Slajd 4

Skład wełny

Wełna składa się z 2 rodzajów włosia; 1.Włosy i wełna. 2. Włosy Puchatka – długie i proste. Sierść jest falista i ma różną długość (2–45 cm). Puch jest miękki, kręcony i krótki.

Slajd 5

Rodzaje wełny

Slajd 6

Właściwości włókien

Grubość włókna wpływa na właściwości przędzy. Im grubsze włókno, tym mocniejsza tkanina. Włókno niebarwione może być białe, szare, czerwone i czarne. Włókno wełny jest higroskopijne, termoochronne i elastyczne, wyroby z niego wykonane nie gniotą się. Wełna jest odporna na działanie promieni słonecznych. Podczas spalania włókna wełny spiekają się i wydzielają zapach spalonych piór i spalonych kości.

Slajd 7

Slajd 8

Slajd 9

Rodzaje tkanin wełnianych

Slajd 10

Jedwab to cienkie włókno wytwarzane przez gąsienicę jedwabnika.

Kokon to gęsta skorupa, którą gąsienica morwy obraca, zanim zamieni się w motyla. Kiedy motyl wychodzi z kokonu, składa jaja, z których wykluwają się gąsienice. Jajko – gąsienica – poczwarka – motyl cztery etapy rozwoju jedwabnika

Slajd 11

Podstawowa obróbka jedwabiu

Poczwarki zabija się parą, a kokony moczy się i rozwija na specjalnych maszynach. Ze 100 kg kokonów można uzyskać około 9 kg nici jedwabnej.

Slajd 12

Proces przetwarzania jedwabiu

Slajd 13

Właściwości jedwabiu

Naturalny kolor to biały, lekko kremowy, higroskopijny, oddychający, zniszczony pod wpływem promieni słonecznych, jedwab pali się jak wełna, wydzielając zapach spalonych piór.

Slajd 14

Rodzaje tkanin jedwabnych

Satynowa aksamitna krepa de chine szyfon i inne

Slajd 15

Włókno pająka

Tkanina utkana z nici pajęczej jest kilkakrotnie mocniejsza od jedwabiu pod względem wytrzymałości, lekkości i piękna. Już w czasach starożytnych wytwarzano go w Chinach, gdzie nazywano go „tkaniną wschodniego morza”. To prawda, że ​​​​proces jego wytwarzania był tak pracochłonny, że tylko bajecznie bogata osoba mogła sobie pozwolić na ubieranie się w wykonane z niego ubrania.

Slajd 16

W Europie ok produkcja przemysłowa Tkaniny pajęczynowe powstały po raz pierwszy we Francji na początku XVIII wieku. Prezes Królewskiego Trybunału Obrachunkowego w Montpellier Bock zaproponował wyciągnięcie nici z krzyżaka. Jak ustalił, sieć można wyciągnąć bezpośrednio z jej odwłoka i od razu nawinąć na szpulę. Z jednego owada można uzyskać do 500 metrów nici. Na potwierdzenie swoich słów Bok podarował Akademii Nauk najwspanialsze damskie pończochy i rękawiczki wykonane z tego surowca, które zachwycały wszystkich swoim pięknem i wdziękiem. .

Slajd 17

Niemieccy naukowcy ze Szkoły Medycznej w Hanowerze stworzyli sztuczną skórę z pajęczyn, którą można wykorzystać do przeszczepów w chirurgii rekonstrukcyjnej.

Slajd 18

Madagaskarowie stworzyli największe płótno z jedwabiu pajęczego. Technologia opracowana około sto lat temu przez francuskiego kaznodzieję umożliwiła zebranie złotych sieci z miliona madagaskarskich pająków. Brytyjski historyk i amerykański biznesmen wykorzystał ją do stworzenia największego na świecie „obrusu” z pajęczego jedwabiu. Rzadkie, ręcznie robione arcydzieło będzie wystawiane w USA i Wielkiej Brytanii. Ręcznie robione arcydzieło było wystawiane w Amerykańskim Muzeum Historii Naturalnej w Nowym Jorku (AMNH). W przyszłym roku płótno przeniesie się do Londynu (zdjęcie z Discovery.com). Krytyk sztuki Simon Peers i jego amerykański partner biznesowy Nicholas Godley zatrudnili kilkudziesięciu pracowników do stworzenia unikalnego płótna o wymiarach 3,4 na 1,2 metra.

Wyświetl wszystkie slajdy

Włókna składają się z substancji należących do związków o dużej masie cząsteczkowej – polimerów. Spośród substancji występujących naturalnie do polimerów zalicza się na przykład celulozę - główną część włókien roślinnych, keratynę i fibroinę - główne substancje białkowe tworzące wełnę i jedwab.

Najważniejszym naturalnym włóknem tekstylnym jest bawełna. To są włosy na nasionach bawełny. W zakładach odziarniania bawełny surową bawełnę, czyli dużą ilość nasion bawełny pokrytych włóknem bawełnianym, oczyszcza się z zanieczyszczeń roślinnych (części torebek, liści itp.) powstałych podczas zbioru bawełny, a następnie włókna oddziela się od nasiona przy użyciu specjalnych maszyn - separatorów włókien. Następnie włókno jest prasowane w bele.

Długość włókien bawełny jest różna - od 10,3 do 60 mm. Włókno bawełniane jest cienkie (średnia grubość - 20-22 mikronów), ale bardzo trwałe. Jest tani i dobrze maluje.

Z bawełny pozyskuje się cienką, jednolitą i trwałą przędzę, z której wytwarza się szeroką gamę tkanin - od najcieńszych cambriców i woalów po grube tkaniny obiciowe.

