substanțele asociate (4-6%) includ apa, pectina (lipire), ceară grasă, substanțe de cenușă etc.

La microscop, fibra de bumbac de maturitate normală arată ca o panglică plată cu un tirbușon și un canal umplut cu aer în interior.

Fibra de bumbac are multe proprietăți pozitive. În primul rând, are o higroscopicitate ridicată (8~12%), astfel încât țesăturile din bumbac și produsele realizate din acestea au proprietăți igienice bune.

Bumbacul are capacitatea de a absorbi rapid umezeala și de a o evapora rapid, adică se usucă rapid. Când sunt scufundate în apă, fibrele se umflă și rezistența lor crește cu 10-20%. Bumbacul este rezistent la alcalii, dar este distrus chiar și de acizii diluați.

Capacitatea bumbacului de a se umfla în alcali și, în același timp, de a crește rezistența, capacitatea de vopsire și de a dobândi mătăsos și strălucire se bazează pe o operațiune specială de finisare - mercerizarea. Fibrele sunt destul de puternice. Bumbacul are o rezistență la căldură relativ mare - distrugerea fibrelor nu are loc la temperaturi de până la 130 ° C. Fibra de bumbac este mai rezistentă la lumină decât vâscoza și mătasea naturală, dar din punct de vedere al rezistenței la lumină este inferioară fibrelor de lână și lână. Fibrele de bumbac ard cu o flacără galbenă, formând cenușă gri și se simte mirosul de hârtie arsă. Proprietățile negative ale fibrei de bumbac sunt încrețirea mare (datorită elasticității scăzute), contracția ridicată și rezistența scăzută la acizi.

Lenjerie. Fibrele care sunt obținute din tulpinile, frunzele sau cojile fructelor plantelor se numesc bast. Tulpinile de cânepă produc fibre puternice grosiere - cânepa, care este folosită pentru țesături pentru containere și produse din funie. Fibrele tehnice grosiere (iută, kenaf, ramie) sunt obținute din tulpinile plantelor cu același nume. Dintre toate fibrele liberiene, inul este cel mai utilizat.

Fibrele de in sunt obținute din porțiunea liberiană a tulpinii. Inul - anual planta erbacee.

O trăsătură caracteristică a fibrelor de bast, spre deosebire de altele, este că sunt mănunchiuri de fibre legate prin substanțe pectinice. În timpul fierberii prelungite în soluții de săpun și sifon, substanțele pectinice sunt spălate, iar inul este împărțit în fibre individuale.

O fibră individuală de in reprezintă o celulă vegetală. La microscop, fibra în formă longitudinală este un cilindru cu pereți groși. Secțiunea transversală a fibrei este un poligon cu 5-6 muchii.

Suprafața fibrei este mai uniformă și mai netedă, drept urmare țesăturile de in sunt mai puțin probabil să se murdărească decât țesăturile de bumbac și sunt mai ușor de spălat. Aceste proprietăți ale inului sunt deosebit de valoroase pentru țesăturile de in.

Fibra contine 80% celuloza si 20% impuritati - ceroase, grase, colorante, minerale si lignina (5%). Lignina este un produs de lignificare celulară, care conferă inului o rigiditate crescută. Conținutul de lignină din fibra de in o face rezistentă la lumină, intemperii și microorganisme.

Rezistența fibrelor elementare este de 3-5 ori mai mare decât rezistența bumbacului, iar alungirea este de același număr de ori mai mică, astfel încât țesăturile intercalate de in păstrează forma produselor mai bine decât cele din bumbac. Fibrele strălucesc pentru că au o suprafață netedă Proprietățile fizice și chimice ale inului și ale bumbacului sunt destul de asemănătoare. Fibra de in este unică prin faptul că, cu higroscopicitatea sa ridicată (12%), absoarbe și eliberează umezeala mai repede decât alte fibre textile. O caracteristică specială a inului este conductivitatea sa termică ridicată, astfel încât fibrele sunt întotdeauna reci la atingere. Distrugerea termică a fibrei nu are loc până la o temperatură de 160 °C. Proprietăți chimice fibra de in este similară cu bumbacul, adică este rezistentă la alcalii, dar nu este rezistentă la acizi. Datorită faptului că țesăturile de in au strălucirea lor naturală, frumoasă, destul de mătăsoasă, nu sunt supuse mercerizării. O proprietate negativă a fibrei de in este încrețirea sa puternică din cauza elasticității scăzute. Fibrele de in sunt decolorate și vopsite, deoarece au o culoare naturală mai intensă și pereți groși.

