Slajd 4

Sastav vune

Vuna se sastoji od 2 vrste dlaka; 1.Dlaka i vuna. 2. Puh kosa – duga i ravna. Dlaka je valovita i varira u dužini (2 – 45 cm). Dlake su mekane, kovrčave i kratke.

Slajd 5

Vrste vune

Slajd 6

Svojstva vlakana

Debljina vlakna utječe na svojstva pređe što je vlakno čvršće. Nebojeno vlakno može biti bijelo, sivo, crveno i crno. Vuneno vlakno je higroskopno, toplinski zaštitno i elastično, proizvodi od njega se ne gužvaju. Vuna je otporna na sunčevu svjetlost. Pri spaljivanju vunena vlakna se sinteruju i odaju miris spaljenog perja i spaljene kosti.

Slajd 7

Slajd 8

Slajd 9

Vrste vunenih tkanina

Slajd 10

Svila je tanko vlakno koje proizvodi gusjenica svilene bube.

Čahura je gusta ljuska koju dudova gusjenica vrti prije nego što se pretvori u leptira. Kada leptir izađe iz čahure, polaže jaja iz kojih se izlegu gusjenice. Jaje – gusjenica – kukuljica – leptir četiri stadija razvoja svilene bube

Slajd 11

Primarna obrada svile

Kukuljice se ubijaju parom, a čahure se namaču i odmotavaju na posebnim strojevima. Od 100 kg čahura može se dobiti otprilike 9 kg svilenog konca.

Slajd 12

Proces obrade svile

Slajd 13

Svojstva svile

Prirodna boja je bijela, blago kremasta, higroskopna, prozračna, uništava se izlaganjem sunčevoj svjetlosti, svila gori poput vune, oslobađajući miris spaljenog perja.

Slajd 14

Vrste svilenih tkanina

Saten Velvet Crepe de Chine šifon i drugi

Slajd 15

Paukova vlakna

Tkanina satkana od paukove mreže je nekoliko puta čvršća od svile u smislu čvrstoće, lakoće i ljepote. Čak iu davnim vremenima izrađivan je u Kini, gdje su ga nazivali "tkaninom istočnog mora". Istina, proces njegove izrade bio je toliko naporan da je samo nevjerojatno bogata osoba mogla priuštiti odijevanje u odjeću napravljenu od njega.

Slajd 16

U Europi oko industrijska proizvodnja Tkanine s paukovom mrežom prvi put su osmišljene u Francuskoj početkom 18. stoljeća. Predsjednik Kraljevskog revizorskog suda u Montpellieru Bock predložio je izvlačenje niti iz križnog pauka. Kako je ustanovio, mreža se može izvući izravno iz trbuha i odmah namotati na kolut. Od jednog kukca moguće je dobiti do 500 metara niti. Kako bi potvrdio svoje riječi, Bok je Akademiji znanosti poklonio najfinije ženske čarape i rukavice izrađene od ove sirovine, koje su zadivile svojom ljepotom i gracioznošću. .

Slajd 17

Njemački znanstvenici s Medicinskog fakulteta u Hannoveru stvorili su umjetnu kožu od paukove mreže koja se može koristiti za transplantaciju u rekonstruktivnoj kirurgiji.

Slajd 18

Madagaskanci su stvorili najveće platno od paukove svile. Tehnologija koju je prije stotinjak godina razvio jedan francuski propovjednik omogućila je prikupljanje zlatnih mreža od milijun madagaskarskih paukova. Britanski povjesničar i američki biznismen iskoristili su je za izradu najvećeg "stolnjaka" na svijetu od paukove svile. Rijetko ručno rađeno remek-djelo bit će izloženo u SAD-u i Velikoj Britaniji, a izloženo je u Američkom prirodoslovnom muzeju (AMNH). Sljedeće godine platno se seli u London (fotografija s discovery.com). Likovni kritičar Simon Peers i njegov američki poslovni partner Nicholas Godley angažirali su nekoliko desetaka radnika kako bi izradili jedinstveno platno dimenzija 3,4 puta 1,2 metra.

Pogledaj sve slajdove

Vlakna se sastoje od tvari koje pripadaju visokomolekularnim spojevima – polimerima. Od prirodnih tvari polimeri, na primjer, uključuju celulozu - glavni dio biljnih vlakana, keratin i fibroin - glavne proteinske tvari koje čine vunu i svilu.

Najvažnije prirodno tekstilno vlakno je pamuk. Ovo su dlake na sjemenkama pamuka. U pogonima za čišćenje pamuka sirovi pamuk, odnosno velika količina sjemenki pamuka prekrivenih pamučnim vlaknima, čisti se od biljnih nečistoća (dijelova ljuskica, listova i sl.) nastalih tijekom berbe pamuka, a potom se vlakna odvajaju od sjemena pomoću posebnih strojeva - separatora vlakana. Vlakno se zatim preša u bale.

Duljina pamučnih vlakana varira - od 10,3 do 60 mm. Pamučno vlakno je tanko (prosječna debljina - 20-22 mikrona), ali vrlo izdržljivo. Jeftin je i dobro slika.

Od pamuka se dobiva tanka, ujednačena i izdržljiva pređa i od nje se izrađuje širok izbor tkanina - od najtanjeg kambrika i voila do debelih tkanina za presvlake.