Włókna tekstylne pozyskuje się także z łodyg i liści roślin. Takie włókna nazywane są włóknami łykowymi i liściowymi. Mogą być cienkie (len, ramia) i grube (konopie, juta itp.). Różne tkaniny są wykonane z drobnych włókien, a jutowe liny i sznury są wykonane z grubych włókien.

Wełna jest znana ludziom od dawna. Większość wełny (do 95%) pochodzi od owiec. Pod względem znaczenia dla gospodarki narodowej wełna zajmuje drugie miejsce po bawełnie. Posiada wiele bardzo cennych właściwości: jest lekki, słabo przewodzi ciepło i dobrze wchłania wilgoć.

Owce strzyże się raz w roku – wiosną (w tym przypadku wełnę usuwa się w postaci ciągłej warstwy – runa) lub dwa razy – wiosną i jesienią. Podczas strzyżenia jesienią wełna wychodzi w postaci strzępów.

W zakładach przetwórstwa pierwotnego - praniach wełny - wełna jest wolna od brudu i obcych zanieczyszczeń. Polar o identycznych właściwościach łączy się w wspólne partie. Z wełny wytwarza się przędzę gładką, ale także puszystą, grubą. Wzór splotu nici jest wyraźnie widoczny na powierzchni gładkiej tkaniny. Takie tkaniny są trwałe, lekkie i mało gniotące się. Wykorzystuje się je do szycia różnorodnych ubrań – sukienek, garniturów, płaszczy. Z puszystej i grubej przędzy powstają cięższe tkaniny (tkaniny), które mają większą grubość i puszystą powierzchnię.

Wełna jest jedynym włóknem naturalnym, z którego poprzez filcowanie można uzyskać różne filce oraz inne elastyczne i gęste materiały.

W ten sposób uzyskuje się naturalny jedwab. Kiedy nadchodzi czas, aby gąsienica jedwabnika zamieniła się w poczwarkę, a następnie w motyla, wypuszcza cienką nitkę, przyczepia ją do suchej gałęzi i z tej nici splata gniazdo muszli – kokon. Z tych najcieńszych nici kokonu wytwarzany jest jedwab.

Nici jedwabnego kokonu składają się z 2 jedwabi sklejonych ze sobą specjalną substancją - serycyną, ich długość sięga 400-1200 m. Jeśli pozwolisz poczwarce zamienić się w motyla i opuścić kokon, w jedwabnych muszlach pojawią się dziury. Takie kokony są bardzo trudne do rozwinięcia. Dlatego poczwarki zabija się poprzez potraktowanie kokonów gorącym powietrzem, a następnie, aby nie zgniły, suszy się. Ponieważ nić jedwabna jest bardzo cienka (jej średnia grubość wynosi 25-30 mikronów), podczas rozwijania łączy się nici kilku kokonów (od 3 do 10). W tym przypadku nici są mocno sklejone serycyną. Ta nić nazywa się surowym jedwabiem.

Klasa: 6

Cele:

1. Zapoznanie studentów z produkcją i właściwościami włókien zwierzęcych; przeprowadzić analizę porównawczą włókien naturalnych pochodzenia roślinnego i zwierzęcego. Badanie właściwości włókien zwierzęcych metodą organoleptyczną.
2. Przyczyniaj się do kształtowania pomysłów na temat świata zawodów.
3. Wykształcenie umiejętności rozpoznawania materiału na podstawie jego składu włóknistego; światopogląd, umiejętność analizowania, dokonywania uogólnień.
4. Pielęgnuj ostrożne i troskliwe podejście do rzeczy; szacunek dla pracy innych ludzi.

Typ lekcji: teoretyczny.

Połączenia interdyscyplinarne: historia, geografia, literatura, biologia.

Materiał i wyposażenie techniczne:

1. Plakaty: „Włókna tekstylne”, „Przędzarka”, „Pierwotna obróbka wełny”, „Pierwsza obróbka jedwabiu”, „Złote runo”, „Przędzarka”, „Krosno tkackie”, „Wrzeciona”.
2. Krzyżówka do zapoznania się z sekcją „Nauka o materiałach”, klasa 5
3. Koło przędzalnicze, wrzeciono, wełna do przędzenia
4. Kolekcje: „Tkaniny z jedwabiu naturalnego”, „Tkaniny z wełny naturalnej”, „Kolejność obróbki wełny”
5. Praca laboratoryjna „Badanie właściwości włókien wełny i jedwabiu”
6. Materiały informacyjne i narzędzia do pracy laboratoryjnej
7. Karty z pisownią słów do słownika i nazwami zawodów
8. Obrazy zwierząt: koza, królik, owca różnych ras, wielbłąd, pies.
9. Projektor DVD, ekran

Przedmiot pracy: próbki tkaniny

Prace wstępne: czytając „Mity starożytnej Grecji. Złote Runo”, powtórz sekcję „Nauka o materiałach” z zeszytu dla klasy 5.

Zadanie domowe na następną lekcję: podręcznik pkt 1-2, zadania zeszytu ćwiczeń 22-29, wybierz próbki tkanin z włókien naturalnych pochodzenia zwierzęcego.

Postęp lekcji.

1. Część organizacyjna lekcji.

Przywitanie, sprawdzenie obecności uczniów na zajęciach, gotowość do lekcji.

2. Określenie tematu i celu lekcji.

Od pierwszych dni życia człowiek ma do czynienia z różnorodnymi tkankami, które mają różne właściwości. Kiedy byliście bardzo mali, wasze matki otulały was miękkimi, ciepłymi pieluszkami. Gdyby zrobiło się zimno, poprosiła mnie, żebym założył ciepłą kurtkę. Teraz jesteś już dorosły i możesz samodzielnie kupić niezbędne rzeczy. Każdy z nas ma pewne wymagania dotyczące szycia produktów, które w dużej mierze dotyczą materiałów, z których produkt jest wykonany. W tym roku będziesz robić bardziej złożony produkt niż w 5 klasie, więc wiedza zdobyta na lekcjach materiałoznawstwa pomoże ci w wyborze materiału na spódnicę.