Fibre animale. Fibrele animale includ lâna și mătasea naturală.

Lâna este fibrele din părul îndepărtat de oi, capre, cămile, iepuri și alte animale. Lâna se obține în principal de la oi (97-98%), în cantități mai mici de la capre (până la 2%), cămile (până la 1%). Fibrele de lână sunt făcute din cheratina proteică.

La microscop, fibrele de lână pot fi ușor distinse de alte fibre - suprafața lor exterioară este acoperită cu solzi. La microscop, este vizibilă o criză particulară a fibrelor de lână. Buclele lor sunt ondulate, spre deosebire de fibrele de bumbac, ale căror bucle sunt în formă de tirbușon. Lâna fină are o ondulare puternică.

Lâna poate fi de următoarele tipuri: puf, păr de tranziție, păr și păr mort. Puful este o fibră subțire, foarte ondulată, mătăsoasă; părul de tranziție este neuniform ca grosime, rezistență și are mai puțin ondulat; Părul și părul mort se caracterizează prin grosime mai mare, lipsă de ondulare, rigiditate și fragilitate crescute, rezistență scăzută, părul mort este slab colorat, se rupe ușor și cade din produsele finite.

Lâna poate fi omogenă (din fibre predominant de un singur tip, de exemplu, puf) și eterogenă (din fibre tipuri diferite- puf, păr de tranziție etc.). În funcție de grosimea fibrelor și de uniformitatea compoziției acestora, lâna se împarte în fină, semifină, semigrosieră și grosieră. Lâna fină este formată din fibre fine de puf, lâna semifină este formată din puf mai gros sau păr de tranziție; semi-grunjoasă poate fi omogenă sau eterogenă și constă din puf, păr de tranziție și o cantitate mică de awn; grosier - eterogen și include toate tipurile de fibre, inclusiv coloana vertebrală și părul mort.

Fibra de lână are elasticitate ridicată și, prin urmare, șifonare redusă. Lâna este o fibră destul de puternică și are o alungire mare la rupere. Când sunt umede, fibrele își pierd rezistența cu 30%.

Strălucirea lânii este determinată de forma și dimensiunea solzilor care o acoperă: solzii mari plate îi conferă lânii strălucire maximă; solzii mici, puternic întârziați, îl fac mat.

Proprietățile lânii sunt unice - se caracterizează printr-o sensibilitate ridicată, care se explică prin prezența unui strat solzos pe suprafața fibrei. Această proprietate este luată în considerare la finisarea pânzei (pâslă), pâslă, pâslă, pături și în producția de pantofi din pâslă.

Lâna are o conductivitate termică scăzută, astfel încât țesăturile au proprietăți ridicate de protecție termică.

În ceea ce privește higroscopicitatea, lâna este superioară tuturor fibrelor. Absoarbe încet și evaporă umezeala și, prin urmare, nu se răcește, rămânând uscat la atingere. O serie de operațiuni se bazează pe capacitatea lânii de a-și modifica alungirea și contracția în timpul tratamentului termic umed: călcare, smulgere și decating. La uscare, lana se micsoreaza la maxim, asa ca se recomanda ca produsele fabricate din ea sa fie curatate chimic.

Fibra de lână este mai rezistentă la lumină decât bumbacul și inul. Dar cu iradierea prelungită este distrusă.

Alcaliile au un efect distructiv asupra lânii, este rezistentă la acizi. Prin urmare, dacă fibrele de lână care conțin impurități vegetale sunt tratate cu o soluție acidă, atunci aceste impurități, constând din celuloză, se vor dizolva, iar fibrele de lână vor rămâne în formă pură. Acest proces de curățare a lânii se numește carbonizare.