Tekstilna vlakna se također dobivaju iz stabljika i lišća biljaka. Takva se vlakna nazivaju vlakna lišća i listova. Mogu biti tanke (lan, ramija) i grube (konoplja, juta itd.). Od finih vlakana izrađuju se razne tkanine, a od grubih vlakana vrećasta užad i konopci.

Vuna je odavno poznata ljudima. Većina vune (do 95%) dolazi od ovaca. Po značaju za narodno gospodarstvo vuna je na drugom mjestu nakon pamuka. Ima mnogo vrlo vrijednih svojstava: lagan je, slabo provodi toplinu i dobro upija vlagu.

Ovce se šišaju jednom godišnje - u proljeće (u ovom slučaju vuna se skida u kontinuiranom sloju - runo), ili dva puta - u proljeće i jesen. Prilikom šišanja u jesen vuna izlazi u obliku komadića.

U tvornicama primarne prerade - praonicama vune - vuna se oslobađa od prljavštine i stranih nečistoća. Runo, identično po svojim svojstvima, kombinira se u zajedničke serije. Od vune se izrađuje glatka pređa, kao i pahuljasta, debela pređa. Uzorak tkanja niti jasno je vidljiv na površini glatke tkanine. Takve tkanine su izdržljive, lagane i malo se gužvaju. Od njih se izrađuje razna odjeća - haljine, odijela, kaputi. Od pahuljaste i debele pređe proizvode se teže tkanine (platna) koje imaju veću debljinu i runastu površinu.

Vuna je jedino prirodno vlakno od kojega se filcanjem mogu dobiti različiti filcovi i drugi elastični i gusti materijali.

Ovako se dobiva prirodna svila. Kad dođe vrijeme da se gusjenica dudovog svilca pretvori u lutku, a zatim postane leptir, ona otpusti tanku nit sa sebe, pričvrsti je za suhu granu i od te niti plete gnijezdo školjke - čahuru. Svila se izrađuje od ovih tankih niti čahura.

Niti svilene čahure sastoje se od 2 svilene niti zalijepljene posebnom tvari - sericinom, njihova duljina doseže 400-1200 m Ako pustite lutku da se pretvori u leptira i napusti čahuru, u svilenim ljuskama će se pojaviti rupe. Takve se čahure vrlo teško odmotaju. Zbog toga se kukuljica ubija tretiranjem čahura vrućim zrakom, a potom se, kako ne bi istrunule, suši. Budući da je svilena nit vrlo tanka (prosječna debljina je 25-30 mikrona), pri odmotavanju se spajaju niti nekoliko čahura (od 3 do 10). U ovom slučaju, niti su čvrsto zalijepljene sericinom. Ova nit se zove sirova svila.

Klasa: 6

Ciljevi:

1. Upoznati studente s proizvodnjom i svojstvima životinjskih vlakana; provesti usporednu analizu prirodnih vlakana biljnog i životinjskog podrijetla. Organoleptičkom metodom istražiti svojstva životinjskih vlakana.
2. Doprinijeti formiranju ideja o svijetu zanimanja.
3. Razviti vještine prepoznavanja materijala prema vlaknastom sastavu; pogled, sposobnost analize, generalizacije.
4. Njegujte pažljiv, brižan stav prema stvarima; poštovanje tuđeg rada.

Vrsta lekcije: teoretski.

Međupredmetne veze: povijest, zemljopis, književnost, biologija.

Materijalno tehnička oprema:

1. Plakati: “Tekstilna vlakna”, “Preja”, “Primarna obrada vune”, “Primarna obrada svile”, “Zlatno runo”, “Prejalica”, “Tkalački stan”, “Vretena”.
2. Križaljka za ponavljanje odjeljka "Znanost o materijalima", 5. razred
3. Kolovrat, vreteno, vuna za predenje
4. Kolekcije: “Tkanine od prirodne svile”, “Tkanine od prirodne vune”, “Slijed obrade vune”
5. Laboratorijski rad "Proučavanje svojstava vunenih i svilenih vlakana"
6. Materijali i pribor za laboratorijski rad
7. Kartice s pravopisnim riječima za rječnik i nazivima zanimanja
8. Slike životinja: koza, zec, ovce raznih pasmina, deva, pas.
9. DVD projektor, platno

Predmet rada: uzorci tkanina

Pripremni radovi:čitajući “Mitovi stare Grčke. Zlatno runo”, ponoviti dio “Znanost o materijalima” iz bilježnice za 5. razred.

Domaća zadaća za sljedeći sat: udžbenik odlomci 1-2, radna bilježnica zadaci 22-29, odabrati uzorke tkanina od prirodnih vlakana životinjskog podrijetla.

Napredak lekcije.

1. Organizacijski dio sata.

Pozdrav, provjera prisutnosti učenika u razredu, spremnost za nastavu.

2. Izjava o temi i svrsi lekcije.

Od prvih dana života, osoba se suočava s različitim tkivima koja imaju različita svojstva. Kad ste bili vrlo mali, vaše bi vas majke umotale u meke, tople povoje. Ako zahladi, zamolila me da obučem toplu jaknu. Sada ste odrasli i sami možete kupiti potrebne stvari. Svatko od nas ima određene zahtjeve za proizvode za šivanje, koji se u velikoj mjeri odnose na materijale od kojih je proizvod izrađen. Ove godine radit ćeš složeniji proizvod nego u 5. razredu pa će ti znanje stečeno na nastavi materijala pomoći pri odabiru tkanine za izradu suknje.