Tematem naszej lekcji są Włókna naturalne pochodzenia zwierzęcego.

3. Utrwalenie przerobionego wcześniej materiału, przygotowanie do percepcji nowego materiału.

Przypomnijmy sobie to, co już wiesz. Proponuję rozwiązać krzyżówkę.

Krzyżówka.

Pionowo:

1. Włókna dzielą się na... i chemiczne.
2. Miseczki na szypułkach są białe,
   Zawierają nici i koszulki.
3. Tkanina wykonana w XII wieku przez Baptiste de Chabret we Francji.
4. Proces otrzymywania nici z włókien...
5. Roślina, której włókna służą jako surowiec do produkcji grubej tkaniny.
6. Jak nazywa się tkanina usunięta z krosna?

Poziomo:

1. Splot tkacki.
2. Nazwij to „rosyjskim jedwabiem”.
3. Chodzę po tkaninie.
4. Mój brat spaceruje po tkaninie.
5. Z boku materiału jasny, wyraźny wzór.
6. Produkt wykonany na krośnie.
7. Tkanina bawełniana, włosowa
8. Z czego wykonana jest tkanina?
9. Tkanina bawełniana przeznaczona do szycia pościeli i pieluszek.

Na planszy znajduje się graficzny obraz krzyżówki. Uczeń, który udzieli prawidłowej odpowiedzi, zapisuje ją w krzyżówce i otrzymuje żeton.

Podsumowując krzyżówkę.

4. Wyjaśnienie nowego materiału.

Pracuj według schematu „Przędzenia włókien”.

Rozważmy diagram pokazany na tablicy. Przeczytaj jego tytuł.

Przypomnijmy sobie, czym są włókna przędzalnicze?

(Włókna, z których wykonana jest przędza, nazywane są włóknami przędzalniczymi).

Które dwa duże grupy czy się dzielą?

Czym różnią się te dwie grupy?

Jakich włókien uczyłeś się w piątej klasie?

W twoim miejscu pracy znajduje się tabela „Charakterystyka porównawcza włókien bawełny, lnu, wełny i jedwabiu”. Wypełniłeś dwie pierwsze kolumny tabeli w piątej klasie. Rozważ je. Dzisiaj na zajęciach uzupełnisz dwie ostatnie kolumny.

Charakterystyka porównawcza włókien bawełny, lnu, wełny i jedwabiu

Jak myślisz, dlaczego warto znać właściwości włókien?

(Właściwości włókien wpływają na właściwości tkanin, z których są wykonane.)

Dzisiaj będziemy badać naturalne włókna pochodzenia zwierzęcego. Do tej grupy zalicza się wełnę naturalną i jedwab naturalny.

(Zapisz diagram w zeszycie).

(W miarę objaśniania materiałów edukacyjnych uczniowie wprowadzają informacje do tabeli „Charakterystyka porównawcza włókien bawełny, lnu, wełny, jedwabiu”).

Wełna.

Naturalnymi włóknami wełny są sierść zwierząt: kóz, owiec, wielbłądów, psów, królików, lam o długości 10-250 mm.

Większość wełny pochodzi od owiec – stanowi to około 90% całkowitej objętości wełny. Hodowla owiec w Rosji prowadzona jest u podnóża Kaukazu i regionu Wołgi. Hoduje się tu owce półcienkie i grube wełniane.

(Pokazuje zdjęcia owiec różnych ras, ogląda kolekcję tkanin).

W zależności od grubości włókien tworzących sierść owczą wełnę dzieli się na cienką, półcienką, półgrubą i grubą.

Cienka wełna składa się z cienkich, karbowanych włókien puchowych o jednakowej grubości i długości.

Wełna półcienka zawiera grubsze włókna puchowe i przejściowe.

Wełna półgruba zawiera puszyste i grubsze włókna przejściowe.

Gruba wełna zawiera grube włókna.

Wełna strzyżona z żywej owcy jest rozciągliwa i miękka, umożliwia dobrą cyrkulację powietrza i zatrzymuje ciepło.

Wełna pozyskiwana z owiec merynosów jest szczególnie ceniona ze względu na... Ten rodzaj wełny jest bardzo długi i cienki. Z wełny owiec tej rasy wytwarza się bardzo cienką, trwałą przędzę, a następnie tkane są wysokiej jakości, lekkie i drogie tkaniny. Te owce są hodowane w Anglii i Nowej Zelandii. Ponadto podstawą gospodarki Nowej Zelandii jest eksport, tj. eksport z kraju produktów mlecznych i wełny owczej. Taka wełna jest ceniona jak złoto, a zwierzę rasowe kosztuje tyle, co drogi samochód.

Wełnę nazywa się inaczej polarem, usuwa się ją specjalnymi nożyczkami, a czas strzyżenia jednej owcy nie powinien przekraczać 3 minut.

Ponieważ owce pasą się na zewnątrz, wełna jest silnie zanieczyszczona, dlatego włókna poddawane są najpierw wstępnej obróbce.

Przędza pozyskiwana jest w przędzalniach i prasowana w opakowaniach po 250 kg. Włókna poddawane są rozluźnianiu i strzępieniu za pomocą maszyn otwierających i rozpraszających. Maszyny te obsługiwane są przez operatorów. W maszynach włókna są oczyszczane z zanieczyszczeń. Włókna wychodzą z trzepaczki w postaci płótna, które jest zwinięte w rulon.

Płótno trafia następnie do zgrzeblarki, gdzie przechodzi pomiędzy dwiema powierzchniami pokrytymi cienkimi metalowymi igłami. Czesane płótno zamienia się w wstążkę.