În flacără, fibrele de lână sunt sinterizate, dar atunci când sunt scoase de pe flacără nu ard, formând la capătul fibrelor o minge neagră sinterizată, care se măcina ușor și se simte mirosul unei pene ars. Dezavantajul lânii este rezistența scăzută la căldură - la o temperatură de 100-110 C, fibrele devin fragile și rigide, iar rezistența lor scade.

Datorită proprietăților și costului său, mătasea naturală este cea mai valoroasă materie primă textilă. Se obține prin desfășurarea coconilor formați din omizi de viermi de mătase. Cel mai răspândit iar mătasea viermilor de mătase, care reprezintă 90% din producția mondială de mătase, este valoroasă.

Când se examinează un fir de cocon la microscop, două mătăsuri sunt clar vizibile, lipite neuniform împreună cu sericină. Firul de cocon conține două proteine: fibroină (75%), care alcătuiește dude, și sericină (25%).

Dintre toate fibrele naturale, mătasea naturală este cea mai ușoară fibră și, alături de aspectul său frumos, are higroscopicitate ridicată (11%), moliciune, mătăsos, șifonare redusă și este o materie primă indispensabilă pentru fabricarea hainelor de vară (rochii, bluze). ).

Mătasea naturală are o rezistență ridicată. Sarcina de rupere a mătăsii atunci când este umedă este redusă cu aproximativ 15%.

Proprietățile chimice ale mătăsii naturale sunt similare cu lâna, adică este rezistentă la acizi, dar nu și la alcali.

Mătasea naturală are cea mai scăzută rezistență la lumină, așa că acasă, produsele nu trebuie uscate la lumină, mai ales în lumina soarelui. Alte dezavantaje ale mătăsii naturale includ rezistența scăzută la căldură (la fel ca și lâna) și contracția mare, în special în fire răsucite.

Fibre chimice. Fibrele chimice sunt obținute prin prelucrarea chimică a unor substanțe naturale (celuloză, proteine ​​etc.) sau sintetice (poliamide, poliesteri etc.).

Principalele materii prime pentru producția de fibre chimice sunt lemnul, deșeurile de bumbac, sticla, metalele, petrolul, gazele și cărbunele.

Fibrele sunt formate din topituri sau soluții de compuși cu greutate moleculară mare. Topitura sau soluția de filare a unei substanțe cu molecule înalte (polimer) este filtrată și forțată prin cele mai fine găuri ale matrițelor. Filarele sunt părțile de lucru ale mașinilor de filat care realizează procesul de formare a fibrelor. Fluxuri de soluții de filare sau topituri care curg din filă, solidificându-se, formează fire. Folosind matrițe cu găuri de configurație complexă, se pot obține fibre profilate și goale.

1. Fibre artificiale. Fibrele artificiale includ fibrele obținute prin prelucrarea compușilor naturali cu molecule înalte - celuloză și proteine. Peste 99% din aceste fibre sunt produse din celuloză.

Fibra de vascoza este una dintre primele fibre chimice produse la scara industriala. Pentru producerea sa, se folosește de obicei celuloza de lemn, în principal molid, care este transformată într-o soluție de filare - viscoză, prin tratare cu reactivi chimici.

Fibrele de vascoza sunt foarte higroscopice (11 - 12%), astfel ca produsele realizate din acestea absorb bine umezeala si sunt igienice; în apă, fibrele se umflă foarte mult, iar aria secțiunii transversale crește de 2 ori. Sunt destul de rezistente la abraziune, așa că este indicat să le folosiți pentru a produce produse pentru care caracteristici importante au rezistență ridicată la uzură și proprietăți igienice (de exemplu, pentru țesături de căptușeală și cămăși).

Fibra de vâscoză are rezistență ridicată la căldură, rezistență medie și alungire, în raport cu acizi și alcalii - asemănătoare bumbacului și inului.