Tema naše lekcije su Prirodna vlakna životinjskog podrijetla.

3. Konsolidacija prethodno obrađenog gradiva, priprema za percepciju novog gradiva.

Prisjetimo se onoga što već znate. Predlažem da riješite križaljku.

Križaljka.

Okomito:

1. Vlakna se dijele na... i kemijska.
2. Čašice su bijele na peteljkama,
   Sadrže niti i košulje.
3. Tkanina koju je u 12. stoljeću izradio Baptiste de Chabret u Francuskoj.
4. Postupak dobivanja konca iz vlakana...
5. Biljka čija vlakna služe kao sirovina za proizvodnju grube tkanine.
6. Kako se zove tkanina skinuta s tkalačkog stana?

Horizontalno:

1. Tkanje tkati.
2. Nazovite je "ruska svila".
3. Hodam po tkanini.
4. Moj brat hoda po tkanini.
5. Strana tkanine sa svijetlim, jasnim uzorkom.
6. Proizvod izrađen na tkalačkom stanu.
7. Pamuk, tkanina s florom
8. Od čega je napravljena tkanina?
9. Pamučna tkanina koja se koristi za šivanje posteljine i pelena.

Na ploči se nalazi grafički prikaz križaljke. Učenik koji da točan odgovor upisuje ga u križaljku i dobiva žeton.

Sažimanje križaljke.

4. Objašnjenje novog gradiva.

Radite prema shemi "Spinning fibers".

Razmotrite dijagram prikazan na ploči. Pročitajte njegov naslov.

Prisjetimo se što su to rotirajuća vlakna?

(Vlakna od kojih se izrađuje pređa nazivaju se vlakna za predenje).

Koja dva velike skupine dijele li?

Po čemu se ove dvije skupine razlikuju?

Koja ste vlakna učili u 5. razredu?

Na vašem radnom mjestu nalazi se tablica "Usporedna svojstva vlakana pamuka, lana, vune, svile." U 5. razredu popunili ste prva dva stupca tablice. Razmotrite ih. Danas ćete završiti posljednja dva stupca u razredu.

Usporedna svojstva pamučnih, lanenih, vunenih i svilenih vlakana

Što mislite, zašto je potrebno poznavati svojstva vlakana?

(Svojstva vlakana utječu na svojstva tkanina od kojih su izrađena.)

Danas ćemo proučavati prirodna vlakna životinjskog podrijetla. Ova skupina uključuje prirodnu vunu i prirodnu svilu.

(Prepiši dijagram u bilježnicu).

(Kako se obrazlaže nastavni materijal, učenici upisuju podatke u tablicu “Usporedne karakteristike vlakana pamuka, lana, vune, svile”).

Vuna.

Prirodna vunena vlakna su dlake životinja: koza, ovaca, deva, pasa, zečeva, ljama, dužine 10-250 mm.

Većina vune dolazi od ovaca - to je oko 90% ukupne količine vune. Uzgoj ovaca u Rusiji odvija se u podnožju Kavkaza i Volge. Ovdje se uzgajaju ovce polufine i grube vune.

(Pokazuje slike ovaca različitih pasmina, gledajući zbirku tkanina).

Ovisno o debljini vlakana koja tvore ovčju dlaku, vuna se dijeli na finu, polufinu, polugrubu i grubu.

Fina vuna sastoji se od tankih, naboranih paperjastih vlakana ujednačene debljine i dužine.

Polufina vuna sadrži deblje paperje i prijelazna vlakna.

Polugruba vuna uključuje paperjasta i deblja prijelazna vlakna.

Gruba vuna sadrži debela vlakna.

Vuna ostrižena sa žive ovce je rastezljiva i mekana, omogućava dobru cirkulaciju zraka i zadržava toplinu.

Posebno je cijenjena vuna dobivena od Merino ovaca jer... Ova vrsta vune je vrlo duga i tanka. Od vune ovaca ove pasmine izrađuje se vrlo tanka, izdržljiva pređa, a zatim se tkaju visokokvalitetne, lagane, skupe tkanine. Ove se ovce uzgajaju u Engleskoj i Novom Zelandu. Štoviše, temelj novozelandskog gospodarstva je izvoz, tj. izvoz iz zemlje mliječnih proizvoda i ovčje vune. Takva se vuna cijeni poput zlata, a čistokrvna životinja košta koliko i skupi automobil.

Vuna se inače naziva runo, skida se posebnim škarama, a vrijeme šišanja jedne ovce ne smije biti duže od 3 minute.

Budući da ovce pasu na otvorenom, vuna je jako kontaminirana, pa vlakna prvo prolaze kroz primarnu obradu.

Pređa se dobiva u predionicama i preša u paketima od 250 kg. Vlakna se podvrgavaju otpuštanju i habanju pomoću strojeva za otvaranje i raspršivanje. Ove strojeve servisiraju operateri. U strojevima se vlakna čiste od nečistoća. Vlakna izlaze iz stroja za rezanje u obliku platna koje se smota u rolu.

Platno zatim ide u stroj za grebenanje, gdje se provlači između dvije površine prekrivene finim metalnim iglama. Češljano platno pretvara se u vrpcu.