Taśma wchodzi do ramek pociągowych, gdzie jest wyciągana i lekko skręcana, tworząc niedoprzęd.

Następnie niedoprzęd trafia do przędzalni, gdzie wytwarzana jest przędza.

(Praca według schematów na stanowiskach pracy uczniów, jednocześnie z wyjaśnieniami nauczyciela).

Produkcja tkanin wełnianych

Podstawowa obróbka włókien wełnianych

1. Sortowanie włókien
2. Skrobanie (odkręcanie i usuwanie zanieczyszczeń) w maszynach rozrywających i rozrzucających
3. Mycie włókien mydłem i sodą
4. Suszenie włókien

Postępowanie przygotowawcze

1. Zgrzeblarnia (zgrzeblarnia) – pozyskiwanie taśmy włóknistej
2. Rysownia - wyrównywanie kierunku włókien wełny w taśmie, rozciąganie, zmniejszanie grubości (rozdrobnienia) taśmy na maszynie ciągarowej
3. Rowingownia – skręcanie i rozciąganie taśm włóknistych w niedoprzęd

Produkcja przędzalnicza

Przeciąganie i skręcanie niedoprzędu na przędzę wełnianą na przędzarce i nawijanie na kolby. Krótkie włókna wełny dają grubszą i grubszą przędzę, podczas gdy długie włókna wełny dają cienką, równą i gładką przędzę.

Produkcja tkacka

Produkcja tkanin.

Zakończenie produkcji

Wybielanie, koloryzacja

(Pokazanie głównych produktów procesu przędzenia. Zapisanie schematu w zeszycie).

Powiedz mi, czy słyszałeś już słowo „polar”? Gdy?

Faktem jest, że Kolchida opisana w micie to Gruzja. Mieszkańcy niektórych wysokogórskich wiosek Gruzji mieli metodę wydobywania złota z górskich rzek. Skórę owcy zanurzono na pewien czas w strumieniu górskiej rzeki, a pomiędzy jej włóknami pozostały ziarenka złota. Po pewnym czasie skórę wyjmowano i wieszano na wieszakach, a po wyschnięciu złoto spadało na umieszczone poniżej płótno. Warto zaznaczyć, że w ten sposób wydobywano niewiele złota i szybko ono zniknęło.

Jak zdobywano włóczkę w dawnych czasach?

(Opowieść o kołowrotkach i wrzecionach, przędzarkach, wyświetlaniu obrazków na ekranie. Nauczycielka pokazująca jak przędć kozi puch na domowym wrzecionie bez kołowrotka).

Kołowrotek to urządzenie do ręcznego przędzenia. Do kołowrotka dołączony był grzebień, do którego przymocowano sznurek, z którego lewą ręką prządka wyciągała nić, a prawą ręką nawijała nić na wrzeciono.

Charakterystyka tkanin wełnianych

Do produkcji delikatnych tkanin na suknie i garnitury wykorzystuje się cienką i półcienką wełnę; Do produkcji filcu i butów filcowych wykorzystuje się grubą wełnę.

Tkaniny wełniane trochę się brudzą, trochę gniotą, chłoną wodę, dobrze zatrzymują ciepło, prawie nie gniotą się, dobrze się układają i mają wysoką zdolność zatrzymywania kurzu. Tkaniny wełniane mają właściwość matowienia i matowienia włókien.

Tkaniny wełniane produkowane są jednokolorowo, barwnie, z nadrukiem lub z nadrukiem.

Dopuszcza się stosowanie etykiety „wełna naturalna”, jeżeli włókna tkanin wełnianych zawierają nie więcej niż 7% innych włókien. Etykietę „czysta wełna naturalna” umieszcza się w przypadku, gdy tkanina zawiera nie więcej niż 0,3% innych włókien.

Wyroby wełniane pierze się specjalnymi detergentami w temperaturze wody 30, nie pocierać, nie skręcać, nie moczyć długo. Umyte przedmioty układa się na płaskiej powierzchni, aż do całkowitego wyschnięcia.

Jedwab.

Włókna jedwabiu to kokony jedwabnika, rozwinięte w najcieńszą nić.

Z biologii wiadomo, że motyl składa jaja, wyłaniają się z nich gąsienice, następnie gąsienice owijają wokół siebie najdrobniejsze nitki (poczwarki) i z poczwarki wyłania się motyl.

Jedwab został po raz pierwszy wyprodukowany w starożytnych Chinach. Za ujawnienie tajemnicy wytwarzania jedwabiu skazano na śmierć. Tkaniny jedwabne eksportowano do krajów śródziemnomorskich. Trasę transportu tkanin nazwano Wielkim Jedwabnym Szlakiem. Mówili ci o tym na lekcjach historii.

Z włókien jedwabiu uzyskuje się bardzo lekkie, piękne i trwałe tkaniny.

(Pokaz kolekcji, przeglądanie).

Jakie produkty, Twoim zdaniem, najlepiej wykonać z tkanin jedwabnych?

Z jednego kokonu nawinięta jest nić cieńsza od ludzkiego włosa i długa na 700-800 metrów. Włókno jest proste, białe i gładkie. Nić jest nawinięta z 6-8 kokonów jednocześnie. Ten rodzaj jedwabiu nazywany jest surowym jedwabiem.

Rozważmy proces przetwarzania kokonów.

Przetwarzanie pierwotne

1. Kolekcja kokonów jedwabników
2. Leczenie parą
3. Suszenie gorącym powietrzem
4. Uzyskiwanie surowego jedwabiu
5. Przewijanie nici jedwabnych

Charakterystyka tkanin jedwabnych

Tkaniny jedwabne są piękne, trwałe, cienkie, miękkie, mają błyszczącą i gładką powierzchnię, są higroskopijne i oddychają.