Cu toate acestea, fibra de viscoză are o serie de dezavantaje semnificative care apar în produsele fabricate din ea, cum ar fi șifonarea puternică din cauza elasticității scăzute și contracției mari (6-8%). Un alt dezavantaj al fibrei de viscoză este pierderea mare de rezistență atunci când este umedă (50-60%). Pentru a reduce deficiențele, fibra de viscoză este modificată fizic sau chimic, producând fibre de polinoză, mtilon, siblon, etc. Fibra de polinoză seamănă cu bumbacul cu fibre fine și este utilizată la producția de cămăși, lenjerie și alte țesături. Mtilon este o fibră de viscoză asemănătoare lânii care este folosită pentru grămadă de covoare. Siblon este un înlocuitor al bumbacului cu fibre medii.

Fibrele de acetat sunt obținute din puf de bumbac sau din pastă de lemn rafinată.

Când celuloza este expusă la anhidridă acetică, acizi acetic și sulfuric, se formează acetilceluloză, dintr-o soluție din care se obțin fibre sau fire de acetat. În funcție de solvenți și alți reactivi chimici utilizați, se obțin fibre de diacetat, numit acetat și triacetat.

Unele dintre proprietățile fibrelor de acetat și triacetat sunt comune, iar unele au propriile lor caracteristici. Astfel, proprietățile pozitive generale includ șifonarea și contracția scăzută (până la 1,5%), precum și capacitatea de a reține efectele ondulației și plisării în produse chiar și după tratamente umede; Dezavantajele care limitează utilizarea lor într-o gamă de produse sunt rezistența scăzută la abraziune, drept urmare utilizarea lor într-o gamă de țesături de căptușeală, cămăși și costume este inadecvată. Este mai bine să folosiți aceste fibre într-o gamă de țesături de cravată, pentru care rezistența la uzură nu este de mare importanță. Alte dezavantaje comune ale fibrelor includ electrificarea ridicată și tendința produselor de a forma cute atunci când sunt umede.

Diferențele în proprietățile fibrelor de acetat și triacetat sunt după cum urmează. Higroscopicitatea fibrei de acetat este mai mare (6,2%) decât cea a fibrei de triacetat (4,5%), cu toate acestea, acestea din urmă sunt mai bine colorate și au o rezistență mai mare la lumină și căldură (180 X față de 140-150 * C).

Alte fibre artificiale utilizate în producția de țesături includ alunit (Lurex), plasticex și metanitul.

2. Fibre sintetice. Fibrele sintetice sunt obținute din substanțe naturale cu greutate moleculară mică (monomeri), care sunt transformate în substanțe cu greutate moleculară mare (polimeri) prin sinteză chimică.

În comparație cu fibrele artificiale, fibrele sintetice au rezistență mare la uzură, șifonare și contracție reduse, dar proprietățile lor igienice sunt scăzute.

Fibre de poliamidă (nailon). Fibra de nailon, care este cea mai utilizată, este obținută din produse prelucrate cărbune.

Proprietățile pozitive ale fibrei de nailon includ rezistența ridicată, precum și cea mai mare rezistență la abraziunea la îndoire dintre fibrele textile. Aceste proprietăți valoroase ale fibrei de nailon sunt utilizate atunci când este introdusă într-un amestec cu alte fibre pentru a obține materiale rezistente la uzură introducerea de 5-10% fibre de nailon în țesătura de lână îi crește rezistența la abraziune de 1,5-2 ori. Fibra de nailon are, de asemenea, șifonare și contracție scăzută și este rezistentă la microorganisme.

Când este introdus în flacără, nailonul se topește, se aprinde cu dificultate și arde cu o flacără albăstruie. Dacă masa topită începe să picure, arderea se oprește, la sfârșit se formează o minge maro topită și se simte mirosul de ceară de etanșare.

Cu toate acestea, fibra de nailon este ușor higroscopică (3,5-4%), astfel încât proprietățile igienice ale produselor realizate din astfel de fibre sunt scăzute. În plus, fibra de nailon este rigidă, puternic electrificată, instabilă la lumină, alcalii, acizi minerali și are rezistență scăzută la căldură. Pe suprafața produselor din fibre de nailon se formează pastile care, datorită rezistenței mari a fibrelor, sunt reținute în produs și nu dispar în timpul purtării.

Fibre de poliester, polietilen terefshalat PET (lavsan sau poliester). Materiile prime pentru producerea lavsanului sunt produsele petroliere.