Tračak ulazi u okvire za vuču, gdje se izvlači i lagano uvrće kako bi se formirao roving.

Roving zatim odlazi u predionicu, gdje se izrađuje pređa.

(Rad po dijagramima na radnim mjestima učenika istovremeno uz objašnjenje nastavnika).

Proizvodnja vunenih tkanina

Primarna obrada vunenih vlakana

1. Razvrstavanje vlakana
2. Struganje (rahljenje i uklanjanje krhotina) u strojevima za rahljenje i rasipanje
3. Pranje vlakana sapunom i sodom
4. Sušenje vlakana

Pripremni postupak

1. Karding (karding shop) – dobivanje vlaknastih traka
2. Draw shop - usklađivanje smjera vunenih vlakana u traku, rastezanje, smanjenje debljine (finoće) traka na stroju za izvlačenje.
3. Roving shop – upredanje i izvlačenje vlaknastih traka u roving

Proizvodnja predenja

Izvlačenje i sukanje vunene pređe na stroju za predenje i motanje u klipove. Kratka vunena vlakna daju deblju i grublju pređu, dok duga vunena vlakna daju tanku, ravnomjernu, glatku pređu.

Proizvodnja tkanja

Proizvodnja tkanina.

Završna proizvodnja

Izbjeljivanje, bojanje

(Prikazivanje glavnih proizvoda procesa predenja. Zapisivanje dijagrama u bilježnicu).

Recite mi, jeste li prije čuli riječ "fleece"? Kada?

Činjenica je da je Kolhida opisana u mitu Gruzija. Stanovnici nekih visokoplaninskih sela u Gruziji imali su metodu vađenja zlata iz planinskih rijeka. Koža ovce bila je neko vrijeme umočena u potok planinske rijeke, a zrnca zlata ostala su između vlakana. Nakon nekog vremena, koža je izvađena i obješena na vješalice; zlato je palo na platno postavljeno ispod dok se koža sušila. Valja napomenuti da se na ovaj način nije iskopavalo mnogo zlata, koje je ubrzo nestalo.

Kako se u stara vremena nabavljala pređa?

(Priča o kolovratima i vretenima, strojevima za predenje, prikazivanje slika na ekranu. Učiteljica pokazuje kako se na domaćem vretenu ispredaju kozja dlaka bez kolovrata).

Kolovrat je naprava za ručno predenje. Kolovrat ima češalj, na njega je bila pričvršćena kudelja iz koje je prelja lijevom rukom izvlačila konac, a desnom je namatala konac na vreteno.

Karakteristike vunenih tkanina

Fina i polufina vuna koristi se u proizvodnji finih tkanina za haljine i odijela; Gruba vuna koristi se u proizvodnji filca i filcanih čizama.

Vunene tkanine se malo prljaju, malo se gužvaju, upijaju vodu, dobro zadržavaju toplinu, gotovo se ne gužvaju, dobro se ogrću i imaju visoku sposobnost zadržavanja prašine. Vunene tkanine imaju svojstvo matiranja i matiranja vlakana.

Vunene tkanine proizvode se glatko obojene, šarene, tiskane ili tiskane.

Oznaku "prirodna vuna" dopušteno je koristiti ako vlakna vunenih tkanina ne sadrže više od 7% ostalih vlakana. Oznaka "čista prirodna vuna" stavlja se ako tkanina ne sadrži više od 0,3% ostalih vlakana.

Proizvodi od vune peru se posebnim deterdžentima na temperaturi vode od 30, ne trljaju se, ne uvijaju se, ne namaču se dugo. Oprani predmeti se polažu na ravnu površinu dok se potpuno ne osuše.

Svila.

Svilena vlakna su čahure svilene bube, odmotane u najfiniju nit.

Iz biologije znate da leptir polaže jaja, iz njih izlaze gusjenice, zatim gusjenice oko sebe motaju najfinije niti (kukuljicu), a iz kukuljice izlazi leptir.

Svila je prvi put napravljena u staroj Kini. Ljudi su osuđivani na smrt zbog otkrivanja tajne izrade svilene tkanine. Svilene tkanine izvozile su se u mediteranske zemlje. Ruta kojom su se prevozile tkanine zvala se Veliki put svile. O tome su vam govorili na satovima povijesti.

Od svilenih vlakana dobivaju se vrlo lagane, lijepe i izdržljive tkanine.

(Pokazuje zbirku, razgledava je).

Što mislite, koji su proizvodi najbolji od svilenih tkanina?

Iz jedne čahure namota se nit tanja od ljudske vlasi i duga 700-800 metara. Vlakno je ravno, bijelo i glatko. Nit je namotana od 6-8 čahura odjednom. Ova vrsta svile naziva se sirova svila.

Razmotrimo proces obrade čahura.

Primarna obrada

1. Zbirka čahura svilene bube
2. Obrada parom
3. Sušenje toplim zrakom
4. Dobivanje sirove svile
5. Premotavanje svilenih niti

Karakteristike svilenih tkanina

Svilene tkanine su lijepe, izdržljive, tanke, mekane, imaju sjajnu i glatku površinu, higroskopne su i prozračne.

Sumirajući rezultate popunjavanja tablice "Usporedna svojstva vune, svile, pamuka, lanenih vlakana."