Podsumowując wyniki wypełnienia tabeli „Charakterystyka porównawcza wełny, jedwabiu, bawełny i włókien lnianych”.

5. Konsolidacja informacji teoretycznych podczas badania frontalnego.

• Co to jest wełna?
• Jak inaczej można nazwać wełnę?
• Co obejmuje pierwotna obróbka włókien wełnianych?
• Scharakteryzuj włókna wełny.
• Jak uzyskuje się włókna jedwabiu?
• Opisz włókna jedwabiu.
• Znajdź różnice pomiędzy włóknami wełny i włóknami jedwabiu.
• Jak właściwości włókien wpływają na właściwości tkaniny? Daj przykłady.

Włókna pochodzenia roślinnego. Włókna pochodzenia roślinnego obejmują bawełnę i łyk.

Bawełna to włókno pokrywające nasiona bawełny. Główną substancją (94-96%), z której składa się włókno bawełniane, jest celuloza. Substancje towarzyszące (4-6%) obejmują wodę, pektyny (sklejanie), wosk tłuszczowy, substancje popiołowe itp.

Pod mikroskopem włókno bawełniane o normalnej dojrzałości wygląda jak płaska wstążka z zaciśnięciem korkociągiem i kanałem wypełnionym powietrzem w środku.

Włókno bawełniane ma wiele pozytywnych właściwości. Przede wszystkim charakteryzuje się wysoką higroskopijnością (8~12%), dzięki czemu tkaniny bawełniane i wyroby z nich wykonane charakteryzują się dobrymi właściwościami higienicznymi.

Bawełna ma zdolność szybkiego wchłaniania wilgoci i szybkiego jej odparowywania, czyli szybko schnie. Po zanurzeniu w wodzie włókna pęcznieją, a ich wytrzymałość wzrasta o 10-20%. Bawełna jest odporna na zasady, ale ulega zniszczeniu nawet przez rozcieńczone kwasy.

Zdolność bawełny do pęcznienia w alkaliach, a jednocześnie zwiększania wytrzymałości, podatności na barwienie oraz nabywania jedwabistości i połysku, opiera się na specjalnym zabiegu wykończeniowym – merceryzacji. Włókna są dość mocne. Bawełna posiada stosunkowo dużą odporność na ciepło – w temperaturze do 130°C nie następuje zniszczenie włókien. Włókno bawełniane jest bardziej odporne na światło niż wiskoza i jedwab naturalny, ale pod względem odporności na światło jest gorsze od włókien łykowych i wełnianych. Włókna bawełny palą się żółtym płomieniem, tworząc szary popiół i wyczuwalny jest zapach spalonego papieru. Negatywne właściwości włókna bawełnianego to duże marszczenie (ze względu na małą elastyczność), duży skurcz i niska odporność na kwasy.

Bielizna. Włókna otrzymywane z łodyg, liści lub łupin owoców roślin nazywane są łykami. Łodygi konopi wytwarzają mocne, grube włókna - konopie, które są wykorzystywane do tkanin opakowaniowych i wyrobów linowych. Grube włókna techniczne (juta, kenaf, ramia) otrzymywane są z łodyg roślin o tej samej nazwie. Spośród wszystkich włókien łykowych najszerzej stosowany jest len.

Z łykowej części łodygi uzyskuje się włókna lniane. Len - roczny roślina zielna.

Charakterystyczną cechą włókien łykowych, w odróżnieniu od innych, jest to, że są to wiązki włókien połączone substancjami pektynowymi. Podczas długotrwałego gotowania w roztworach mydła i sody następuje wypłukanie substancji pektynowych i rozdrobnienie lnu na poszczególne włókna.

Pojedyncze włókno lniane reprezentuje jedną komórkę roślinną. Pod mikroskopem włókno w postaci podłużnej jest cylindrem o grubych ściankach. Przekrój światłowodu to wielokąt z 5-6 krawędziami.

Powierzchnia włókien jest bardziej równa i gładka, dzięki czemu tkaniny lniane są mniej podatne na zabrudzenia niż bawełniane i łatwiej je prać. Te właściwości lnu są szczególnie cenne w przypadku tkanin lnianych.

Błonnik zawiera 80% celulozy i 20% zanieczyszczeń - woskowych, tłuszczowych, barwiących, mineralnych i ligniny (5%). Lignina jest produktem lignifikacji komórek, który nadaje lnu zwiększoną sztywność. Zawartość ligniny we włóknie lnianym sprawia, że ​​jest ono odporne na światło, warunki atmosferyczne i mikroorganizmy.

Wytrzymałość włókien elementarnych jest 3-5 razy większa niż wytrzymałość bawełny, a wydłużenie jest tyle samo razy mniejsze, dlatego lniane tkaniny podszewkowe lepiej zachowują kształt produktów niż bawełniane. Włókna błyszczą, ponieważ mają gładką powierzchnię. Właściwości fizyczne i chemiczne lnu i bawełny są dość podobne. Włókno lniane wyróżnia się tym, że dzięki wysokiej higroskopijności (12%) wchłania i oddaje wilgoć szybciej niż inne włókna tekstylne. Szczególną cechą lnu jest jego wysoka przewodność cieplna, dzięki czemu włókna są zawsze chłodne w dotyku. Termiczne zniszczenie włókna nie następuje do temperatury 160°C. Właściwości chemiczne włókno lniane jest podobne do bawełny, tj. jest odporne na zasady, ale nie odporne na kwasy. Z uwagi na to, że tkaniny lniane mają swój naturalny, piękny, wręcz jedwabisty połysk, nie poddaje się ich merceryzacji. Negatywną właściwością włókna lnianego jest jego silne marszczenie na skutek małej elastyczności. Włókna lniane są bielone i barwione, ponieważ mają intensywniejszy naturalny kolor i grubsze ścianki.