În producția globală de fibre sintetice, aceste fibre ies pe primul loc. Fibra Mylar se caracterizeaza printr-o rezistenta excelenta la sifonare, superioara tuturor fibrelor textile, inclusiv lana. Astfel, produsele din fibre de lavsan sunt de 2-3 ori mai putin sifonate decat produsele din lana. Pentru ca produsele cu fibre de celuloză să fie mai puțin rezistente la riduri, în amestecul acestor fibre se adaugă 45-55% fibre de lavsan.

Fibra de mylar are o rezistență foarte bună la lumină și intemperii (a doua numai după fibra de nitron). Din acest motiv, este recomandabil să-l folosești în produse de tul cu perdele, copertine și corturi. Fibra de mylar este una dintre fibrele rezistente la căldură. Este termoplastic datorită căruia produsele păstrează bine efectele plisate și ondulate. În ceea ce privește rezistența la abraziune și îndoire, fibra lavsan este oarecum inferioară fibrei de nailon. Dar rezistența la tracțiune și alungirea la rupere sunt mari. Fibra este rezistentă la acizi diluați și alcalii, dar este distrusă atunci când este expusă la acid sulfuric concentrat și alcalii fierbinți. Dacronul arde cu o flacără galbenă, fumurie, formând la capăt o minge neagră, indestructibilă.

Cu toate acestea, fibra lavsan are higroscopicitate scăzută (până la 1%), vopsire slabă, rigiditate crescută, electrificare și pilabilitate. Mai mult, pastilele rămân pe suprafața produselor mult timp.

Fibre de poliacrilonitril (PAN) (acrilice sau nitron). Materiile prime pentru producerea nitronului sunt produse din prelucrarea cărbunelui, petrolului și gazului.

Nitronul este cea mai moale, mai matasoasa si mai calda fibra sintetica. Depășește lâna în proprietăți de protecție împotriva căldurii, dar este inferior chiar și bumbacului în ceea ce privește rezistența la abraziune. Rezistența nitronului este jumătate față de cea a nailonului, iar higroscopicitatea sa este scăzută (1,5%). Nitronul este rezistent la acizi, rezistent la toți solvenții organici, dar este distrus de alcalii.

Are șifonare și contracție reduse. Este superior tuturor fibrelor textile ca rezistenta la lumina. Nitronul arde cu o flacără galbenă, fumurie, cu fulgerări, formând o minge solidă la capăt.

Fibra este fragilă, nu se vopsește bine, este foarte electrizată și piloasă, dar pastilele dispar în timpul purării datorită proprietăților lor de rezistență scăzută.

Fibrele din clorură de polivinil sunt produse din clorură de polivinil - fibră PVC și din perclorovinil - clor. Fibrele se caracterizează prin rezistență chimică ridicată, conductivitate termică scăzută, higroscopicitate foarte scăzută (0,1-0,15%) și capacitatea de a acumula sarcini electrostatice la frecare cu pielea umană, care au un efect terapeutic pentru bolile articulare. Dezavantajele sunt rezistența scăzută la căldură și instabilitatea la lumină.

Fibrele de alcool polivinilic (vinol) sunt obținute din acetat de polivinil. Vinolul are cea mai mare higroscopicitate (5%), este foarte rezistent la abraziune, al doilea numai după fibrele de poliamidă și este ușor de vopsit.

Fibrele poliolefine sunt obținute din topituri de polietilenă și polipropilenă. Acestea sunt cele mai ușoare fibre textile, produsele realizate din acestea nu se scufundă în apă. Sunt rezistente la abraziune, agenți chimici și au o rezistență ridicată la tracțiune. Dezavantajele sunt rezistența scăzută la lumină și rezistența scăzută la căldură.

Fibrele poliuretanice (spandex și lycra) sunt clasificate ca elastomeri, deoarece au o elasticitate excepțional de mare (extensibilitate până la 800%). Sunt ușoare, moi, rezistente la lumină, spălare și transpirație. Dezavantajele includ: higroscopicitate scăzută (1 - 1,5%), rezistență scăzută, rezistență scăzută la căldură.