5. Konsolidacija teorijskih informacija tijekom frontalne ankete.

• Što je vuna?
• Što još možete nazvati vunom?
• Što uključuje primarnu preradu vunenih vlakana?
• Opišite vunena vlakna.
• Kako se dobivaju svilena vlakna?
• Opišite vlakna svile.
• Pronađite razlike između vlakana vune i vlakana svile.
• Kako svojstva vlakana utječu na svojstva tkanine? Navedite primjere.

Vlakna biljnog podrijetla. Biljna vlakna uključuju pamuk i ličje.

Pamuk je vlakno koje prekriva sjeme biljke pamuka. Glavna tvar (94-96%) od koje se sastoji pamučno vlakno je celuloza. U prateće tvari (4-6%) spadaju voda, pektin (ljepilo), masni vosak, pepeljaste tvari itd.

Pod mikroskopom, pamučno vlakno normalne zrelosti izgleda kao ravna vrpca s vadičepom naboranim i kanalom ispunjenim zrakom iznutra.

Pamučno vlakno ima mnogo pozitivnih svojstava. Prije svega, ima visoku higroskopnost (8 ~ 12%), tako da pamučne tkanine i proizvodi od njih imaju dobra higijenska svojstva.

Pamuk ima sposobnost brzog upijanja vlage i brzog isparavanja, odnosno brzog sušenja. Uranjanjem u vodu vlakna bubre i njihova čvrstoća se povećava za 10-20%. Pamuk je otporan na lužine, ali ga uništavaju čak i razrijeđene kiseline.

Sposobnost pamuka da bubri u lužinama i istovremeno povećava čvrstoću, sposobnost bojanja te dobiva svilenkastost i sjaj temelji se na posebnoj doradi - mercerizaciji. Vlakna su dosta jaka. Pamuk ima relativno visoku toplinsku otpornost - ne dolazi do uništavanja vlakana na temperaturama do 130 °C. Pamučno vlakno je otpornije na svjetlost od viskoze i prirodne svile, ali je u pogledu otpornosti na svjetlost inferiorno u odnosu na vlakna lika i vune. Pamučna vlakna gore žutim plamenom stvarajući sivi pepeo, a osjeća se i miris spaljenog papira. Negativna svojstva pamučnog vlakna su jako gužvanje (zbog niske elastičnosti), veliko skupljanje i mala otpornost na kiseline.

Posteljina. Vlakna koja se dobivaju iz stabljika, lišća ili ljuski plodova biljaka nazivaju se ličje. Stabljike konoplje proizvode čvrsta gruba vlakna - konoplju, koja se koristi za izradu ambalaže i proizvoda od užadi. Gruba tehnička vlakna (juta, kenaf, ramija) dobivaju se iz stabljika istoimenih biljaka. Od svih vlakana lika najviše se koristi lan.

Lanena vlakna dobivaju se iz libnjaka stabljike. Lan - godišnji zeljasta biljka.

Karakteristična značajka ličnih vlakana, za razliku od drugih, je da su to snopovi vlakana povezanih pektinskim tvarima. Tijekom dugotrajnog kuhanja u otopinama sapuna i sode, pektinske tvari se ispiru i lan se dijeli na pojedinačna vlakna.

Pojedinačno laneno vlakno predstavlja jednu biljnu stanicu. Pod mikroskopom, vlakno u uzdužnom obliku je cilindar s debelim stijenkama. Poprečni presjek vlakna je poligon s 5-6 bridova.

Površina vlakna je ravnomjernija i glatkija, zbog čega se lanene tkanine manje prljaju nego pamučne i lakše se peru. Ova svojstva lana posebno su vrijedna za lanene tkanine.

Vlakno sadrži 80% celuloze i 20% nečistoća - voštanih, masnih, bojila, minerala i lignina (5%). Lignin je proizvod lignifikacije stanica, što lanu daje povećanu krutost. Sadržaj lignina u lanenom vlaknu čini ga otpornim na svjetlost, vremenske uvjete i mikroorganizme.

Čvrstoća elementarnih vlakana je 3-5 puta veća od čvrstoće pamuka, a istezanje je isto toliko puta manje, pa lanene međupodstave bolje zadržavaju oblik proizvoda od pamučnih. Vlakna sjaje jer imaju glatku površinu kao i lan i pamuk. Laneno vlakno je jedinstveno po tome što uz visoku higroskopnost (12%) upija i otpušta vlagu brže od ostalih tekstilnih vlakana. Posebnost lana je njegova visoka toplinska vodljivost pa su vlakna uvijek hladna na dodir. Toplinska destrukcija vlakna ne dolazi do temperature od 160 °C. Kemijska svojstva laneno vlakno je slično pamuku, tj. otporno je na lužine, ali nije otporno na kiseline. Zbog činjenice da lanene tkanine imaju prirodan, lijep, prilično svilenkast sjaj, ne podliježu mercerizaciji. Negativno svojstvo lanenog vlakna je njegovo jako gužvanje zbog niske elastičnosti. Lanena vlakna se izbjeljuju i boje jer imaju intenzivniju prirodnu boju i deblje stijenke.

Životinjska vlakna.Životinjska vlakna uključuju vunu i prirodnu svilu.