Włókna zwierzęce. Włókna zwierzęce obejmują wełnę i naturalny jedwab.

Wełna to włókna usuniętej sierści owiec, kóz, wielbłądów, królików i innych zwierząt. Wełnę pozyskuje się głównie z owiec (97-98%), w mniejszych ilościach z kóz (do 2%), wielbłądów (do 1%). Włókna wełny zbudowane są z białka keratyny.

Pod mikroskopem włókna wełny można łatwo odróżnić od innych włókien – ich zewnętrzna powierzchnia pokryta jest łuskami. Pod mikroskopem widać charakterystyczne karbowanie włókien wełny. Ich loki są faliste, w przeciwieństwie do włókien bawełny, których loki mają kształt korkociągu. Cienka wełna ma mocne karbowanie.

Wełna może być następujących rodzajów: puch, włos przejściowy, włos i martwy. Puch to cienkie, mocno karbowane, jedwabiste włókno; włosy przejściowe mają nierówną grubość, wytrzymałość i są mniej karbowane; Włos i włos martwy charakteryzuje się większą grubością, brakiem karbowania, zwiększoną sztywnością i kruchością, małą wytrzymałością, włos martwy jest słabo wybarwiony, łatwo łamie się i wypada z gotowych wyrobów.

Wełna może być jednorodna (z włókien głównie jednego rodzaju, na przykład puch) i niejednorodna (z włókien różne rodzaje- puch, włos przejściowy itp.). W zależności od grubości włókien i jednorodności ich składu wełnę dzieli się na drobną, półcienką, półgrubą i grubą. Cienka wełna składa się z drobnych włókien puchu, półcienka wełna składa się z grubszego puchu lub włosia przejściowego; półgruby może być jednorodny lub niejednorodny i składa się z puchu, włoska przejściowego i niewielkiej ilości markizy; gruby - niejednorodny i obejmuje wszystkie rodzaje włókien, w tym kręgosłup i martwe włosy.

Włókno wełniane charakteryzuje się dużą elastycznością, a co za tym idzie niskim poziomem zagnieceń. Wełna jest dość mocnym włóknem i ma duże wydłużenie przy zerwaniu. Po zamoczeniu włókna tracą 30% wytrzymałości.

O połysku wełny decyduje kształt i wielkość pokrywających ją łusek: duże, płaskie łuski nadają wełnie maksymalny połysk; małe, mocno opóźnione łuski sprawiają, że jest matowy.

Właściwości wełny są wyjątkowe – charakteryzuje się ona dużą wyczuwalnością, co tłumaczy się obecnością łuskowatej warstwy na powierzchni włókna. Właściwość ta jest brana pod uwagę przy wykańczaniu (filcu) tkanin, filcu, filcu, koców oraz przy produkcji filcowanego obuwia.

Wełna ma niską przewodność cieplną, dlatego tkaniny mają wysokie właściwości osłony termicznej.

Pod względem higroskopijności wełna przewyższa wszystkie włókna. Powoli wchłania i odparowuje wilgoć, dzięki czemu nie schładza się, pozostając suchym w dotyku. Szereg operacji opiera się na zdolności wełny do zmiany jej wydłużenia i skurczu podczas obróbki cieplnej na mokro: prasowanie, ciągnięcie i dekatowanie. Podczas suszenia wełna kurczy się maksymalnie, dlatego zaleca się czyszczenie chemiczne wyrobów z niej wykonanych.

Włókno wełny jest bardziej odporne na działanie światła niż bawełna i len. Ale przy długotrwałym napromienianiu ulega zniszczeniu.

Alkalia działają destrukcyjnie na wełnę, jest ona odporna na kwasy. Dlatego też, jeśli włókna wełny zawierające zanieczyszczenia roślinne zostaną potraktowane roztworem kwasu, wówczas zanieczyszczenia te, w tym celuloza, rozpuszczą się, a włókna wełny pozostaną w czysta forma. Ten proces czyszczenia wełny nazywa się karbonizacją.

W płomieniu włókna wełny spiekają się, ale po wyjęciu z płomienia nie palą się, tworząc na końcach włókien spiekaną czarną kulę, którą łatwo mielą i wyczuwalny jest zapach spalonego pióra. Wadą wełny jest jej niska odporność na ciepło - w temperaturze 100-110 C włókna stają się łamliwe i sztywne, a ich wytrzymałość maleje.

Naturalny jedwab ze względu na swoje właściwości i cenę jest najcenniejszym surowcem tekstylnym. Uzyskuje się go poprzez rozwijanie kokonów utworzonych przez gąsienice jedwabników. Najbardziej rozpowszechnione a jedwab jedwabnika, który stanowi 90% światowej produkcji jedwabiu, jest cenny.

Oglądając pod mikroskopem nitkę kokonu wyraźnie widać dwa jedwabie, nierównomiernie sklejone serycyną. Nitka kokonu zawiera dwa białka: fibroinę (75%), z której powstają morwy, oraz serycynę (25%).

Ze wszystkich włókien naturalnych jedwab naturalny jest najlżejszym włóknem i oprócz pięknego wyglądu charakteryzuje się wysoką higroskopijnością (11%), miękkością, jedwabistością, niskim gnieceniem i jest niezastąpionym surowcem do produkcji odzieży letniej (sukienki, bluzki ).

Naturalny jedwab ma wysoką wytrzymałość. Obciążenie niszczące jedwabiu w stanie mokrym zmniejsza się o około 15%.

Właściwości chemiczne naturalnego jedwabiu są podobne do wełny, tj. jest odporny na kwasy, ale nie na zasady.

Naturalny jedwab ma najniższą odporność na światło, dlatego w domu produktów nie należy suszyć na świetle, zwłaszcza w świetle słonecznym. Inne wady naturalnego jedwabiu to niska odporność na ciepło (podobnie jak wełna) i duży skurcz, zwłaszcza w przypadku nici skręconych.

Włókna chemiczne. Włókna chemiczne otrzymuje się w wyniku chemicznej obróbki naturalnych (celuloza, białka itp.) lub syntetycznych substancji wielkocząsteczkowych (poliamidy, poliestry itp.).

Głównymi surowcami do produkcji włókien chemicznych są drewno, odpady bawełniane, szkło, metale, ropa naftowa, gazy i węgiel.

Włókna powstają ze stopów lub roztworów związków o dużej masie cząsteczkowej. Stopiony lub przędzalniczy roztwór substancji wielkocząsteczkowej (polimeru) jest filtrowany i przepuszczany przez najdrobniejsze otwory w matrycach. Przędzarki to części robocze maszyn przędzalniczych, które realizują proces formowania włókien. Strumienie roztworów przędzalniczych lub stopów wypływające z dyszy przędzalniczej, krzepnąc, tworzą nitki. Stosując matryce z otworami o złożonej konfiguracji, można uzyskać włókna profilowane i puste w środku.

1. Włókna sztuczne. Do włókien sztucznych zalicza się włókna otrzymywane w wyniku przetwarzania naturalnych związków wielkocząsteczkowych – celulozy i białek. Ponad 99% tych włókien jest wytwarzanych z celulozy.

Włókno wiskozowe jest jednym z pierwszych włókien chemicznych produkowanych na skalę przemysłową. Do jego produkcji wykorzystuje się zwykle drewno, głównie świerkowe, celulozę, którą poddając działaniu odczynników chemicznych przetwarza się na roztwór przędzalniczy – wiskozę.

Włókna wiskozowe charakteryzują się wysoką higroskopijnością (11 - 12%), dzięki czemu wyroby z nich wykonane dobrze wchłaniają wilgoć i są higieniczne; w wodzie włókna znacznie pęcznieją, a pole przekroju poprzecznego zwiększa się 2 razy. Są dość odporne na ścieranie, dlatego wskazane jest używanie ich do produkcji wyrobów, dla których ważne cechy mają wysoką odporność na zużycie i właściwości higieniczne (na przykład do tkanin podszewkowych i koszulowych).

Włókno wiskozowe charakteryzuje się dużą wytrzymałością cieplną, średnią wytrzymałością i wydłużeniem w stosunku do kwasów i zasad - podobnie jak bawełna i len.

Włókno wiskozowe ma jednak szereg istotnych wad, które pojawiają się w wyrobach z niego wykonanych, takich jak silne marszczenie na skutek małej elastyczności i duży skurcz (6-8%). Kolejną wadą włókna wiskozowego jest duża utrata wytrzymałości po zamoczeniu (50-60%). Aby zniwelować te wady, włókno wiskozowe poddaje się modyfikacji fizycznej lub chemicznej, w wyniku czego powstają włókna polinosowe, mtilon, siblon itp. Włókno polinosowe przypomina cienkie włókna bawełny i jest wykorzystywane do produkcji koszul, lnu i innych tkanin. Mtilon to wełnianopodobne włókno wiskozowe używane do produkcji włosia dywanów. Siblon to zamiennik bawełny średniowłóknistej.

Włókna octanowe otrzymywane są z puchu bawełnianego lub rafinowanej pulpy drzewnej.

Kiedy celulozę poddaje się działaniu bezwodnika octowego, kwasu octowego i siarkowego, powstaje acetyloceluloza, z roztworu której otrzymuje się włókna lub nici octanowe. W zależności od zastosowanych rozpuszczalników i innych odczynników chemicznych otrzymuje się włókna dioctanowe, zwane octanowymi, i trioctanowe.

Niektóre właściwości włókien octanowych i trioctanowych są powszechne, a niektóre mają swoje własne cechy. Zatem ogólnie pozytywne właściwości obejmują niskie marszczenie i skurcz (do 1,5%), a także zdolność do utrzymywania efektów marszczenia i plisowania w produktach nawet po obróbce na mokro; Wadą ograniczającą ich zastosowanie w szeregu wyrobów jest niska odporność na ścieranie, w wyniku czego ich zastosowanie w szeregu tkanin podszewkowych, koszulowych i garniturowych jest niewłaściwe. Włókna te lepiej jest stosować w szeregu tkanin krawatowych, dla których odporność na zużycie nie ma większego znaczenia. Inne powszechne wady włókien obejmują wysoką elektryfikację i tendencję produktów do tworzenia zagnieceń pod wpływem wilgoci.

Różnice we właściwościach włókien octanowych i trioctanowych są następujące. Higroskopijność włókna octanowego jest wyższa (6,2%) niż włókna trioctanowego (4,5%), jednak te ostatnie są lepiej wybarwione i mają większą odporność na światło i ciepło (180 X w porównaniu do 140-150 * C).

Inne włókna sztuczne stosowane w produkcji tkanin obejmują ałunit (Lurex), plastyk i metanit.

2. Włókna syntetyczne. Włókna syntetyczne otrzymywane są z naturalnych substancji niskocząsteczkowych (monomerów), które w drodze syntezy chemicznej przekształcane są w substancje wielkocząsteczkowe (polimery).

W porównaniu z włóknami sztucznymi, włókna syntetyczne charakteryzują się dużą odpornością na zużycie, niskim gnieceniem i skurczem, ale ich właściwości higieniczne są niskie.

Włókna poliamidowe (nylon). Najczęściej stosowane włókno nylonowe pozyskiwane jest z produktów przetworzonych węgiel.