Vuna su vlakna od skinute dlake ovaca, koza, deva, zečeva i drugih životinja. Vuna se uglavnom dobiva od ovaca (97-98%), u manjim količinama od koza (do 2%), deva (do 1%). Vunena vlakna izgrađena su od proteina keratina.

Pod mikroskopom se vlakna vune lako razlikuju od ostalih vlakana - vanjska im je površina prekrivena ljuskama. Pod mikroskopom je vidljiva osebujna naboranost vlakana vune. Njihove kovrče su valovite, za razliku od pamučnih vlakana, čije su kovrče u obliku vadičepa. Fina vuna ima jaku naboranost.

Vuna može biti sljedećih vrsta: paperje, prijelazna dlaka, os i mrtva dlaka. Puh je tanko, jako naborano, svilenkasto vlakno; prijelazna kosa je neujednačena u debljini, snazi ​​i manje je naborana; Osovina i mrtva kosa karakterizira veća debljina, nedostatak nabora, povećana krutost i lomljivost, niska čvrstoća, mrtva dlaka je slabo obojena, lako se lomi i ispada iz gotovih proizvoda.

Vuna može biti homogena (od vlakana pretežno jedne vrste, na primjer, paperje) i heterogena (od vlakana različiti tipovi- paperje, prijelazna dlaka itd.). Ovisno o debljini vlakana i ujednačenosti njihova sastava, vuna se dijeli na finu, polufinu, polugrubu i grubu. Finu vunu čine fina vlakna paperja, polufinu vunu čini gušće paperje ili prijelazna dlaka; polugruba može biti homogena ili heterogena i sastoji se od dlake, prijelazne dlake i male količine osi; grubo - heterogeno i uključuje sve vrste vlakana, uključujući kralježnicu i mrtvu kosu.

Vuneno vlakno ima visoku elastičnost i stoga se malo gužva. Vuna je prilično čvrsto vlakno i ima veliko istezanje pri prekidu. Kada su mokra, vlakna gube 30% čvrstoće.

Sjaj vune određen je oblikom i veličinom ljuski koje je prekrivaju: velike plosnate ljuske daju vuni maksimalan sjaj; male, jako zaostale ljuskice čine ga mat.

Svojstva vune su jedinstvena - odlikuje se visokom filcanošću, što se objašnjava prisutnošću ljuskastog sloja na površini vlakna. Ovo se svojstvo uzima u obzir pri doradi (filc) tkanine, filca, filca, pokrivača, te u proizvodnji filcanih cipela.

Vuna ima nisku toplinsku vodljivost, tako da tkanine imaju visoka svojstva toplinske zaštite.

Što se tiče higroskopnosti, vuna je superiornija od svih vlakana. Polako upija i isparava vlagu i stoga se ne hladi, ostaje suh na dodir. Na sposobnosti vune da mijenja svoje istezanje i skupljanje tijekom mokro-toplinske obrade temelji se niz operacija: glačanje, čupanje i dekapiranje. Sušenjem se vuna maksimalno skuplja, pa se proizvodi od nje preporučuju na kemijsko čišćenje.

Vuneno vlakno je otpornije na svjetlost nego pamuk i lan. Ali s produljenim zračenjem se uništava.

Alkalije imaju destruktivan učinak na vunu; otporna je na kiseline. Stoga, ako se vlakna vune koja sadrže biljne nečistoće tretiraju otopinom kiseline, tada će se te nečistoće, koje se sastoje od celuloze, otopiti i vlakna vune će ostati u čisti oblik. Ovaj proces čišćenja vune naziva se karbonizacija.

U plamenu se vunena vlakna sinteruju, ali kada se izvade iz plamena ne izgaraju, tvoreći na kraju vlakana sinteriranu crnu kuglu koja se lako melje, a osjeća se miris spaljenog pera. Nedostatak vune je niska otpornost na toplinu - na temperaturi od 100-110 C vlakna postaju krta i kruta, a njihova čvrstoća opada.

Prirodna svila je zbog svojih svojstava i cijene najvrednija tekstilna sirovina. Dobiva se odmotavanjem čahura koje tvore gusjenice svilene bube. Najrašireniji a dragocjena je i svila svilene bube koja čini 90% svjetske proizvodnje svile.

Pri pregledu niti čahure pod mikroskopom jasno se vide dvije svile neravnomjerno slijepljene sericinom. Konac čahure sadrži dva proteina: fibroin (75%), koji čini dud, i sericin (25%).

Od svih prirodnih vlakana, prirodna svila je najlakše vlakno i uz lijep izgled ima visoku higroskopnost (11%), mekoću, svilenkastost, slabo se gužva te je nezaobilazna sirovina za izradu ljetne odjeće (haljine, bluze). ).

Prirodna svila ima visoku čvrstoću. Prekidno opterećenje mokre svile smanjuje se za približno 15%.

Kemijska svojstva prirodne svile slična su vuni, tj. otporna je na kiseline, ali ne i na lužine.

Prirodna svila ima najmanju otpornost na svjetlost, tako da se proizvodi kod kuće ne smiju sušiti na svjetlu, posebno na suncu. Ostali nedostaci prirodne svile uključuju nisku otpornost na toplinu (kao i vuna) i veliko skupljanje, osobito kod upredenih niti.

Kemijska vlakna. Kemijska vlakna dobivaju se kemijskom preradom prirodnih (celuloza, proteini i dr.) ili sintetskih visokomolekularnih tvari (poliamidi, poliesteri i dr.).

Glavne sirovine za proizvodnju kemijskih vlakana su drvo, pamučni otpad, staklo, metali, nafta, plinovi i ugljen.

Vlakna se formiraju iz talina ili otopina spojeva visoke molekularne težine. Talina ili otopina za predenje visokomolekularne tvari (polimera) se filtrira i tjera kroz najfinije rupe u kalupima. Predilnice su radni dijelovi strojeva za predenje koji provode proces oblikovanja vlakana. Mlaznice predilnih otopina ili talina koje teku iz predilnice, skrućujući se, tvore niti. Koristeći matrice s rupama složene konfiguracije, moguće je dobiti profilirana i šuplja vlakna.

1. Umjetna vlakna. U umjetna vlakna ubrajaju se vlakna dobivena preradom prirodnih visokomolekularnih spojeva – celuloze i proteina. Više od 99% ovih vlakana proizvodi se od celuloze.

Viskozna vlakna jedno su od prvih kemijskih vlakana proizvedenih u industrijskoj mjeri. Za njegovu proizvodnju obično se koristi drvo, uglavnom smreka, celuloza, koja se obradom kemijskim reagensima pretvara u otopinu za predenje - viskozu.

Viskozna vlakna su vrlo higroskopna (11 - 12%), tako da proizvodi od njih dobro upijaju vlagu i higijenski su; u vodi, vlakna jako bubre, a površina presjeka se povećava za 2 puta. Prilično su otporni na abraziju, pa je preporučljivo koristiti ih za izradu proizvoda za koje važne karakteristike imaju visoku otpornost na trošenje i higijenska svojstva (na primjer, za tkanine za podstave i košulje).

Viskozno vlakno ima visoku otpornost na toplinu, prosječnu čvrstoću i rastezljivost, u odnosu na kiseline i lužine - slično kao pamuk i lan.

Međutim, viskozno vlakno ima niz značajnih nedostataka koji se pojavljuju kod proizvoda izrađenih od njega, kao što su jako gužvanje zbog niske elastičnosti i veliko skupljanje (6-8%). Drugi nedostatak viskoznih vlakana je veliki gubitak čvrstoće kada su mokri (50-60%). Da bi se umanjili nedostaci, viskozna vlakna se fizički ili kemijski modificiraju, pri čemu nastaju polinozna vlakna, mtilon, siblon itd. Polinozno vlakno nalikuje finom pamuku i koristi se u proizvodnji košulja, platna i drugih tkanina. Mtilon je vuneno viskozno vlakno koje se koristi za izradu tepiha. Siblon je zamjena za srednje vlaknasti pamuk.

Acetatna vlakna se dobivaju od pamučnog paperja ili rafinirane drvene pulpe.

Kada se celuloza izloži anhidridu octene kiseline, octenoj i sumpornoj kiselini, nastaje acetil celuloza iz čije otopine se dobivaju acetatna vlakna ili niti. Ovisno o upotrijebljenim otapalima i drugim kemijskim reagensima, dobivaju se diacetatna, zvana acetatna, i triacetatna vlakna.

Neka su svojstva acetatnih i triacetatnih vlakana zajednička, a neka imaju svoje karakteristike. Dakle, opća pozitivna svojstva uključuju nisko gužvanje i skupljanje (do 1,5%), kao i sposobnost zadržavanja učinaka valovitosti i nabora u proizvodima čak i nakon mokrih tretmana; Nedostaci koji ograničavaju njihovu upotrebu u nizu proizvoda su niska otpornost na abraziju, zbog čega je njihova upotreba u nizu tkanina za postave, košulje i odijela neprikladna. Bolje je koristiti ova vlakna u nizu tkanina za kravate, za koje otpornost na trošenje nije od velike važnosti. Ostali uobičajeni nedostaci vlakana uključuju visoku naelektriziranost i sklonost proizvoda stvaranju nabora kada su mokri.

Razlike u svojstvima acetatnih i triacetatnih vlakana su sljedeće. Higroskopnost acetatnih vlakana veća je (6,2%) od triacetatnih vlakana (4,5%), međutim, potonja su bolje obojena i imaju veću otpornost na svjetlost i toplinu (180 X u odnosu na 140-150 * C).

Ostala umjetna vlakna koja se koriste u proizvodnji tkanina uključuju alunit (Lurex), plasticex i metanit.

2. Sintetička vlakna. Sintetička vlakna se dobivaju iz prirodnih niskomolekularnih tvari (monomera), koje se kemijskom sintezom pretvaraju u visokomolekularne tvari (polimere).

U usporedbi s umjetnim vlaknima, sintetička vlakna imaju visoku otpornost na trošenje, slabo se gužvaju i skupljaju, ali su im higijenska svojstva niska.

Poliamidna vlakna (najlon). Najlonsko vlakno, koje se najviše koristi, dobiva se iz prerađenih proizvoda ugljen.

Pozitivna svojstva najlonskog vlakna uključuju visoku čvrstoću, kao i najveću otpornost na abraziju savijanjem među tekstilnim vlaknima. Ova vrijedna svojstva najlonskih vlakana koriste se kada se dodaju u mješavinu s drugim vlaknima za dobivanje materijala otpornih na habanje; uvođenje 5-10% najlonskih vlakana u vunenu tkaninu povećava njenu otpornost na habanje za 1,5-2 puta. Najlonska vlakna se također slabo gužvaju i skupljaju te su otporna na mikroorganizme.