Do pozytywnych właściwości włókna nylonowego należy wysoka wytrzymałość, a także najwyższa wśród włókien tekstylnych odporność na ścieranie zginające. Te cenne właściwości włókna nylonowego wykorzystuje się, gdy dodaje się je do mieszaniny z innymi włóknami w celu uzyskania materiałów odpornych na zużycie; wprowadzenie 5-10% włókna nylonowego do tkaniny wełnianej zwiększa jej odporność na ścieranie 1,5-2 razy. Włókno nylonowe charakteryzuje się także niskim poziomem gniecenia i skurczu oraz jest odporne na mikroorganizmy.

Nylon wprowadzony do płomienia topi się, z trudem zapala się i pali niebieskawym płomieniem. Jeśli stopiona masa zacznie kapać, spalanie ustaje, na końcu tworzy się stopiona brązowa kula i wyczuwalny jest zapach laku.

Jednakże włókno nylonowe jest lekko higroskopijne (3,5-4%), dlatego właściwości higieniczne wyrobów wykonanych z takich włókien są niskie. Ponadto włókno nylonowe jest sztywne, silnie naelektryzowane, niestabilne na światło, zasady, kwasy mineralne i ma niską odporność na ciepło. Na powierzchni wyrobów wykonanych z włókien nylonowych tworzą się pigułki, które dzięki dużej wytrzymałości włókien utrzymują się w wyrobie i nie znikają w trakcie użytkowania.

Włókna poliestrowe, politereftalan etylenu PET (lavsan lub poliester). Materiałami wyjściowymi do produkcji lawsanu są produkty naftowe.

W światowej produkcji włókien syntetycznych włókna te przodują. Włókno Mylar charakteryzuje się doskonałą odpornością na zagniecenia, przewyższającą wszystkie włókna tekstylne, w tym wełnę. Zatem produkty wykonane z włókien lavsan są 2-3 razy mniej pomarszczone niż produkty wełniane. Aby produkty zawierające włókna celulozowe były mniej odporne na zmarszczki, do mieszanki tych włókien dodaje się 45-55% włókien lawanu.

Włókno mylarowe ma bardzo dobrą odporność na światło i warunki atmosferyczne (ustępując jedynie włóknu nitronowemu). Z tego powodu zaleca się stosowanie go w wyrobach z tiulu firanowego, markiz i namiotów. Włókno mylarowe jest jednym z włókien żaroodpornych. Jest termoplastyczny, dzięki czemu produkty dobrze zachowują efekt plisowania i pofałdowania. Pod względem odporności na ścieranie i zginanie włókno lavsan jest nieco gorsze od włókna nylonowego. Jednak wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu są wysokie. Włókno jest odporne na rozcieńczone kwasy i zasady, ale ulega zniszczeniu pod wpływem stężonego kwasu siarkowego i gorących zasad. Dacron płonie żółtym, dymiącym płomieniem, tworząc na końcu czarną, niezniszczalną kulę.

Jednakże włókno lavsan ma niską higroskopijność (do 1%), słabą podatność na barwienie, zwiększoną sztywność, elektryfikację i pilowalność. Ponadto tabletki długo utrzymują się na powierzchni produktów.

Włókna poliakrylonitrylowe (PAN) (akrylowe lub nitronowe). Surowcami do produkcji nitronu są produkty przerobu węgla, ropy i gazu.

Nitron to najmiększe, najbardziej jedwabiste i najcieplejsze włókno syntetyczne. Przewyższa wełnę pod względem właściwości termoochronnych, ale jest gorsza nawet od bawełny pod względem odporności na ścieranie. Wytrzymałość nitronu jest o połowę mniejsza niż nylonu, a jego higroskopijność jest niska (1,5%). Nitron jest kwasoodporny, odporny na wszystkie rozpuszczalniki organiczne, ale ulega zniszczeniu przez zasady.

Charakteryzuje się niskim zagnieceniem i kurczliwością. Jest lepszy od wszystkich włókien tekstylnych pod względem odporności na światło. Nitron pali się żółtym, dymiącym płomieniem z błyskami, tworząc na końcu zwartą kulę.

Włókno jest kruche, słabo się farbuje, jest silnie naelektryzowane i zmechacone, ale pigułki znikają w trakcie zużycia ze względu na ich niskie właściwości wytrzymałościowe.

Włókna polichlorku winylu produkowane są z polichlorku winylu – włókna PVC i z perchlorowinylu – chloru. Włókna charakteryzują się dużą odpornością chemiczną, niską przewodnością cieplną, bardzo niską higroskopijnością (0,1-0,15%) oraz zdolnością do gromadzenia ładunków elektrostatycznych podczas ocierania się o ludzką skórę, co ma działanie lecznicze przy chorobach stawów. Wadami są niska odporność na ciepło i niestabilność na światło.

Włókna polialkoholu winylowego (winolu) otrzymywane są z polioctanu winylu. Vinol ma najwyższą higroskopijność (5%), jest wysoce odporny na ścieranie, ustępując jedynie włóknom poliamidowym i łatwy do barwienia.

Włókna poliolefinowe otrzymywane są ze stopów polietylenu i polipropylenu. Są to najlżejsze włókna tekstylne, produkty z nich wykonane nie toną w wodzie. Są odporne na ścieranie, działanie czynników chemicznych i charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie. Wadami są niska odporność na światło i niska odporność na ciepło.

Włókna poliuretanowe (spandex i lycra) zaliczane są do elastomerów, gdyż charakteryzują się wyjątkowo dużą elastycznością (rozciągliwość do 800%). Są lekkie, miękkie, odporne na światło, pranie i pot. Wady obejmują: niską higroskopijność (1–1,5%), niską wytrzymałość, niską odporność na ciepło.