Kada se unese u plamen, najlon se topi, teško se pali i gori plavičastim plamenom. Ako rastaljena masa počne kapati, izgaranje prestaje, na kraju se stvara otopljena smeđa kugla i osjeća se miris pečatnog voska.

Međutim, najlonsko vlakno je malo higroskopno (3,5-4%), pa su higijenska svojstva proizvoda od takvih vlakana niska. Osim toga, najlonsko vlakno je kruto, visoko naelektrizirano, nestabilno na svjetlost, lužine, mineralne kiseline i ima nisku otpornost na toplinu. Na površini proizvoda od najlonskih vlakana stvaraju se pilule koje se zbog velike čvrstoće vlakana zadržavaju u proizvodu i ne nestaju tijekom nošenja.

Poliesterska vlakna, polietilen terefšalat PET (lavsan ili poliester). Polazni materijali za proizvodnju lavsana su naftni derivati.

U globalnoj proizvodnji sintetičkih vlakana ova su vlakna prednjačila. Mylar vlakna karakterizira izvrsna otpornost na gužvanje, bolja od svih tekstilnih vlakana, uključujući vunu. Dakle, proizvodi od vlakana lavsana su 2-3 puta manje gužvani od proizvoda od vune. Kako bi proizvodi s celuloznim vlaknima bili manje otporni na gužvanje, u mješavinu ovih vlakana dodaje se 45-55% vlakana lavsana.

Mylar vlakno ima vrlo dobru otpornost na svjetlost i atmosferske utjecaje (na drugom mjestu nakon nitron vlakana). Iz tog razloga, preporučljivo ga je koristiti u proizvodima od zavjesa-tila, tendama i šatorima. Mylar vlakno jedno je od vlakana otpornih na toplinu. Termoplastičan je zbog čega proizvodi dobro zadržavaju efekt nabranosti i valovitosti. Što se tiče otpornosti na abraziju i savijanje, lavsan vlakno je nešto inferiorno u odnosu na najlonsko vlakno. No, vlačna čvrstoća i istezanje pri prekidu su visoki. Vlakno je otporno na razrijeđene kiseline i lužine, ali se uništava kada je izloženo koncentriranoj sumpornoj kiselini i vrućim lužinama. Dacron gori žutim, zadimljenim plamenom, oblikujući na kraju crnu, neuništivu kuglu.

Međutim, vlakna lavsana imaju nisku higroskopnost (do 1%), slabu sposobnost bojanja, povećanu krutost, elektrifikaciju i sposobnost pilinga. Štoviše, tablete dugo ostaju na površini proizvoda.

Poliakrilonitril (PAN) vlakna (akril ili nitron). Polazni materijali za proizvodnju nitrona su proizvodi prerade ugljena, nafte i plina.

Nitron je najmekše, najsvilenkastije i najtoplije sintetičko vlakno. Nadmašuje vunu u svojstvima zaštite od topline, ali je inferioran čak i od pamuka u otpornosti na habanje. Čvrstoća nitrona je upola manja od najlona, ​​a higroskopnost mu je niska (1,5%). Nitron je otporan na kiseline, otporan na sva organska otapala, ali ga uništavaju lužine.

Nisko se gužva i skuplja. Nadmoćniji je od svih tekstilnih vlakana u otpornosti na svjetlost. Nitron gori žutim, zadimljenim plamenom s bljeskovima, oblikujući na kraju čvrstu kuglu.

Vlakno je krhko, slabo se boji, jako je naelektrizirano i razbijeno, ali pilule nestaju tijekom nošenja zbog svoje niske čvrstoće.

Polivinil kloridna vlakna se proizvode od polivinil klorida - PVC vlakna i od perklorovinila - klora. Vlakna se odlikuju visokom kemijskom otpornošću, niskom toplinskom vodljivošću, vrlo niskom higroskopnošću (0,1-0,15%) i sposobnošću nakupljanja elektrostatskog naboja pri trljanju o ljudsku kožu, što ima terapeutski učinak kod bolesti zglobova. Nedostaci su niska otpornost na toplinu i nestabilnost na svjetlost.

Polivinil alkoholna vlakna (vinol) dobivaju se iz polivinil acetata. Vinol ima najveću higroskopnost (5%), vrlo je otporan na abraziju, odmah nakon poliamidnih vlakana, i lako se boji.

Poliolefinska vlakna se dobivaju iz talina polietilena i polipropilena. To su najlakša tekstilna vlakna, proizvodi od njih ne tonu u vodi. Otporni su na abraziju, kemijska sredstva i imaju visoku vlačnu čvrstoću. Nedostaci su niska postojanost na svjetlo i niska otpornost na toplinu.

Poliuretanska vlakna (spandex i lycra) svrstavaju se u elastomere, jer imaju izuzetno visoku elastičnost (rastezljivost do 800%). Lagane su, mekane, otporne na svjetlost, pranje i znoj. Nedostaci uključuju: nisku higroskopnost (1 - 1,5%), nisku čvrstoću, nisku otpornost na toplinu.